一种用于低密度方形焊管的可调节固定装置的制作方法

本实用新型涉及可调节固定装置技术领域，具体为一种用于低密度方形焊管的可调节固定装置。

背景技术：

一般焊管用来输送低压流体。用q195a、q215a、q235a钢制造，也可采用易于焊接的其它软钢制造；钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

低密度方形焊管在搬运过程中若发生碰撞易受损，需要一种可调节固定装置便于工作人员操作，既提高低密度方形焊管在搬运过程中的安全性，又提高工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于低密度方形焊管的可调节固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于低密度方形焊管的可调节固定装置，包括底板、升降机构、升降板、固定机构和升降柱，所述升降机构设置于底板与升降板之间，且分别与底板与升降板固定连接，所述固定机构固定安装于升降板上端，所述升降柱一端与底板固定连接，另一端活动穿设于升降板；所述固定机构包括调节螺杆，螺纹滑块、固定板、旋钮和挡板，所述螺纹滑块与调节螺杆螺纹连接，所述固定板与螺纹滑块顶端固定连接，所述旋钮与调节螺杆一端固定连接，两块所述挡板分别铰接于升降板前后两侧，所述升降板顶端开设有滑槽，所述滑槽与螺纹滑块相适配。

优选的，所述螺纹滑块和固定板均为不少于两个，且每两个所述螺纹滑块为以一组，每组所述螺纹滑块的螺纹方向相反。

优选的，所述升降机构包括上臂、下臂、连接轴、导向螺杆和电机，所述上臂和下臂的一端分别与连接轴铰接，所述上臂另一端与升降板铰接，所述下臂与底板铰接，所述导向螺杆活动穿设连接轴开设的连接孔与电机固定连接。

优选的，所述升降板上端固定连接有固定柱，所述固定柱通过螺栓与挡板固定连接。

优选的，所述底板下端固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将方形焊管放置于两块固定板之间，再根据方形焊管大小转动旋钮，螺纹滑块沿调节螺杆移动，每组螺纹滑块的螺纹方向相反，保证转动旋钮时，每组螺纹滑块相向移动，进而带动固定板对方形焊管进行固定，将挡板通过螺栓与固定柱固定，保证方形焊管不会从前后两侧滑出；当需要升降方形焊管进行搬运时，可启动电机带动连接轴向中轴线移动，带动上臂和下臂及与上臂铰接的升降板上下移动；底板下端固定连接有万向轮，便于运输方形焊管，节省工作人员体力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型升降板结构示意图。

图中：1、底板；101、万向轮；2、升降机构；201、上臂；202、下臂；203、连接轴；204、导向螺杆；205、电机；3、升降板；301、滑槽；302、固定柱；4、固定机构；401、调节螺杆；402、螺纹滑块；403、固定板；404、旋钮；405、挡板；5、升降柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提出了一种用于低密度方形焊管的可调节固定装置，包括底板1、升降机构2、升降板3、固定机构4和升降柱5，升降机构2设置于底板1与升降板3之间，且分别与底板1与升降板3固定连接，固定机构4固定安装于升降板3上端，升降柱5一端与底板1固定连接，另一端活动穿设于升降板3，升降柱4用于稳定升降板3，避免其在移动过程中发生晃动；固定机构4包括调节螺杆401，螺纹滑块402、固定板403、旋钮404和挡板405，螺纹滑块402与调节螺杆401螺纹连接，固定板403与螺纹滑块402顶端固定连接，旋钮404与调节螺杆401一端固定连接，两块挡板405分别铰接于升降板3前后两侧，升降板3顶端开设有滑槽301，滑槽301与螺纹滑块402相适配，转动旋钮404，螺纹滑块402沿调节螺杆401移动，带动固定板403对方形焊管进行固定；

螺纹滑块402和固定板403均为不少于两个，且每两个螺纹滑块402为以一组，每组螺纹滑块402的螺纹方向相反，保证转动旋钮404时，每组螺纹滑块402相向移动，进而对方形焊管进行固定；升降机构2包括上臂201、下臂202、连接轴203、导向螺杆204和电机205，上臂201和下臂202的一端分别与连接轴203铰接，上臂201另一端与升降板3铰接，下臂202与底板1铰接，导向螺杆204活动穿设连接轴203开设的连接孔与电机205固定连接，启动电机205可带动连接轴203向中轴线移动，带动上臂201和下臂202及与上臂201铰接的升降板3上下移动；升降板3上端固定连接有固定柱302，固定柱302通过螺栓与挡板405固定连接，保证方形焊管不会从前后两侧滑出；底板1下端固定连接有万向轮101，便于运输方形焊管，节省工作人员体力。

工作原理：使用时，先将方形焊管放置于两块固定板403之间，再根据方形焊管大小转动旋钮404，螺纹滑块402沿调节螺杆401移动，每组螺纹滑块402的螺纹方向相反，保证转动旋钮404时，每组螺纹滑块402相向移动，进而带动固定板403对方形焊管进行固定，将挡板405通过螺栓与固定柱302固定，保证方形焊管不会从前后两侧滑出；当需要升降方形焊管进行搬运时，可启动电机205带动连接轴203向中轴线移动，带动上臂201和下臂202及与上臂201铰接的升降板3上下移动；底板1下端固定连接有万向轮101，便于运输方形焊管，节省工作人员体力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于低密度方形焊管的可调节固定装置，包括底板(1)、升降机构(2)、升降板(3)、固定机构(4)和升降柱(5)，所述升降机构(2)设置于底板(1)与升降板(3)之间，且分别与底板(1)与升降板(3)固定连接，所述固定机构(4)固定安装于升降板(3)上端，所述升降柱(5)一端与底板(1)固定连接，另一端活动穿设于升降板(3)；所述固定机构(4)包括调节螺杆(401)，螺纹滑块(402)、固定板(403)、旋钮(404)和挡板(405)，所述螺纹滑块(402)与调节螺杆(401)螺纹连接，所述固定板(403)与螺纹滑块(402)顶端固定连接，所述旋钮(404)与调节螺杆(401)一端固定连接，两块所述挡板(405)分别铰接于升降板(3)前后两侧，所述升降板(3)顶端开设有滑槽(301)，所述滑槽(301)与螺纹滑块(402)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于低密度方形焊管的可调节固定装置，其特征在于：所述螺纹滑块(402)和固定板(403)均为不少于两个，且每两个所述螺纹滑块(402)为以一组，每组所述螺纹滑块(402)的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种用于低密度方形焊管的可调节固定装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括上臂(201)、下臂(202)、连接轴(203)、导向螺杆(204)和电机(205)，所述上臂(201)和下臂(202)的一端分别与连接轴(203)铰接，所述上臂(201)另一端与升降板(3)铰接，所述下臂(202)与底板(1)铰接，所述导向螺杆(204)活动穿设连接轴(203)开设的连接孔与电机(205)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于低密度方形焊管的可调节固定装置，其特征在于：所述升降板(3)上端固定连接有固定柱(302)，所述固定柱(302)通过螺栓与挡板(405)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于低密度方形焊管的可调节固定装置，其特征在于：所述底板(1)下端固定连接有万向轮(101)。

技术总结
本实用新型提供了一种用于低密度方形焊管的可调节固定装置，包括底板、升降机构、升降板、固定机构和升降柱，升降机构设置于底板与升降板之间，且分别与底板与升降板固定连接，固定机构固定安装于升降板上端，升降柱一端与底板固定连接，另一端活动穿设于升降板；固定机构包括调节螺杆，螺纹滑块、固定板、旋钮和挡板，螺纹滑块与调节螺杆螺纹连接，固定板与螺纹滑块顶端固定连接，旋钮与调节螺杆一端固定连接，两块挡板分别铰接于升降板前后两侧，升降板顶端开设有滑槽，本实用新型结构简单，能够根据不同的低密度方形焊管的尺寸进行调节固定，还可以通过升降机构的调节运输低密度方形焊管，便于工作人员操作并提高工作效率。

技术研发人员：邓传智;纳跃南
受保护的技术使用者：通海云钢管业有限责任公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.08.24