一种锟道电机搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备应用工具领域，具体为一种辊道电机搬运装置。


背景技术：

2.热轧板带生产线为全过程自动化控制，有驱动辊道旋转用电机超过450台，因其产品表面质量要求不能出现任何电机停机情况，导致电机日常维护强度较大，电机在维护过程不可避免地需要往复搬运。
3.辊道电机单重超150
㎏
，无法实现人工徒手搬运，日常采用行车吊运，并使用板车拖运等方式实现电机运输，由于运输过程复杂，导致运输花费时间较长且搬运劳动强度大。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的搬运装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的技术问题是锟道电机重量较大，无法实现人工徒手搬运，搬运过程复杂，运输花费时间较长且搬运劳动力强度大。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锟道电机搬运装置，其包括：受力组件，包括两根平行设置的长杆、脚踏杆以及把手，所述脚踏杆与所述两根长杆连接，所述长杆的端部连接有把手；承载组件，包括电机撬板以及横板，所述横板设置在所述长杆的另一端；所述电机撬板的一侧与所述横板相连接，所述电机撬板与所述横板呈一定角度。
8.作为本实用新型所述锟道电机搬运装置的一种优选方案，其中：所述长杆包括第一杆以及第二杆，所述把手所在平面与第一杆以及第二杆所在平面成一定角度，且所述把手呈弯曲状。
9.作为本实用新型所述锟道电机搬运装置的一种优选方案，其中：所述第一杆与所述第二杆之间由脚踏杆垂直连接。
10.作为本实用新型所述锟道电机搬运装置的一种优选方案，其中：所述脚踏杆包括第一横杆以及第二横杆，所述第二横杆与第一横杆平行。
11.作为本实用新型所述锟道电机搬运装置的一种优选方案，其中：所述横板连接在所述第一杆以及第二杆之间，所述横板的下方安装有滚动组件。
12.作为本实用新型所述锟道电机搬运装置的一种优选方案，其中：所述滚动组件，包括车轮、滚动轴以及凸台，所述凸台设置于所述横板下方连接，所述滚动轴与凸台连接，所述车轮连接在滚动轴的两侧。
13.作为本实用新型所述锟道电机搬运装置的一种优选方案，其中：所述凸台从侧面
设置有圆孔，所述滚动轴位于所述圆孔中。
14.作为本实用新型所述锟道电机搬运装置的一种优选方案，其中：所述横板上设置有垫板。
15.作为本实用新型所述锟道电机搬运装置的一种优选方案，其中：所述承载组件还包括肋板，所述横板与电机撬板通过肋板连接。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型通过对锟道电机搬运装置杆部增加脚踏杆件的设计，使得锟道电机在生产、使用的搬运中能够能加轻松便捷，平时需多人共同协作的搬运工作，现在仅一人就可以胜任，而且也大大缩短了锟道电机的搬运时间，实现了锟道电机的轻松搬运。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为第一个实施例中的锟道电机搬运装置悬挂结构图。
19.图2为第二个实施例中的锟道电机搬运装置操作结构图。
20.图3为第二个实施例中的锟道电机搬运装置侧面结构图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
24.实施例1
25.参照图1,为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种锟道电机结构图，其既能够是使电机搬运轻松便捷，减少人力，缩短搬运时间，也能够便于摆放。
26.所述锟道电机搬运装置包括，受力组件100以及安装于受力组件100下方的承载组件200。
27.受力组件100，包括两根平行设置的长杆101、与两根平行设置的长杆101 相连接的脚踏杆102以及与长杆101端部连接的把手103；使用人员利用脚踏杆102和把手103之间的配合，将人体重心远离电机侧移动，可使搬运轻松省力。
28.承载组件200，包括电机撬板201以及横板202，电机撬板201的一侧与横板202相连接，且电机撬板201与横板202呈一定角度；电机撬板201可直接伸入锟道电机腹部，利用杠杆原理实用小于人体自身重量的力，撬动电机离开地面，长杆101和脚踏杆102配合，使搬运
装置倾斜，实现单人运送电机。
29.实施例2
30.参照图2～3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
31.具体的，长杆101包括第一杆101a以及第二杆101b，为尽量轻量化设计本装置，第一杆101a和第二杆101b之间的宽度较窄时，运送过程中，工作人员操作是手臂用力，为了便于操作推送，把手103位置开合度与肩膀等宽，实现单人轻松运输过程，且把手103所在平面与第一杆101a以及第二杆101b所在平面成一定角度，把手103呈弯曲状。当结束搬运时，可将搬运装置送至指定地点，利用把手的弯曲，将搬运装置挂放在指定摆放地点的栏杆上，既能节省摆放空间，也能使装置摆放较为有序。
32.第一杆101a与第二杆101b是两根平行的圆柱形长杆，第一杆101a和第二杆101b由脚踏杆102垂直连接，脚踏杆102包括第一横杆102a以及第二横杆 102b，且第二横杆102b与第一横杆102a平行。在撬起电机过程中，工作人员脚踩脚踏杆102，身体重心后移，更够更容易翘起电机；在撬起电机时，体重正常、力量较大的工作人员脚踩第一横杆102a更便利；体重较轻、力量较小的工作人员脚踩第二横杆102b更便利。
33.另外，横板202连接在第一杆101a以及第二杆101b之间，加强了整个搬运装置连接的牢固性；横板202的下方安装有滚动组件300，可以实用较小的力是搬运装置能够带动电机自由移动。滚动组件300包括车轮301、滚动轴302 以及凸台303，凸台303设置于横板202下方，并且凸台303与横板202连接，滚动轴302与凸台303连接，车轮301连接在滚动轴302的两侧。凸台303从侧面设置有圆孔304，滚动轴302位于圆孔304中。
34.横板202上设置有垫板203，可在锟道电机搬运过程中避免与车轮301发生摩擦。
35.承载组件200还包括肋板204，横板202与电机撬板201通过肋板204连接，进一步加强了锟道电机搬运装置连接的牢固性，也为装置在搬运过程中的安全问题提供了保障。
36.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
37.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
38.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益
于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
39.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。