一种塑胶片材生产用运送装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶片材运送装置领域，尤其涉及一种塑胶片材生产用运送装置。


背景技术：

2.塑胶片材在生产的过程中，需要将塑胶片材通过运送装置运送到不同的工序中进行加工，但是现有的塑胶片材运送装置大多只是一个单独的架子，在运送时不能够保证塑胶片材的稳定性，塑胶片材容易从运送装置上掉落，并且在运送多个塑胶片材时，塑胶片材与塑胶片材之间相贴合，容易产生摩擦，导致塑胶片材损坏，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种塑胶片材生产用运送装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种塑胶片材生产用运送装置，解决了现有的塑胶片材运送装置不能够保证塑胶片材的稳定性，塑胶片材容易掉落，且塑胶片材与塑胶片材之间相贴合，容易导致塑胶片材损坏的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种塑胶片材生产用运送装置，包括移动机构，所述移动机构的顶端安装有支撑机构，且所述支撑机构的一侧安装有调节机构，且所述调节机构以支撑机构的中轴线呈对称分布，所述调节机构的一侧安装有塑胶片材放置机构，所述塑胶片材放置机构沿调节机构的长度方向均匀分布，且所述塑胶片材放置机构的内部设置有塑胶片材，所述支撑机构的一侧固定安装有推动机构。
6.优选的，所述移动机构包括底架，所述底架的底端固定安装有移动轮，且所述移动轮以底架的中轴线呈对称分布。
7.优选的，所述支撑机构包括立柱，所述立柱以底架的中轴线呈对称分布，且两个所述立柱之间连接有顶板，所述顶板的两侧安装有连接板。
8.优选的，所述推动机构百科推杆，所述推杆与顶板固定连接，且所述推杆的一端固定安装有把手。
9.优选的，所述调节机构包括连接架，所述连接架与连接板固定连接，且所述连接架的内壁设置有丝杆，且所述丝杆的贯穿于连接架，所述丝杆的一端安装有手柄，且所述连接架之间连接有滑杆，所述滑杆以及丝杆的外壁均设置有移动块。
10.优选的，所述塑胶片材放置机构包括两个放置架，所述放置架位于底架的顶端，且另一所述放置架与移动块固定连接，所述放置架的内壁均开设有均匀分布的放置槽，且两个所述放置架之间连接有均匀分布的防护棉。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型通过设置了塑胶片材放置机构，通过塑胶片材放置机构能够将塑胶片材放置到内部，且通过塑胶片材放置机构内开设的放置槽能够增加塑胶片材放置时的稳
定性，避免塑胶片材从运送装置上掉落的情况，增加了塑胶片材运送时的安全性。
13.2、本实用新型通过设置了防护棉，通过防护棉能够将两块塑胶片材之间隔开，避免了塑胶片材与塑胶片材接触，导致塑胶片材损伤的情况，节省了材料。
14.综上所述，该装置不仅能够增加塑胶片材放置时的稳定性，避免塑胶片材从运送装置上掉落的情况，增加了塑胶片材运送时的安全性，同时避免了塑胶片材与塑胶片材接触，导致塑胶片材损伤的情况，节省了材料。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的塑胶片材放置机构结构示意图。
17.图3为本实用新型的塑胶片材放置机构结构后视图。
18.图中标号：1、支撑机构；101、顶板；102、立柱；103、连接板；2、移动机构；201、底架；202、移动轮；3、塑胶片材放置机构；301、放置架；302、放置槽；303、防护棉；4、调节机构；401、连接架；402、丝杆；403、手柄；404、滑杆；405、移动块；5、塑胶片材；6、推动机构；601、把手；602、推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-图3，一种塑胶片材生产用运送装置，包括移动机构2，所述移动机构2的顶端安装有支撑机构1，且所述支撑机构1的一侧安装有调节机构4，且所述调节机构4以支撑机构1的中轴线呈对称分布，所述调节机构4的一侧安装有塑胶片材放置机构3，所述塑胶片材放置机构3沿调节机构4的长度方向均匀分布，且所述塑胶片材放置机构3的内部设置有塑胶片材5，所述支撑机构1的一侧固定安装有推动机构6，所述移动机构2包括底架201，所述底架201的底端固定安装有移动轮202，且所述移动轮202以底架201的中轴线呈对称分布，所述支撑机构1包括立柱102，所述立柱102以底架201的中轴线呈对称分布，且两个所述立柱102之间连接有顶板101，所述顶板101的两侧安装有连接板103，所述推动机构6百科推杆602，所述推杆602与顶板101固定连接，且所述推杆602的一端固定安装有把手601。
21.如图1和图2所示，所述调节机构4包括连接架401，所述连接架401与连接板103固定连接，且所述连接架401的内壁设置有丝杆402，且所述丝杆402的贯穿于连接架401，所述丝杆402的一端安装有手柄403，且所述连接架401之间连接有滑杆404，所述滑杆404以及丝杆402的外壁均设置有移动块405，通过调节机构4能够根据塑胶片材5的高度调整上方放置架301的高度，增加了该装置的实用性。
22.如图2和图3所示，所述塑胶片材放置机构3包括两个放置架301，所述放置架301位于底架201的顶端，且另一所述放置架301与移动块405固定连接，所述放置架301的内壁均开设有均匀分布的放置槽302，且两个所述放置架301之间连接有均匀分布的防护棉303，通过塑胶片材放置机构3能够稳定的放置塑胶片材5，并且在放置时通过防护棉303能够两个塑胶片材5分离。
23.工作原理：该装置在使用时，首先将根据塑胶片材5的高度调整上方放置架301的高度，调整时，通过转动手柄403，手柄403转动使得丝杆402旋转，从而使得上方的放置架301在丝杆402上滑动，并且移动块405在滑杆404上滑动，从而调整放置架301的高度，当调整到合适位置时停止转动手柄403，然后将塑胶片材5放置到两个放置架301之间，并使得塑胶片材5的两边位于放置槽302内，使得塑胶片材5固定，放置时通过两个放置架301之间的防护棉303能够隔挡两个塑胶片材5，当塑胶片材5放置完成之后通过推动把手601，使得通过推杆602推动顶板101从而推动底架201，推动时通过移动轮202带动装置移动，将装置移动到需要的地方即可，且在运送过程中，塑胶片材5位于两个放置槽302之间，保证了塑胶片材5的稳定性，同时，在运送时，通过防护棉303能够隔绝两个塑胶片材5，使得塑胶片材5更加的安全。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑胶片材生产用运送装置，包括移动机构(2)，其特征在于，所述移动机构(2)的顶端安装有支撑机构(1)，且所述支撑机构(1)的一侧安装有调节机构(4)，且所述调节机构(4)以支撑机构(1)的中轴线呈对称分布，所述调节机构(4)的一侧安装有塑胶片材放置机构(3)，所述塑胶片材放置机构(3)沿调节机构(4)的长度方向均匀分布，且所述塑胶片材放置机构(3)的内部设置有塑胶片材(5)，所述支撑机构(1)的一侧固定安装有推动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶片材生产用运送装置，其特征在于，所述移动机构(2)包括底架(201)，所述底架(201)的底端固定安装有移动轮(202)，且所述移动轮(202)以底架(201)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求2所述的一种塑胶片材生产用运送装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括立柱(102)，所述立柱(102)以底架(201)的中轴线呈对称分布，且两个所述立柱(102)之间连接有顶板(101)，所述顶板(101)的两侧安装有连接板(103)。4.根据权利要求1所述的一种塑胶片材生产用运送装置，其特征在于，所述推动机构(6)百科推杆(602)，所述推杆(602)与顶板(101)固定连接，且所述推杆(602)的一端固定安装有把手(601)。5.根据权利要求1所述的一种塑胶片材生产用运送装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括连接架(401)，所述连接架(401)与连接板(103)固定连接，且所述连接架(401)的内壁设置有丝杆(402)，且所述丝杆(402)的贯穿于连接架(401)，所述丝杆(402)的一端安装有手柄(403)，且所述连接架(401)之间连接有滑杆(404)，所述滑杆(404)以及丝杆(402)的外壁均设置有移动块(405)。6.根据权利要求2所述的一种塑胶片材生产用运送装置，其特征在于，所述塑胶片材放置机构(3)包括两个放置架(301)，所述放置架(301)位于底架(201)的顶端，且另一所述放置架(301)与移动块(405)固定连接，所述放置架(301)的内壁均开设有均匀分布的放置槽(302)，且两个所述放置架(301)之间连接有均匀分布的防护棉(303)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑胶片材生产用运送装置，涉及塑胶片材生产技术领域，针对现有的塑胶片材生产运送装置不能够保证塑胶片材的稳定性，且塑胶片材与塑胶片材之间相贴合，容易导致塑胶片材损坏的问题，现提出如下方案，其包括移动机构，所述移动机构的顶端安装有支撑机构，且所述支撑机构的一侧安装有调节机构，且所述调节机构以支撑机构的中轴线呈对称分布，所述调节机构的一侧安装有塑胶片材放置机构，所述塑胶片材放置机构沿调节机构的长度方向均匀分布。本实用新型不仅能够增加塑胶片材放置时的稳定性，避免塑胶片材从运送装置上掉落的情况，增加了塑胶片材运送时的安全性，同时避免了塑胶片材与塑胶片材接触，导致塑胶片材损伤的情况。塑胶片材损伤的情况。塑胶片材损伤的情况。


技术研发人员：王容贵
受保护的技术使用者：惠州市兴诚塑胶制品有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2023/3/3