一种减少坯料损坏的码坯机的制作方法

本技术涉及混凝土工程，具体来说，涉及一种减少坯料损坏的码坯机。

背景技术：

1、码坯机主要有行走小车，夹盘，分坯台，升降导杆，钢轨，液压系统与电气系统等组成。它具有动作可靠、安全性强，而且码坯形式多样的特点。码坯机适用于一次码烧工艺和二次码烧工艺，是规模化制砖自动化生产线上不可缺少的设备。

2、现有公开技术中公开号为：cn216189077u为一种方便上下料的砖窑用码胚机，包括机架、电机和推车，所述机架的下方设置有输送机构，所述输送机构包括机械盒，所述机械盒的内部插设有第一转动轴，所述第一转动轴的表面套接有两组第三锥形齿轮，所述第一转动轴的表面套接有第二锥形齿轮，所述电机输出轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述机械盒的内部安装有两组第二转动轴，两组所述第二转动轴的表面皆套设有移动块，所述第二转动轴的一端皆套接有第四锥形齿轮。本实用新型避免了因速度不均且没有防砖块掉落等措施，导致放置在小车上的砖块容易掉落，损坏产品，给用户造成不必要的损失。

3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其通过帆布来将砖块进行围起，以此来避免输送时砖块的掉落损坏，但是在运输的时候是大量的砖块堆叠在一起，上方的砖块会对下方的砖块施加压力，容易造成底部的砖块损坏，而且砖块间接触较为紧密，容易在移动的过程中发生碰撞，进而造成砖块间的损坏，导致整体的报废率提高，不利于后续使用，具有一定的局限性。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少坯料损坏的码坯机，具备坯料损坏少、分区码坯、防护性好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述坯料损坏少、分区码坯、防护性好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种减少坯料损坏的码坯机，包括机架和分坯台，所述机架底部一侧表面位置设有推车，所述推车底部两侧表面位置对称设有滑轮，所述滑轮外周设有引导槽，所述推车两端表面位置对称设有第一防撞板，所述推车顶部两端表面位置对称安装有支撑板，所述支撑板之间位置均匀滑动连接有若干组分隔板，所述分隔板顶部两侧表面位置对称安装有滑槽，所述分隔板底部两侧表面位置对称安装有滑块，所述分隔板顶部表面位置均匀设有若干组容纳槽，所述分隔板两侧表面位置对称设有第二防撞板，所述第一防撞板以及第二防撞板一端表面位置均设有若干组阻尼弹簧减震器。

6、进一步的，所述推车两端表面位置对称设有牵引缆绳，所述牵引缆绳一端缠绕有线架，所述线架一端连接有驱动电机。

7、进一步的，所述机架顶部一侧表面位置安装有夹盘。

8、进一步的，所述机架底部另一侧表面位置安装有分坯台。

9、进一步的，所述容纳槽尺寸为横向凹槽以及纵向凹槽，且尺寸分别大于砖坯横放时以及纵放时尺寸。

10、进一步的，所述第一防撞板以及第二防撞板均由橡胶材质构成。

11、进一步的，所述驱动电机分别位于工作场地两端。

12、进一步的，所述牵引缆绳由金属材质构成。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种减少坯料损坏的码坯机，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型通过，采用了分隔板，在实际使用过程中，夹盘夹取转移的坯料会被放置到不同位置的容纳槽内部，通过容纳槽的隔绝可以降低坯料之间的影响，防止在转移时由于震动导致坯料间的挤压，而且在一层坯料码放完成之后，可以在其上方覆盖上新的分隔板，然后实现对新的坯料的码放作业，由于分隔板间存在间距，因此可以降低上下间的坯料的影响，避免由于坯料堆叠导致的挤压损伤，降低坯料发生损坏的概率，具有坯料损坏少、分区码坯的优点。

16、(2)、本实用新型通过，采用了引导槽、牵引缆绳、第一防撞板、第二防撞板，在实际使用过程中，由于推车经常往复在分坯台以及卸料区域两处，因此可以直接在两者之间设置有引导槽以及驱动电机，方便人员通过驱动电机的运行来带动牵引缆绳进行相应的收缩以及伸长，以此来带动推车进行移动，并且两组牵引缆绳可以对应的同步伸展以及收缩，能够避免在停止时推车由于惯性继续移动，避免摆放的砖块坯料发生错位，降低坯料的损坏程度，而且除此之外，推车以及分隔板表面位置分别设有第一防撞板以及第二防撞板，可以在受到撞击的时候通过阻尼弹簧减震器将冲击通过弹簧的收缩进行一定程度的环节，降低直接作用到分隔板的力度，避免内部的坯料发生损坏，提高完好度，具有防护性好的优点。

技术特征：

1.一种减少坯料损坏的码坯机，包括机架(1)和分坯台(3)，其特征在于，所述机架(1)底部一侧表面位置设有推车(5)，所述推车(5)底部两侧表面位置对称设有滑轮(11)，所述滑轮(11)外周设有引导槽(12)，所述推车(5)两端表面位置对称设有第一防撞板(8)，所述推车(5)顶部两端表面位置对称安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)之间位置均匀滑动连接有若干组分隔板(10)，所述分隔板(10)顶部两侧表面位置对称安装有滑槽(17)，所述分隔板(10)底部两侧表面位置对称安装有滑块(4)，所述分隔板(10)顶部表面位置均匀设有若干组容纳槽(16)，所述分隔板(10)两侧表面位置对称设有第二防撞板(14)，所述第一防撞板(8)以及第二防撞板(14)一端表面位置均设有若干组阻尼弹簧减震器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种减少坯料损坏的码坯机，其特征在于，所述推车(5)两端表面位置对称设有牵引缆绳(9)，所述牵引缆绳(9)一端缠绕有线架(6)，所述线架(6)一端连接有驱动电机(7)。

3.根据权利要求1所述的一种减少坯料损坏的码坯机，其特征在于，所述机架(1)顶部一侧表面位置安装有夹盘(2)。

4.根据权利要求1所述的一种减少坯料损坏的码坯机，其特征在于，所述机架(1)底部另一侧表面位置安装有分坯台(3)。

5.根据权利要求1所述的一种减少坯料损坏的码坯机，其特征在于，所述容纳槽(16)尺寸为横向凹槽以及纵向凹槽，且尺寸分别大于砖坯横放时以及纵放时尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种减少坯料损坏的码坯机，其特征在于，所述第一防撞板(8)以及第二防撞板(14)均由橡胶材质构成。

7.根据权利要求2所述的一种减少坯料损坏的码坯机，其特征在于，所述驱动电机(7)分别位于工作场地两端。

8.根据权利要求2所述的一种减少坯料损坏的码坯机，其特征在于，所述牵引缆绳(9)由金属材质构成。

技术总结
本技术公开了一种减少坯料损坏的码坯机，包括机架和分坯台，所述机架底部一侧表面位置设有推车，所述推车底部两侧表面位置对称设有滑轮，所述滑轮外周设有引导槽。本技术通过，采用了分隔板，在实际使用过程中，夹盘夹取转移的坯料会被放置到不同位置的容纳槽内部，通过容纳槽的隔绝可以降低坯料之间的影响，防止在转移时由于震动导致坯料间的挤压，而且在一层坯料码放完成之后，可以在其上方覆盖上新的分隔板，然后实现对新的坯料的码放作业，由于分隔板间存在间距，因此可以降低上下间的坯料的影响，避免由于坯料堆叠导致的挤压损伤，降低坯料发生损坏的概率，具有坯料损坏少、分区码坯的优点。

技术研发人员：杨勇,杨捷豪,米彦召
受保护的技术使用者：郑州垕筑新材料科技有限公司
技术研发日：20221008
技术公布日：2024/1/12