一种车间内罐体快速转运机构的制作方法

1.本实用新型涉及转运装置技术领域，具体为一种车间内罐体快速转运机构。


背景技术：

2.不锈钢过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
3.不锈钢过滤器在车间内加工生产时，需要在不同工位之间进行转运，由于其结构特殊性导致转运不便，因此有必要设计一种车间内罐体快速转运机构以解决以上技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种车间内罐体快速转运机构，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
5.一种车间内罐体快速转运机构，包括底座，所述底座上固设有支撑板，所述支撑板的前侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固连有安装板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆朝下并与所述滑块固定连接，所述安装板上设有相对称的两个悬臂，每个所述悬臂间隔设有两个限位凸起。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括调节板，每个所述悬臂通过一调节板与安装板相连接，所述调节板上设有腰形孔，所述腰形孔内插设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺杆穿过腰形孔后与设置在安装板顶部的螺纹孔相连接，所述锁紧螺栓用于使悬臂位置固定。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底座上设有限位凹槽。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑板的后侧固设有拉杆。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底座的底部四角处各设有一个滚轮。
10.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：不锈钢过滤器的两个侧管会被限制在悬臂的两个限位凸起之间，主罐体的底部则与底座接触，整个罐体可以相对稳定的放置在本装置上进行转移，整个装置结构较为简单，制造便利，适用于不锈钢过滤器在加工车间内的临时转运，此外装置的两个悬臂间距可调、高度可调，以适应不同规格的罐体转运，使用灵活。
附图说明
11.图1是本实用新型整体结构示意图；
12.图2是过滤器放置示意图。
具体实施方式
13.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
16.不锈钢过滤器在车间内加工生产时，需要在不同工位之间进行转运，由于其结构特殊性导致转运不便，为了解决上述技术问题，如图1所示，本实用新型涉及了一种车间内罐体快速转运机构，包括底座1，进一步地，所述底座1的底部四角处各设有一个滚轮2，滚轮2优选具有锁止结构，可由工作人员自由调节其状态，解除锁定时可方便的移动装置，所述底座1上固设有支撑板3，所述支撑板3的前侧设有滑槽4，所述滑槽4内滑动连接有滑块5，滑块5的截面呈t形，滑槽4的形状与滑块5相配合，所述滑块5固连有安装板6，安装板6通过若干螺栓紧固件与滑块5相连接，拆分便利，便于组装，所述支撑板3的顶部固定安装有驱动气缸7，所述驱动气缸7的活塞杆朝下并与所述滑块5固定连接，驱动气缸7用于驱动滑块5沿滑槽4方向上下往复移动从而调节安装板6的位置，所述安装板6上设有相对称的两个悬臂8，每个所述悬臂8间隔设有两个限位凸起9，限位凸起9的间距与不锈钢过滤器10的两个侧管相匹配，如图2所示，通过吊挂设备可以将不锈钢过滤器10放置在本装置上，具体地，不锈钢过滤器10的两个侧管会被限制在悬臂8的两个限位凸起9之间，主罐体的底部则与底座1接触，整个罐体可以相对稳定的放置在本装置上进行转移，整个装置结构较为简单，制造便利，适用于不锈钢过滤器10在加工车间内的临时转运。
17.本实施例中进一步优选的是，还包括调节板11，每个所述悬臂8通过一调节板11与安装板6相连接，悬臂8与调节板11通过焊接的方式相连接，所述调节板11上设有腰形孔12，所述腰形孔12内插设有锁紧螺栓13，所述锁紧螺栓13的螺杆穿过腰形孔12后与设置在安装板6顶部的螺纹孔相连接，所述锁紧螺栓13用于使悬臂8位置固定，当锁紧螺栓13旋松时即可左右调节调节板11的位置，以改变两个悬臂8之间的间距而适应不同规格的不锈钢过滤器10，提高装置使用的灵活性。
18.本实施例中进一步优选的是，所述底座1上设有限位凹槽14，限位凹槽14的形状优选为圆形并与所需放置的罐体形状相匹配以用于对罐体进行限位。
19.本实施例中进一步优选的是，所述支撑板3的后侧固设有拉杆15，拉杆15的设置用于供工作人员握持施力以拉动装置移动。
20.值得注意的是，本实用新型专利申请涉及的驱动气缸、螺纹连接、滚轮等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
21.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种车间内罐体快速转运机构，其特征在于：包括底座，所述底座上固设有支撑板，所述支撑板的前侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固连有安装板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆朝下并与所述滑块固定连接，所述安装板上设有相对称的两个悬臂，每个所述悬臂间隔设有两个限位凸起。2.根据权利要求1所述的一种车间内罐体快速转运机构，其特征在于：还包括调节板，每个所述悬臂通过一调节板与安装板相连接，所述调节板上设有腰形孔，所述腰形孔内插设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺杆穿过腰形孔后与设置在安装板顶部的螺纹孔相连接，所述锁紧螺栓用于使悬臂位置固定。3.根据权利要求1所述的一种车间内罐体快速转运机构，其特征在于：所述底座上设有限位凹槽。4.根据权利要求1所述的一种车间内罐体快速转运机构，其特征在于：所述支撑板的后侧固设有拉杆。5.根据权利要求1所述的一种车间内罐体快速转运机构，其特征在于：所述底座的底部四角处各设有一个滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种车间内罐体快速转运机构，包括底座，所述底座上固设有支撑板，所述支撑板的前侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固连有安装板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆朝下并与所述滑块固定连接，所述安装板上设有相对称的两个悬臂，每个所述悬臂间隔设有两个限位凸起，不锈钢过滤器的两个侧管会被限制在悬臂的两个限位凸起之间，主罐体的底部则与底座接触，整个罐体可以相对稳定的放置在本装置上进行转移，适用于不锈钢过滤器在加工车间内的临时转运，此外装置的两个悬臂间距可调、高度可调，以适应不同规格的罐体转运，使用灵活。活。活。


技术研发人员：王莉莉 黄志坚
受保护的技术使用者：杭州品达压力容器有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/15