本发明涉及汽车零配件技术领域,尤其涉及一种密封型sns复合结构的车身骨架。
背景技术:
汽车车身产品是由上千种冲压钣金零件经过焊接、铆接、粘接和螺栓等连接工艺实现的一种汽车的车身骨架载体,通过涂装喷涂工艺实现汽车的车身产品。汽车车身的性能要求不仅要求美观、新颖,还需要具有能够抵御外界冲击的强度。sns(safe&nvhsolutions)是一种由复合材料骨架和热膨胀结构粘胶胶粘接于车身空腔截面的复合结构,从被动降噪的角度改善整车nvh性能的一种技术,在提升车身刚度模态、碰撞安全和耐久性能的前提下并且能够减轻车身重量。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供结构简单,制作安装方便,能够提高车身抵御外界冲击的强度且减轻车身重量的一种密封型sns复合结构的车身骨架。
本发明是通过以下技术方案予以实现:
一种密封型sns复合结构的车身骨架,其包括sns骨架本体及密封环骨架,所述sns骨架本体内固定设有多个纵横交错的加强板及环氧发泡胶注塑腔,sns骨架本体端部设有sns骨架本体卡扣,所述密封环骨架通过sns骨架本体卡扣与sns骨架本体固定连接,所述环氧发泡胶注塑腔朝向外侧设有注塑口,环氧发泡胶注塑腔内注塑有环氧发泡胶,所述密封环骨架上设有环形密封槽,所述密封槽处安装有密封环。
优化的,sns骨架本体与加强板及环氧发泡胶注塑腔一体注塑成型。
进一步,密封环骨架上一体成型有密封环骨架卡扣。
发明的有益效果
本发明保护的一种密封型sns复合结构的车身骨架,具有如下优点:
1.结构简单,重量轻;
2.制作安装方便快捷;
3.耐冲击强度高,车身刚度模态、碰撞安全和耐久性强。
附图说明
图1为本发明装配结构示意图;
图2为车身骨架结构示意图;
图中1.sns骨架本体,2.胶孔,3.车身钣金,4.sns骨架本体卡扣,5.密封环骨架,6.密封环骨架卡扣,7.环形密封槽,8.加强板,9.空腔,10.环氧发泡胶注塑腔,11.密封环。
具体实施方式
一种密封型sns复合结构的车身骨架,其包括sns骨架本体1及密封环骨架5,所述sns骨架本体内一体成型有多个纵横交错的加强板8及环氧发泡胶注塑腔10,sns骨架本体端部设有sns骨架本体卡扣4,所述密封环骨架通过sns骨架本体卡扣与sns骨架本体固定连接,所述环氧发泡胶注塑腔朝向外侧设有注塑口,环氧发泡胶注塑腔内注塑有环氧发泡胶,所述密封环骨架上设有环形密封槽7,所述密封槽处安装有密封环11。
优化的,sns骨架本体与加强板及环氧发泡胶注塑腔一体注塑成型。结构简单,制作安装方便,且整体结构比较强。
进一步,密封环骨架上一体成型有密封环骨架卡扣6,方便密封环骨架插入到车身立柱内并通过密封环骨架卡扣卡紧,安装方便快捷且且稳固可靠。
本发明保护的一种密封型sns复合结构的车身骨架,车身钣金3包覆在车身骨架外围,并且车身钣金上开设有与环氧发泡胶注塑腔的注塑口相对应的胶孔2,环氧发泡胶预先注塑到环氧发泡胶注塑腔内,车身钣金包覆在车身骨架外围后,在车身涂装烘烤过程中,环氧发泡胶发泡,将多个纵横交错的加强板围成的空腔9填充,并将sns骨架本体和车身钣金牢固的粘合在一起。
由于sns骨架本体内一体成型有多个纵横交错的加强板及环氧发泡胶注塑腔,骨架本体结构简单,制作方便快捷,且成本比较低重量轻。并且环氧发泡胶在车身涂装烘烤过程中,环氧发泡胶受热发泡,将多个纵横交错的加强板围成的空腔填充,并且可以将sns骨架本体和车身钣金牢固的粘合在一起,极大的增加了车身骨架的强度,提高了车身的耐冲击强度及耐久性能。
并且由于密封环骨架的设置,不仅结构简单,而且方便车身骨架与车身立柱的连接及固定,同时能够实现车身很好的密封性能。
综上所述,本发明所保护的一种密封型sns复合结构的车身骨架,结构简单,制作安装方便,能够提高车身抵御外界冲击的强度且减轻车身重量。
对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种密封型sns复合结构的车身骨架,其特征在于,包括sns骨架本体及密封环骨架,所述sns骨架本体内固定设有多个纵横交错的加强板及环氧发泡胶注塑腔,sns骨架本体端部设有sns骨架本体卡扣,所述密封环骨架通过sns骨架本体卡扣与sns骨架本体固定连接,所述环氧发泡胶注塑腔朝向外侧设有注塑口,环氧发泡胶注塑腔内注塑有环氧发泡胶,所述密封环骨架上设有环形密封槽,所述密封槽处安装有密封环。
2.根据权利要求1所述的一种密封型sns复合结构的车身骨架,其特征在于,sns骨架本体与加强板及环氧发泡胶注塑腔一体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一种密封型sns复合结构的车身骨架,其特征在于,所述密封环骨架上一体成型有密封环骨架卡扣。