一种镍铬热电偶丝运输架的制作方法

1.本实用新型属于热电偶丝技术领域，具体涉及一种镍铬热电偶丝运输架。


背景技术：

2.镍铬与铁、铝、硅、碳、硫等元素可以制成合金镍铬丝，其具有较高的电阻率和耐热性，广泛用于工业电炉、家用电器、远红外装置；除此之外，还可用于构成热电偶两热电极，作为两种不同成分的导体连接合成回路，形成电动势，通过电气仪表转换成被测介质的温度。
3.目前，由于热电偶丝生产后大多绕在缠绕管上，从而导致传统运输架不易对热电偶丝进行固定，运输的稳定性和安全性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镍铬热电偶丝运输架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍铬热电偶丝运输架，包括:
6.热电偶丝运输板，所述热电偶丝运输板的底端呈矩形阵列安装有万向轮；
7.安装架，所述安装架焊接在热电偶丝运输板的顶端面一侧，且安装架的顶端连接有推杆；
8.所述热电偶丝运输板的顶端等距开设有热电偶丝间距调节槽，多个所述热电偶丝间距调节槽中均滑动设置有热电偶丝运输杆，多个所述热电偶丝运输杆的上下两端分别固定套接有第一螺管和第二螺管，所述第一螺管上螺纹套接有第一调节环，并通过第一调节环连接有用于固定镍铬热电偶丝的紧固板，所述第二螺管上螺纹套接有第二调节环，并通过第二调节环连接有用于固定热电偶丝运输杆的定位板。
9.进一步的，所述安装架呈倒u型结构，且安装架的中心位置处内嵌焊接有支撑横杆。
10.进一步的，所述推杆的一侧面两侧均焊接有连接杆，并通过连接杆与安装架固定连接。
11.进一步的，多个所述热电偶丝运输杆均吻合插接在热电偶丝间距调节槽中，且多个热电偶丝运输杆的底端均固定有与热电偶丝间距调节槽底部吻合的滑动块。
12.进一步的，所述第一调节环和第二调节环均通过轴承与紧固板以及定位板转动连接。
13.进一步的，多个所述定位板的底壁均内嵌粘接有呈环形结构的橡胶板，多个所述橡胶板的底端均凸出设置。
14.本实用新型的技术效果和优点：该镍铬热电偶丝运输架，通过热电偶丝运输板上等距开设的热电偶丝间距调节槽中连接有热电偶丝运输杆，镍铬热电偶丝套在热电偶丝运
输杆上，转动第一调节环带动紧固板与镍铬热电偶丝抵接，便于对镍铬热电偶丝进行固定，提升了运输的安全性和稳定性；通过多个热电偶丝运输杆的底端均连接有滑动块，移动滑动块可调节多个热电偶丝运输杆的间距，同时拧紧第二调节环可使定位板底端橡胶板与热电偶丝运输板抵接固定，适用于不同尺寸镍铬热电偶丝的运输。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的热电偶丝运输杆结构示意图；
17.图3为本实用新型的热电偶丝运输杆拆分结构示意图。
18.图中：1、热电偶丝运输板；2、热电偶丝间距调节槽；3、热电偶丝运输杆；4、万向轮；5、安装架；6、支撑横杆；7、推杆；8、紧固板；9、第一螺管；10、第一调节环；11、第二调节环；12、定位板；13、第二螺管；14、滑动块；15、橡胶板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.为了提升镍铬热电偶丝运输的安全性和稳定性，参照图1-图3，一种镍铬热电偶丝运输架，包括热电偶丝运输板1以及焊接在热电偶丝运输板1顶端面一侧的安装架5，在热电偶丝运输板1的底端呈矩形阵列安装有万向轮4，在安装架5的顶端连接有推杆7，在热电偶丝运输板1的顶端等距开设有热电偶丝间距调节槽2，多个热电偶丝间距调节槽2中均滑动设置有热电偶丝运输杆3，多个热电偶丝运输杆3的上下两端分别固定套接有第一螺管9和第二螺管13，第一螺管9上螺纹套接有第一调节环10，并通过第一调节环10连接有用于固定镍铬热电偶丝的紧固板8，第二螺管13上螺纹套接有第二调节环11，并通过第二调节环11连接有用于固定热电偶丝运输杆3的定位板12。
21.参照图1和图2，通过多个热电偶丝运输杆3的底端均连接有滑动块14，移动滑动块14可调节多个热电偶丝运输杆3的间距，同时拧紧第二调节环11可使定位板12底端橡胶板15的与热电偶丝运输板1抵接固定，适用于不同尺寸镍铬热电偶丝的运输，安装架5呈倒u型结构，且安装架5的中心位置处内嵌焊接有支撑横杆6，在推杆7的一侧面两侧均焊接有连接杆，并通过连接杆与安装架5固定连接，多个热电偶丝运输杆3均吻合插接在热电偶丝间距调节槽2中，且多个热电偶丝运输杆3的底端均固定有与热电偶丝间距调节槽2底部吻合的滑动块14。
22.参照图3，通过热电偶丝运输板1上等距开设的热电偶丝间距调节槽2中连接有热电偶丝运输杆3，镍铬热电偶丝套在热电偶丝运输杆3上，转动第一调节环10带动紧固板8与镍铬热电偶丝抵接，便于对镍铬热电偶丝进行固定，第一调节环10和第二调节环11均通过轴承与紧固板8以及定位板12转动连接，多个定位板12的底壁均内嵌粘接有呈环形结构的橡胶板15，多个橡胶板15的底端均凸出设置，定位板12向下移动挤压橡胶板15使其发生形变，从而使热电偶丝运输杆3保持固定。
23.工作原理，该镍铬热电偶丝运输架，在使用时，根据镍铬热电偶丝盘直径的大小，
拧松第二调节环11带动定位板12向上移动对多个热电偶丝运输杆3的间距进行调节后，拧紧调节环11使定位板12底端的橡胶板15与热电偶丝运输板1抵接，从而使热电偶丝运输杆3保持固定，将镍铬热电偶丝盘套在热电偶丝运输杆3上后，转动第一调节环10带动紧固板8向下移动后，使紧固板8与镍铬热电偶丝盘抵接固定。
24.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种镍铬热电偶丝运输架，包括:热电偶丝运输板(1)，所述热电偶丝运输板(1)的底端呈矩形阵列安装有万向轮(4)；安装架(5)，所述安装架(5)焊接在热电偶丝运输板(1)的顶端面一侧，且安装架(5)的顶端连接有推杆(7)；其特征在于：所述热电偶丝运输板(1)的顶端等距开设有热电偶丝间距调节槽(2)，多个所述热电偶丝间距调节槽(2)中均滑动设置有热电偶丝运输杆(3)，多个所述热电偶丝运输杆(3)的上下两端分别固定套接有第一螺管(9)和第二螺管(13)，所述第一螺管(9)上螺纹套接有第一调节环(10)，并通过第一调节环(10)连接有用于固定镍铬热电偶丝的紧固板(8)，所述第二螺管(13)上螺纹套接有第二调节环(11)，并通过第二调节环(11)连接有用于固定热电偶丝运输杆(3)的定位板(12)。2.根据权利要求1所述的一种镍铬热电偶丝运输架，其特征在于：所述安装架(5)呈倒u型结构，且安装架(5)的中心位置处内嵌焊接有支撑横杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种镍铬热电偶丝运输架，其特征在于：所述推杆(7)的一侧面两侧均焊接有连接杆，并通过连接杆与安装架(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种镍铬热电偶丝运输架，其特征在于：多个所述热电偶丝运输杆(3)均吻合插接在热电偶丝间距调节槽(2)中，且多个热电偶丝运输杆(3)的底端均固定有与热电偶丝间距调节槽(2)底部吻合的滑动块(14)。5.根据权利要求4所述的一种镍铬热电偶丝运输架，其特征在于：所述第一调节环(10)和第二调节环(11)均通过轴承与紧固板(8)以及定位板(12)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种镍铬热电偶丝运输架，其特征在于：多个所述定位板(12)的底壁均内嵌粘接有呈环形结构的橡胶板(15)，多个所述橡胶板(15)的底端均凸出设置。

技术总结
本实用新型公开了一种镍铬热电偶丝运输架，包括热电偶丝运输板以及焊接在热电偶丝运输板顶端面一侧的安装架，在热电偶丝运输板的底端呈矩形阵列安装有万向轮，在安装架的顶端连接有推杆，在热电偶丝运输板的顶端等距开设有热电偶丝间距调节槽，多个热电偶丝间距调节槽中均滑动设置有热电偶丝运输杆，多个热电偶丝运输杆的上下两端分别固定套接有第一螺管和第二螺管，第一螺管上螺纹套接有第一调节环，并通过第一调节环连接有用于固定镍铬热电偶丝的紧固板，该镍铬热电偶丝运输架，便于对镍铬热电偶丝进行固定，提升了运输的安全性和稳定性，适用于不同尺寸镍铬热电偶丝的运输。适用于不同尺寸镍铬热电偶丝的运输。适用于不同尺寸镍铬热电偶丝的运输。


技术研发人员：徐先虎
受保护的技术使用者：安徽宏康特种金属材料有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/12/19