链轮和履带装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种链轮和履带装置。


背景技术：

2.链轮是履带装置中的重要部件，链轮包括轮体和轮轴，轮轴用于安装至车架上，轮体用于和履带配合，轮体和轮轴间通过轴承配合，轴承的游隙难以精准调节和控制。例如，履带式挖掘机的履带行走装置中的托链轮，托链轮包括轮轴和轮体，轮轴的一端为工作端，另一端为安装端，现有技术的托链轮的轮体通常通过轴套、轴承和浮动油封套在轮轴上，整个托链轮质量较大，轴承的轴向游隙不能精准控制，导致轴承使用寿命降低，从而引起托链轮漏油。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够提高对轴承的游隙进行精准调节和控制的链轮。
4.本实用新型第一方面公开一种链轮，包括：
5.轮轴，包括用于和车架连接的安装端、与安装端相对的自由端和位于所述安装端与所述自由端之间的环形槽和第一轴肩，所述自由端上设有外螺纹，所述第一轴肩具有朝向所述自由端的第一台阶侧面；
6.轮体，包括围绕所述轮轴的筒腔，所述筒腔的内壁的中部设有往径向内侧凸出的环形凸起；
7.第一圆锥辊子轴承，包括分别与所述筒腔的内壁和与所述轮轴过盈配合的第一轴承外圈和第一轴承内圈，所述第一轴承外圈沿轴向与所述环形凸起的沿轴向朝向所述安装端的侧端面相抵接，所述第一轴承内圈沿轴向与所述第一台阶侧面相抵接；
8.第二圆锥辊子轴承，包括分别与所述筒腔的内壁和与所述轮轴过盈配合的第二轴承外圈和第二轴承内圈，所述第二轴承外圈沿轴向与所述环形凸起的沿轴向朝向所述自由端的侧端面相抵接；
9.调节螺母，与所述外螺纹螺纹配合以沿轴向压紧所述第二轴承内圈；
10.止动片，套设在所述轮轴外侧且设于所述调节螺母和所述第二轴承内圈之间，包括与所述环形槽配合的环形片；
11.第一限位组件，包括设于所述环形槽的槽壁上的第一限位部和设于所述环形片上的第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部配合以限制所述环形片相对所述轮轴转动；
12.第二限位组件，所述第二限位组件包括沿所述调节螺母的周向分布的多个第三限位部和设于所述环形片上的第四限位部，所述第四限位部与所述多个第三限位部中的一个相配合以限制所述调节螺母相对所述止动片的转动，或所述第二限位组件包括设于所述调节螺母的第三限位部和沿所述环形片周向分布的多个第四限位部，所述第三限位部与所述
多个第四限位部中的一个相配合以限制所述调节螺母相对所述止动片的转动。
13.在一些实施例中，所述第一限位部包括沿轴向延伸的第一卡槽，所述第二限位部包括与所述第一卡槽配合的第一卡子，所述第三限位部包括沿轴向延伸的第二卡槽，所述第四限位部包括可弯折的且在弯折后与所述第二卡槽相配合的第二卡子。
14.在一些实施例中，还包括套设在所述轮轴上的挡板和外周面与所述筒腔的外周面过盈配合且内周面与所述第一轴肩的外周面滑动密封配合的密封圈，所述第一轴肩还具有朝向所述安装端的第二台阶侧面，所述第二台阶侧面限制所述挡板沿轴向的位置，沿轴向所述筒腔的内壁的边缘与所述第二台阶侧面平齐，所述挡板的径向尺寸不小于沿轴向所述筒腔的内壁的边缘的径向尺寸。
15.在一些实施例中，所述密封圈包括沿轴向相邻设置的两个骨架油封，所述两个骨架油封的唇口均朝向所述自由端。
16.在一些实施例中，还包括设于筒腔的远离所述安装端的端部的外盖，所述外盖与所述筒腔的内壁过盈配合以封闭所述筒腔的端部。
17.在一些实施例中，所述外盖上设有连通所述筒腔和外界的通孔，所述外盖上还可拆卸地设有封堵所述通孔的螺塞。
18.在一些实施例中，所述链轮为托链轮。
19.本实用新型第二方面公开一种履带装置，包括任一所述的链轮。
20.基于本实用新型提供的链轮，通过在轮体上设置环形槽、第一轴肩、外螺纹，通过在轮体上设置环形凸起，通过设置调节螺母、止动片以及设置第一限位组件和第二限位组件，利用环形凸起和第一轴肩以及止动片即可以实现对第一圆锥辊子轴承和第二圆锥辊子轴承的安装以及轴承游隙的调整，通过第一限位组件和第二限位组件即能够实现调节螺母相对轮轴的周向位置的保持，从而实现对轴承游隙的稳定控制。
21.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型实施例的链轮的剖视结构示意图；
24.图2为图1所示的链轮的部分结构的结构示意图；
25.图3为图1所示的止动片的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
31.如图1至图3所示，本实施例的链轮包括轮轴1、轮体2、第一圆锥辊子轴承31、第二圆锥辊子轴承32、调节螺母4、止动片5、第一限位组件和第二限位组件。
32.轮轴1包括用于和车架连接的安装端11、与安装端11相对的自由端12和位于安装端11与自由端12之间的环形槽13和第一轴肩14，自由端12上设有外螺纹，第一轴肩14具有朝向自由端12的第一台阶侧面141。安装端指的是轮轴1安装至车架上时用于和车架连接的端部，自由端是轮轴1的远离安装端11的端部。第一轴肩14为轮轴上直径变大的部分，第一轴肩14面向自由端12的端面为第一台阶侧面141。
33.轮体2包括围绕轮轴1的筒腔21，筒腔21为一腔体结构，轮轴1插入筒腔21中。如图所示，筒腔21的内壁的中部设有往径向内侧凸出的环形凸起22。沿轴向环形凸起22的两侧具有两个侧端面，一个侧端面沿轴向面向自由端的方向，另一个侧端面沿轴向面向安装端11的方向。
34.第一圆锥辊子轴承31包括分别与筒腔21的内壁和与轮轴1过盈配合的第一轴承外圈和第一轴承内圈。第一轴承外圈沿径向和筒腔21的内壁过盈配合，第一轴承外圈沿轴向与环形凸起22的沿轴向朝向安装端11的侧端面相抵接，第一轴承内圈沿轴向与第一台阶侧面141相抵接。相抵接指的是相互之间施加压力，两者之间可以直接接触，也可以通过中间体间接接触，在如图所示的实施例中，环形凸起22的一个侧端面与第一轴承外圈直接接触
以对第一轴承外圈沿轴向进行限位。
35.第二圆锥辊子轴承32，包括分别与筒腔21的内壁和与轮轴1过盈配合的第二轴承外圈和第二轴承内圈，第二轴承外圈沿径向与筒腔21的内壁过盈配合，第二轴承外圈沿轴向与环形凸起22的沿轴向朝向自由端12的侧端面相抵接。相抵接指的是相互之间施加压力，两者之间可以直接接触，也可以通过中间体间接接触，在如图所示的实施例中，环形凸起22的另一个侧端面与第二轴承外圈直接接触以对第一轴承外圈沿轴向进行限位。
36.调节螺母4与外螺纹螺纹配合以沿轴向压紧第二轴承内圈。如图1和图2所示，调节螺母4的内螺纹与轮轴的外螺纹螺纹配合，通过旋转调节螺母4，调节螺母4沿轴向的距离调整，可以对第二轴承内圈施加压力，从而可以调整第一圆锥辊子轴承31和第二圆锥辊子轴承32的游隙。
37.止动片5套设在轮轴1外侧且设于调节螺母4和第二轴承内圈之间，止动片5包括与环形槽13配合的环形片。调节螺母4通过止动片5和第二轴承内圈间接接触，通过止动片5向第二轴承内圈施加压力。如图3所示，止动片5包括一圆形的环形片，止动片5从自由端插入至环形槽13上，环形片包围环形槽13。
38.第一限位组件包括设于环形槽13的槽壁上的第一限位部61和设于环形片上的第二限位部62，第一限位部61与第二限位部62配合以限制环形片相对轮轴1转动。第一限位部固定设置于环形槽13的槽壁上，第二限位部62固定在环形片上，当环形片围绕在环形槽13上时，第一限位部61和第二限位部62配合，阻止止动片相对轮轴1转动，第一限位部61和第二限位部62的配合不限制止动片相对轮轴1沿轴向的移动。
39.第二限位组件包括沿调节螺母4的周向分布的多个第三限位部63和设于环形片上的第四限位部64，第四限位部64与多个第三限位部63中的一个相配合以限制调节螺母4相对止动片5的转动。本实施例中当调节螺母4相对轮轴1转动将第一圆锥辊子轴承和第二圆锥辊子轴承的游隙调整到一合适位置后，调节螺母4上的多个第三限位部中的一个与环形片上的第四限位部64对齐，通过第三限位部和第四限位部的配合可以阻止调节螺母4相对止动片5的转动，从而使调节螺母4相对轮轴的位置保持固定，从而可以使第一圆锥辊子轴承和第二圆锥辊子轴承的游隙保持稳定。
40.或第二限位组件包括设于调节螺母4的第三限位部63和沿环形片周向分布的多个第四限位部64，第三限位部63与多个第四限位部64中的一个相配合以限制调节螺母4相对止动片5的转动。本实施例中当调节螺母4相对轮轴1转动将第一圆锥辊子轴承和第二圆锥辊子轴承的游隙调整到一合适位置后，环形片上的多个第四限位部中的一个与调节螺母上的第三限位部63对齐，通过第三限位部和第四限位部的配合可以阻止调节螺母4相对止动片5的转动，从而使调节螺母4相对轮轴的位置保持固定，从而可以使第一圆锥辊子轴承和第二圆锥辊子轴承的游隙保持稳定。
41.本实施例的链轮，通过在轮体2上设置环形槽13、第一轴肩14、外螺纹，通过在轮体2上设置环形凸起22，通过设置调节螺母4、止动片5以及设置第一限位组件和第二限位组件，利用环形凸起22和第一轴肩14以及止动片5即可以实现对第一圆锥辊子轴承31和第二圆锥辊子轴承32的安装以及轴承游隙的调整，通过第一限位组件和第二限位组件即能够实现调节螺母4相对轮轴1的周向位置的保持，从而实现对轴承游隙的稳定控制。
42.在一些实施例中，如图1和图2所示，第一限位部61包括沿轴向延伸的第一卡槽，如
图3所示，第二限位部62包括与第一卡槽配合的第一卡子。在如图所示的实施例中，第一卡子为与环形片的内壁固定连接的弯折板，弯折板与环形片成90度夹角，第一卡槽为轮轴1的自由端上沿轴向延伸的凹槽，当弯折板插入第一卡槽中，止动片5可以沿轴向相对轮轴移动，但不能相对轮轴转动。如图1和图2所示，第三限位部63包括沿轴向延伸的第二卡槽，如图3所示，第四限位部64包括可弯折的且在弯折后与第二卡槽相配合的第二卡子。第二卡子为可弯折的板体，当止动片5开始安装至轮轴上时，不对板体进行弯折，当调节螺母调节好轴承的游隙后，通过手动或者工具对板体进行弯折，使相互对齐的板体弯折进入对齐的第二卡槽中，从而限制调节螺母相对止动片5的转动。
43.在一些实施例中，如图1和图2所示，链轮还包括套设在轮轴1上的挡板8和密封圈7。密封圈7的外周面与筒腔21的外周面过盈配合且密封圈7的内周面与第一轴肩14的外周面滑动密封配合，密封圈7安装在第一轴肩14上。第一轴肩14还具有朝向安装端11的第二台阶侧面142，第二台阶侧面142限制挡板8沿轴向的位置，即挡板8轴向由第一轴肩14定位。沿轴向筒腔21的内壁的边缘与第二台阶侧面142平齐，也即密封圈7沿轴向位于第二台阶侧面142靠近自由端的内侧，挡板8沿轴向位于第二台阶侧面142靠近安装端的外侧。挡板8的径向尺寸不小于沿轴向筒腔21的内壁的边缘的径向尺寸，即挡板8在径向上能够覆盖密封圈7，由于挡板8与第二台阶侧面142接触，第二台阶侧面142与筒腔21的内壁的边缘平齐，从而挡板142与筒腔21的内壁的边缘之间的间隙很小，即在工作时挡板142即不会干涉轮体相对轮轴的转动，同时又能够对密封圈形成较为严实的保护。本实施例通过一个第一轴肩14既对第一轴承外圈进行定位、又对挡板8进行定位，还能安装密封圈形成密封配合，还能与轮体挡板8相互配合对密封圈进行保护，对第一轴肩14的各端面和周面进行了充分的利用，使结构功能最大化，具有多重效果，同时也有助于使结构紧凑。
44.在一些实施例中，如图1所示，密封圈7包括沿轴向相邻设置的两个骨架油封，两个骨架油封的唇口均朝向自由端12。设置两个骨架油封可以提高油封效果。
45.在一些实施例中，链轮还包括设于筒腔21的远离安装端11的端部的外盖91，外盖91与筒腔21的内壁过盈配合以封闭筒腔21的端部。设置外盖91可以在另一端对筒腔21进行密封保护。
46.在一些实施例中，外盖91上设有连通筒腔21和外界的通孔，外盖91上还可拆卸地设有封堵通孔的螺塞92。设置螺塞92可以方便地封堵通孔或者打开通孔以从通孔添加润滑油。
47.在一些实施例中，链轮为托链轮。
48.在一些实施例中还公开一种履带装置，履带装置包括任一的链轮。
49.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。