一种用于门板加工用的转运装置的制作方法

本技术涉及运输装置，具体为一种用于门板加工用的转运装置。

背景技术：

1、门板分为实木门板、烤漆门板、双饰面门板、uv门板、高分子门板、膜压吸塑门板、塑料边框板、防火板、三聚氰氨板、油漆板、吸塑板板和水晶板，门板加工过程中需要转运装置进行运输。

2、现有技术公开号为cn214216524u的专利文献提供了一种防火门板转运装置，涉及转运装置的领域，防火门板转运装置，包括底架、侧架、安装架、间隔架、万向轮，所述侧架为两块分别竖直焊接在底架两侧，所述安装架两端分别焊接在两个侧架的上部，所述间隔架数量为多个，所述间隔架焊接在安装架上，所述间隔架位于侧架之间，包括限位组件，所述限位组件设置在侧架上，所述限位组件包括限位杆、锁定部件，所述限位杆与侧架远离安装架的一侧滑动连接，所述锁定部件设置在限位杆上用于锁定限位杆在侧架上的位置。本申请具有减少门板在底板上滑落的可能性的效果。

3、虽然现有技术cn214216524u中能够通过旋松锁定螺栓，使锁定螺栓解除与滑轨的抵紧状态，便于移动限位杆，推动滑块，使滑块在滑轨上滑动，将滑块推至滑轨的中段，便于限位杆限位门板的位置，减少门板从底架上滑落的可能性。但该装运装置不具备对运输板材便捷装卸的功能，门板均具有一定的体积规格，在装运较大的门板时，需要工作人员将门板从运输装置中取出，再输送到加工设备上进行加工，但门板整体大部分位于装运装置内部，且门板叠加，门板之间的间隙较小，门板移出时工作人员不能很好抓握，需要抽拉门板，容易对门板造成划伤。鉴于此，我们提出一种用于门板加工用的转运装置来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于门板加工用的转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门板加工用的转运装置，包括支撑框、橡胶辊、行程板、底板和滑杆，所述底板内部开设有收纳槽，所述收纳槽内部设置有行程板，所述行程板两端均设置有滑块，所述底板下表面四角处均设置有万向轮，所述底板上端设置有支撑框，所述支撑框上方设置有滑杆，所述滑杆外壁套接有等距分布的滑套，所述滑套一端均设置有隔板，所述支撑框内壁设置有橡胶垫，所述支撑框两侧内部均嵌入安装有等距分布的轴承，所述支撑框下端内部设置有等距分布的橡胶辊。

3、使用本技术方案中一种用于门板加工用的转运装置时，将门板放置在转动辊上端，转动辊通过轴承实现转动，对上端的门板进行滚动支撑，将门板推动到支撑框里端，转动隔板对门板进行分隔，抓握把手，通过万向轮对底板进行推动，取出门板时，抽拉行程板，行程板通过滑块在滑槽内部滑动，行程板移出外界，对抽拉过程的门板进行底部的承载，对门板便捷装卸。

4、优选的，所述收纳槽两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽内部。通过滑块带动行程板在收纳槽内部滑动，行程板通过磁块与行程槽磁吸在一起，滑槽前端内部与滑块后端均设置有限位块，对行程板起到限位，避免行程板脱离收纳槽。

5、优选的，所述行程板上端设置有防护垫。通过防护垫对承载的门板底部进行防护。

6、优选的，所述支撑框前端后上端敞开。使得门板可以放置在支撑框内部。

7、优选的，所述橡胶辊两端均转动插接于轴承内部。橡胶辊实现在支撑框下端内部转动。

8、优选的，所述橡胶辊整体朝支撑框两端倾斜。门板装运后朝里端倾斜，降低门板脱落的风险。

9、优选的，所述滑杆两端均设置有支撑块，所述支撑块下端与支撑框相连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本装置利用设置在安装框下端内部的橡胶辊，可以对门板的底部进行滚动支撑，通过隔板对门板进行间隔，使门板分隔开，放置磨损，橡胶垫对装载的门板外壁进行防护，门板在不方便抓握时，推拉在支撑框内部的门板移动更加便捷。

12、2、本装置利用设置在底板内部的行程板，在蒙版取出时，移出外界的行程板，对门板的底部进行有效的支撑，避免了门板滑落造成损伤。

技术特征：

1.一种用于门板加工用的转运装置，包括支撑框(2)、橡胶辊(5)、行程板(6)、底板(7)和滑杆(9)，其特征在于：所述底板(7)内部开设有收纳槽(8)，所述收纳槽(8)内部设置有行程板(6)，所述行程板(6)两端均设置有滑块(15)，所述底板(7)下表面四角处均设置有万向轮(4)，所述底板(7)上端设置有支撑框(2)，所述支撑框(2)上方设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)外壁套接有等距分布的滑套(13)，所述滑套(13)一端均设置有隔板(11)，所述支撑框(2)内壁设置有橡胶垫(3)，所述支撑框(2)两侧内部均嵌入安装有等距分布的轴承(14)，所述支撑框(2)下端内部设置有等距分布的橡胶辊(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于门板加工用的转运装置，其特征在于：所述收纳槽(8)两侧内壁均开设有滑槽(16)，所述滑块(15)滑动安装于滑槽(16)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于门板加工用的转运装置，其特征在于：所述行程板(6)上端设置有防护垫(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于门板加工用的转运装置，其特征在于：所述支撑框(2)前端后上端敞开。

5.根据权利要求1所述的一种用于门板加工用的转运装置，其特征在于：所述橡胶辊(5)两端均转动插接于轴承(14)内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于门板加工用的转运装置，其特征在于：所述橡胶辊(5)整体朝支撑框(2)两端倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种用于门板加工用的转运装置，其特征在于：所述滑杆(9)两端均设置有支撑块(1)，所述支撑块(1)下端与支撑框(2)相连接。

技术总结
本技术涉及运输装置技术领域，尤其涉及一种用于门板加工用的转运装置。其技术方案包括：支撑框、橡胶辊、行程板、底板和滑杆，所述底板内部开设有收纳槽，所述收纳槽内部设置有行程板，所述底板下表面设置有万向轮，所述底板上端设置有支撑框，所述支撑框上方设置有滑杆，所述滑杆外壁套接有滑套，所述滑套一端均设置有隔板，所述支撑框内壁设置有橡胶垫，所述支撑框两侧内部安装有轴承，所述支撑框下端内部设置有橡胶辊。本技术具备对板材便捷装卸的功能，解决了现有的装运装置不具备对运输板材便捷装卸的功能，门板之间的间隙较小，门板移出时工作人员不能很好抓握，需要抽拉门板，容易对门板造成划伤。

技术研发人员：陈爱强
受保护的技术使用者：山东鸿源家具制造有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/11