一种整平剂生产用的运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种整平剂生产用的运输装置。


背景技术：

2.整平剂是一种加入到电镀液中能改善镀层的平整性，使获得的镀层比基体表面更为平滑的物质。整平剂在生产的过程中，其灌装后需要对存放桶进行位置转移，而存放桶的位置移动基本依靠运输推车进行转运。其中，对于大型的存放桶在运输推车上的装卸均需要借助其他机械设备实现其的上下装卸，且装卸的过程中还需要依靠人工对存放桶进行位置调整，不仅实现对运输推车空间的最大化利用，且避免其在转运的过程中出现偏斜掉落。人工调整的过程中较为费时费力，影响工作效率。
3.因此，如何对运输设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种整平剂生产用的运输装置。
5.本实用新型的技术方案：一种整平剂生产用的运输装置，包括运输推车，及设置于运输推车上的传输机构，所述传输机构包括前后对称设置的竖条，对称所述竖条之间左右对称设置有传动轴，对称传动轴上连接有传送带，右侧所述传动轴的正面一端穿过正面所述竖条，并设置有伺服电机，所述传送带上等距设置有多个调节组件，调节组件包括连接板，连接板上通过转轴连接有挡板，挡板的正面设置有位于转轴上的齿轮，齿轮的侧边设有齿条，齿条的侧边设置有丝杆。
6.优选的，所述运输推车包括底板，底板的顶部设置有定位板，定位板的左侧前后对称设置有位于底板上的栏杆，对称所述栏杆的左端活动连接有门板。
7.优选的，所述底板、定位板、栏杆与门板围成收纳空间，所述传输机构设置于收纳空间中，且传输机构位于底板的顶部壳壁上。
8.优选的，所述连接板上开设有凹槽，凹槽的正面开设有位于连接板内部的空腔。
9.优选的，所述挡板通过转轴活动连接于凹槽中，且转轴的正面一端延伸入空腔中。
10.优选的，所述齿轮与齿条之间啮合传动，所述齿条远离齿轮的一侧固定连接有支块，支块远离齿条的一侧滑动连接于空腔的内壁上。
11.优选的，所述丝杆的底端通过轴承转动连接于空腔的底部内壁上，且丝杆的顶端穿过支块，并延伸出空腔的顶部壳壁。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.通过设置传输机构进而在进行存放桶的转运放置时，方便存放桶在运输推车上的装卸，取代现有技术中的人工推移，从而减轻工作人员的负担，提高工作效率。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图一；
15.图2给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图二；
16.图3为图1的调节组件局部立体结构示意图。
17.附图标记：1、底板；2、定位板；3、栏杆；4、门板；5、传输机构；51、竖条；52、伺服电机；53、调节组件；531、连接板；532、挡板；533、齿轮；534、齿条；535、丝杆。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1和图3所示，本实用新型提出的一种整平剂生产用的运输装置，包括运输推车，及设置于运输推车上的传输机构5，传输机构5包括前后对称设置的竖条51，对称竖条51之间左右对称设置有传动轴，对称传动轴上连接有传送带，右侧传动轴的正面一端穿过正面竖条51，并设置有伺服电机52，传送带上等距设置有多个调节组件53，调节组件53包括连接板531，连接板531上通过转轴连接有挡板532，挡板532的正面设置有位于转轴上的齿轮533，齿轮533的侧边设有齿条534，齿条534的侧边设置有丝杆535。
21.基于实施例一的一种整平剂生产用的运输装置工作原理是:当对灌装于存放桶中的整平剂进行转运时，先打开门板4，进而将第一个整平剂存放桶放置于传输机构5的对称竖条51上。启动伺服电机52，进而使得传送带进行运动，传送带的活动使得设置于传送带上的调节组件53进行位置调整，并靠近整平剂存放桶。随着伺服电机52的持续性运动，传送带使得调节组件53贴近整平剂存放桶，并在其的运动下，调节组件53随其运动的过程中对整平剂存放桶进行位置推移，进而使得整平剂存放桶运送到运输推车的内部。当第一个整平剂存放桶运输一端距离后再将第二个整平剂存放桶放置于传输机构5的对称竖条51上，随着传输机构5的运动，进而后方的调节组件53在传送带的运行下对第二个整平剂存放桶进行贴近推移。当第一个整平剂存放桶抵仅紧定位板2后，传输机构5停止运行，再关闭门板4，推动运输推车对整平剂存放桶进行转运。
22.当运输推车将整平剂存放桶转运到适当位置对其进行卸货时，打开门板4，再反向启动伺服电机52，随着传送带的运输，通过调节组件53将整平剂存放桶进行推移，进而方便对其进行卸货。
23.在进行传输机构5的运行过程中，调节组件53中的挡板532在需要角度调整时，通过调整丝杆535，进而带动齿条534进行活动，从而使得齿轮533带动转轴进行运动，实现挡板532的角度调整。
24.实施例二
25.如图1-2所示，本实用新型提出的一种整平剂生产用的运输装置，相较于实施例一，本实施例还包括：运输推车包括底板1，底板1的顶部设置有定位板2，定位板2的左侧前后对称设置有位于底板1上的栏杆3，对称栏杆3的左端活动连接有门板4，底板1、定位板2、栏杆3与门板4围成收纳空间，传输机构5设置于收纳空间中，且传输机构5位于底板1的顶部壳壁上。
26.本实施例中，运输推车中定位板2、栏杆3、和门板4所围成的收纳空间在对存放桶
进行运输时，对其进行侧边防护，避免其掉落。
27.本实施例中，底板1的底部四角均设置有滑轮，用于其移动，且定位板2的右侧外壁上设置有扶手，从而方便工作人员对运输推车的推动。
28.实施例三
29.如图3所示，本实用新型提出的一种整平剂生产用的运输装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：连接板531上开设有凹槽，凹槽的正面开设有位于连接板531内部的空腔，挡板532通过转轴活动连接于凹槽中，且转轴的正面一端延伸入空腔中，齿轮533与齿条534之间啮合传动，齿条534远离齿轮533的一侧固定连接有支块，支块远离齿条534的一侧滑动连接于空腔的内壁上，丝杆535的底端通过轴承转动连接于空腔的底部内壁上，且丝杆535的顶端穿过支块，并延伸出空腔的顶部壳壁。
30.本实施例中，支块套设于丝杆535上，进而随着丝杆535的旋转，进而支块进行纵向的线性运动，实现齿条534的上下运动。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种整平剂生产用的运输装置，包括运输推车，及设置于运输推车上的传输机构(5)，所述传输机构(5)包括前后对称设置的竖条(51)，对称所述竖条(51)之间左右对称设置有传动轴，对称传动轴上连接有传送带，右侧所述传动轴的正面一端穿过正面所述竖条(51)，并设置有伺服电机(52)，其特征在于：所述传送带上等距设置有多个调节组件(53)，调节组件(53)包括连接板(531)，连接板(531)上通过转轴连接有挡板(532)，挡板(532)的正面设置有位于转轴上的齿轮(533)，齿轮(533)的侧边设有齿条(534)，齿条(534)的侧边设置有丝杆(535)。2.根据权利要求1所述的一种整平剂生产用的运输装置，其特征在于：所述运输推车包括底板(1)，底板(1)的顶部设置有定位板(2)，定位板(2)的左侧前后对称设置有位于底板(1)上的栏杆(3)，对称所述栏杆(3)的左端活动连接有门板(4)。3.根据权利要求2所述的一种整平剂生产用的运输装置，其特征在于：所述底板(1)、定位板(2)、栏杆(3)与门板(4)围成收纳空间，所述传输机构(5)设置于收纳空间中，且传输机构(5)位于底板(1)的顶部壳壁上。4.根据权利要求1所述的一种整平剂生产用的运输装置，其特征在于：所述连接板(531)上开设有凹槽，凹槽的正面开设有位于连接板(531)内部的空腔。5.根据权利要求4所述的一种整平剂生产用的运输装置，其特征在于：所述挡板(532)通过转轴活动连接于凹槽中，且转轴的正面一端延伸入空腔中。6.根据权利要求4所述的一种整平剂生产用的运输装置，其特征在于：所述齿轮(533)与齿条(534)之间啮合传动，所述齿条(534)远离齿轮(533)的一侧固定连接有支块，支块远离齿条(534)的一侧滑动连接于空腔的内壁上。7.根据权利要求6所述的一种整平剂生产用的运输装置，其特征在于：所述丝杆(535)的底端通过轴承转动连接于空腔的底部内壁上，且丝杆(535)的顶端穿过支块，并延伸出空腔的顶部壳壁。

技术总结
本实用新型涉及一种整平剂生产用的运输装置，属于运输设备技术领域。其主要针对现有设备在对产品存放桶进行转运时装卸不便的问题，提出如下技术方案，包括运输推车，及设置于运输推车上的传输机构，所述传输机构包括前后对称设置的竖条，对称所述竖条之间左右对称设置有传动轴，对称传动轴上连接有传送带，右侧所述传动轴的正面一端穿过正面所述竖条，并设置有伺服电机，所述传送带上等距设置有多个调节组件，调节组件包括连接板，连接板上通过转轴连接有挡板。本实用新型通过设置传输机构进而在进行存放桶的转运放置时，方便存放桶在运输推车上的装卸，取代现有技术中的人工推移，从而减轻工作人员的负担，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：许朝阳 吴敬丰
受保护的技术使用者：骅芯电子材料（珠海）有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/2/3