一种新型转子周转装置的制作方法

1.本实用新型涉及定转子周转领域，特别涉及一种新型转子周转装置。


背景技术：

2.现有的转子周转工具存在老旧、变形、转子运输量少、运输过程中容易坍塌等问题，由于这些层出不穷的问题出现，会引起转子各种方面的质量问题，例如：转轴碰伤、转子外圆变形、转子铝环损伤等。
3.为了彻底改善解决上述问题，对转子运输工具重新进行评估设计，改善现有周转工具存在的缺点，从而达到我们想要的效果。因此，一种新型转子周转装置由此诞生。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型转子周转装置，以解决现有技术中存在的不足。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种新型转子周转装置，包括底座和适配安装在所述底座上的立柱；所述立柱把所述底座分开成左部和右部；所述左部和右部上均活动安装有若干个料框；所述料框上下层叠安装。
7.所述料框包括若干第一管体和第二管体；所述第一管体等均排列；所述第二管体依次首尾相连围成一个外框，所述第一管体适配安装在所述外框内。
8.所述料框的一侧设有用于定位安装所述料框的第一轴芯，另一侧设有用于支承所述料框的支脚。
9.所述立柱上设有若干个用于安装所述料框的第二轴芯和适配安装在所述第二轴芯内的插销。
10.所述第二轴芯等均排成两列，便于调整所述料框的安装位置。
11.所述立柱上还设有用于限位所述料框转动的限位装置；所述限位装置适配安装在所述立柱的外侧。
12.所述限位装置包括导套以及适配活动穿过所述导套的限位销42。
13.所述底座还设有便于周转装置移动的滚轮装置；所述滚轮装置包括前轮以及后轮；所述前轮为定向轮，所述后轮为万向轮。
14.最底层的所述料框与所述底座和立柱固定安装。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：解决了现有转子周转运输工具存在的老旧变形、转子运输量少以及转子运输过程中容易坍塌等问题；提高转子单次运输量，减少转子因为周转工具问题出现的品质问题，并解决。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例的料框的结构示意图。
18.图3是本实用新型实施例的料框向上活动翻起的示意图。
19.图4是本实用新型实施例的隐藏料框后的分解图。
20.图中：底座1，左部11，右部12，立柱2，第二轴芯21，插销22，料框3，第一管体31，第二管体32，外框33，第一轴芯34，支脚35，限位装置4，导套41，限位销42，滚轮装置5，前轮51，后轮52。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
22.如图1、图3所示，一种新型转子周转装置，包括底座1和适配安装在所述底座1上的若干立柱2。具体的，在本实用新型中设有四个所述立柱2。所述立柱2与所述底座1一体成型或通过焊接固定。所述立柱2位于所述底座1的中段位置的两侧，把所述底座1分开成对称的左部11和右部12，分别用于放置物料。具体的，左部11和右部12背靠背设置，便于工人从左右两侧同时取放，有效提高工作效率。
23.进一步的，所述左部11和右部12上均转动安装有若干个料框3，物料可放置于所述料框3上。所述料框3上下层叠安装。具体的，左部11和右部12上的料框3均可从外侧向上翻起，便于工人取放物料。所述料框3上下层叠六个且最底层的所述料框3与所述底座1和立柱2固定安装，便于有效增加单次运输量，提高生产效率，减少工人的工作量和负担。
24.进一步的，如图2所示，所述料框3包括若干第一管体31和第二管体32。所述第二管体32依次首尾相连围成一个方形的外框33。所述第一管体31等均排列并通过焊接或铆接等的方式固定在所述外框33内。具体的，在本实用型新中，所述第一管体31呈圆柱状，所述第二管体32呈方柱形，该形状也可以是三角形、椭圆形等。
25.进一步的，所述外框33靠近立柱2的两侧外壁上设有用于定位安装所述料框3的第一轴芯34，所述外框33靠外侧的底部设有用于支承所述料框3的支脚35，使所述料框3在放下时能够保持水平且上下料框3之间能够保持一定的高度，避免挤压到放置在料框3上的物料，造成不必要的损坏。
26.进一步的，如图1、图3、图4所示，所述立柱2上设有若干个用于安装所述料框3的第二轴芯21和插销22。所述插销22适配穿过所述第二轴芯21并插入到所述第一轴芯34内，使得所述料框3安装在所述立柱2上且以所述插销22为轴心上下翻动。
27.具体的，左部11和右部12上的所述第二轴芯21在所述立柱2上等均排成两列，便于工人根据料框3的大小调整所述料框3的安装位置。
28.进一步的，所述立柱2上还设有对所述料框3转动进行限位的限位装置4。所述限位装置4适配安装在所述立柱2的外侧。
29.具体的，所述限位装置4包括导套41以及适配活动穿过所述导套41的限位销42。
30.工作时，工人收集物料并放置到周转装置的各层料框3上，通过周转装置将其转移到用于储存的腔体内。具体的，当工人把最上层的物料取出后，把该层的料框3向上翻起至所述限位装置4的上方，并通过把限位装置4中的限位销42插入导套41内，使得该料框不能向下跌落，起到限位的作用，便于工人拿取下层的物料。
31.进一步的，为了便于转移该周转装置，所述底座1还设有便于周转装置移动的滚轮
装置5。所述滚轮装置5包括前轮51以及后轮52。所述前轮51为定向轮，能够使周转装置快速轻便的移动，所述后轮52为万向轮，便于工人调整周转装置的移动方向。
32.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型转子周转装置，其特征在于，包括底座（1）和适配安装在所述底座（1）上的立柱（2）；所述立柱（2）把所述底座（1）分开成左部（11）和右部（12）；所述左部（11）和右部（12）上均活动安装有若干个料框（3）；所述料框（3）上下层叠安装。2.根据权利要求1所述的新型转子周转装置，其特征在于，所述料框（3）包括若干第一管体（31）和第二管体（32）；所述第一管体（31）等均排列；所述第二管体（32）依次首尾相连围成一个外框（33），所述第一管体（31）适配安装在所述外框（33）内。3.根据权利要求1所述的新型转子周转装置，其特征在于，所述料框（3）的一侧设有用于定位安装所述料框（3）的第一轴芯（34），另一侧设有用于支承所述料框（3）的支脚（35）。4.根据权利要求1所述的新型转子周转装置，其特征在于，所述立柱（2）上设有若干个用于安装所述料框（3）的第二轴芯（21）和适配安装在所述第二轴芯（21）内的插销（22）。5.根据权利要求4所述的新型转子周转装置，其特征在于，所述第二轴芯（21）等均排成两列，便于调整所述料框（3）的安装位置。6.根据权利要求1所述的新型转子周转装置，其特征在于，所述立柱（2）上还设有用于限位所述料框（3）转动的限位装置（4）；所述限位装置（4）适配安装在所述立柱（2）的外侧。7.根据权利要求6所述的新型转子周转装置，其特征在于，所述限位装置（4）包括导套（41）以及适配活动穿过所述导套（41）的限位销（42）。8.根据权利要求1所述的新型转子周转装置，其特征在于，所述底座（1）还设有便于周转装置移动的滚轮装置（5）；所述滚轮装置（5）包括前轮（51）以及后轮（52）；所述前轮（51）为定向轮，所述后轮（52）为万向轮。9.根据权利要求1所述的新型转子周转装置，其特征在于，最底层的所述料框（3）与所述底座（1）和立柱（2）固定安装。

技术总结
一种新型转子周转装置，包括底座和适配安装在所述底座上的立柱；所述立柱把所述底座分开成左部和右部；所述左部和右部上均活动安装有若干个料框；所述料框上下层叠安装；解决了现有转子周转运输工具存在的老旧变形、转子运输量少以及转子运输过程中容易坍塌等问题；提高转子单次运输量，减少转子因为周转工具问题出现的品质问题，并解决。并解决。并解决。


技术研发人员：郑志鹏
受保护的技术使用者：佛山市南海区绿智电机设备有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/7/4