一种箱盖转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及储能箱箱盖运输技术领域，具体涉及一种箱盖转运装置。


背景技术：

2.在储能箱安装工艺中，一般都是先将模组成品安装与箱体中，然后再将制作好的箱盖运输过来与箱体完成装配，此时需要对箱盖进行转运，然后现有技术中，一般都是通过层层堆叠的方式对多个箱盖进行转运，采用层层堆叠的方式会使得箱盖在运输过程中不稳定，容易使得处于上方的箱盖掉落，且相邻之间的箱盖在接触中容易出现剐蹭的现象，且层层叠放的箱盖无法实现快速取用。


技术实现要素：

3.根据背景技术提出的问题，本实用新型提供一种箱盖转运装置来解决，接下来对本实用新型做进一步地阐述。
4.一种箱盖转运装置，包括垫板，在所述垫板下方四角处设有带有自锁功能的万向滑轮，在所述垫板一侧设有两根支撑柱，所述支撑柱上端通过连接柱连接，在所述垫板上方设有底板，在所述底板两侧垂直设有两防护板，两所述防护板两端通过封板连接组成一个矩形空腔，在所述空腔内均匀设有多根横板，相邻所述横板之间用于安装箱盖；
5.作为优选的，所述横板与两侧的所述防护板滑动连接；
6.作为优选的，在所述防护板内侧设有u型卡槽，所述横板两侧设有圆形设置；
7.作为优选的，在所述封板上端设有滑槽，在所述横板上方设有挡板，所述挡板两端下方设有滑块，所述滑块可在所述滑槽内滑动，且在所述滑槽内还设有弹簧，所述弹簧一端与所述滑块连接，另一端与所述防护板内侧壁连接，所述挡板高于所述横板；
8.作为优选的，所述滑槽为t型滑槽，相对应的，所述滑块为t型滑块；
9.作为优选的，所述横板中间设有左右对称的通槽，且在所述横板上端设有便于提拿的凹槽；
10.作为优选的，所述底板、所述防护板、所述封板、所述横板以及所述挡板均为电木板；
11.作为优选的，在所述连接柱中间设有防滑套；
12.作为优选的，所述横板上方进行倒圆角设置，且在所述横板上方设有橡胶防护套；
13.作为优选的，在所述挡板上端进行倒圆角设置，在所述挡板上方设有橡胶防护套；
14.有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过将箱盖垂直放置于相邻所述横梁之间，然后通过移动转运装置，使得所述箱盖转运到待安装处，避免了箱盖在运输过程中脱落的风险存在，也使得操作人员拿取箱盖更加方便，相邻的箱盖之间也不会存在剐蹭现象，提高了生产效率，节省了空间占有率；
附图说明
15.图1：本实用新型结构示意图；
16.图2：本实用新型图1俯视图；
17.图3：本实用新型横板结构示意图；
18.图4：本实用新型a处结构放大示意图；
19.图中：垫板1、万向滑轮2、支撑柱3、连接柱4、防护板5、封板6、空腔7、横板8、滑槽9、挡板10、弹簧11、通槽12、u型卡槽13、凹槽14；
具体实施方式
20.接下来结合附图1-4对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。
21.一种箱盖转运装置，包括垫板1，在所述垫板1下方四角处设有带有自锁功能的万向滑轮2，在所述垫板1一侧设有两根支撑柱3，所述支撑柱3上端通过连接柱4连接，即通过推动所述连接柱4使得转运装置移动，进一步的，在所述连接柱4中间设有防滑套，在所述垫板1上方设有底板，在所述底板两侧垂直设有两防护板5，两所述防护板5两端通过封板6连接组成一个矩形空腔7，在所述空腔7内均匀设有多根横板8，相邻所述横板8之间用于安装箱盖；即通过将箱盖垂直放置于相邻所述横板8之间，然后通过移动转运装置，使得所述箱盖转运到待安装处，避免了箱盖在运输过程中脱落的风险存在，也使得操作人员拿取箱盖更加方便，相邻的箱盖之间也不会存在剐蹭现象，提高了生产效率，节省了空间占有率；
22.本实施例中，所述横板8进行倒圆角设置，避免所述横板8对箱盖出现刮伤的情况，且在所述横板8上方设有橡胶防护套；
23.本实施例中，所述横板8与两侧的所述防护板5滑动连接，使得转运装置可以适应不同厚度的箱盖，具体的，在所述防护板5内侧设有u型卡槽13，所述横板8两侧设有圆形设置；
24.本实施例中，在运输过程中，会存在所述箱盖的宽度与所述空腔7的宽度不一致，使得在运输过程中，所述箱盖会存在左右摇晃的风险，为此本申请采取如下措施：在所述封板6上端设有滑槽9，在所述横板8上方设有挡板10，所述挡板10两端下方设有滑块，所述滑块可在所述滑槽9内滑动，且在所述滑槽9内还设有弹簧11，所述弹簧11一端与所述滑块连接，另一端与所述防护板5内侧壁连接，即所述箱盖放入时，挤压处于所述横板8上的挡板10，使得处于所述滑槽9内的所述弹簧11压缩，放入后，由所述弹簧11的弹力对处于两所述挡板10之间的所述箱盖进行限位，防止在运输过程中，所述箱盖左右摇晃；且在所述挡板10上端进行倒圆角设置，也在所述挡板10上方设有橡胶防护套，避免所述挡板10对箱盖出现刮伤的情况；作为优选的，所述滑槽9为t型滑槽，相对应的，所述滑块为t型滑块；需要说明的是，所述挡板10高于所述横板8，避免所述挡板10与所述横板8上的橡胶保护套接触，使得滑动不了；
25.本实施例中，所述横板8中间设有左右对称的通槽12，且在所述横板8上端设有便于提拿的凹槽14；
26.本实施例中，所述底板、所述防护板5、所述封板6、所述横板8以及所述挡板10均为电木板；
27.与现有技术相比，本实用新型通过将箱盖垂直放置于相邻所述横梁之间，然后通
过移动转运装置，使得所述箱盖转运到待安装处，避免了箱盖在运输过程中脱落的风险存在，也使得操作人员拿取箱盖更加方便，相邻的箱盖之间也不会存在剐蹭现象，提高了生产效率，节省了空间占有率；
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种箱盖转运装置，其特征在于：包括垫板(1)，在所述垫板(1)下方四角处设有带有自锁功能的万向滑轮(2)，在所述垫板(1)一侧设有两根支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上端通过连接柱(4)连接，在所述垫板(1)上方设有底板，在所述底板两侧垂直设有两防护板(5)，两所述防护板(5)两端通过封板(6)连接组成一个矩形空腔(7)，在所述空腔(7)内均匀设有多根横板(8)，相邻所述横板(8)之间用于安装箱盖。2.根据权利要求1所述的一种箱盖转运装置，其特征在于：所述横板(8)与两侧的所述防护板(5)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种箱盖转运装置，其特征在于：在所述防护板(5)内侧设有u型卡槽(13)，所述横板(8)两侧设有圆形设置。4.根据权利要求1所述的一种箱盖转运装置，其特征在于：在所述封板(6)上端设有滑槽(9)，在所述横板(8)上方设有挡板(10)，所述挡板(10)两端下方设有滑块，所述滑块可在所述滑槽(9)内滑动，且在所述滑槽(9)内还设有弹簧(11)，所述弹簧(11)一端与所述滑块连接，另一端与所述防护板(5)内侧壁连接，所述挡板(10)高于所述横板(8)。5.根据权利要求4所述的一种箱盖转运装置，其特征在于：所述滑槽(9)为t型滑槽，相对应的，所述滑块为t型滑块。6.根据权利要求1所述的一种箱盖转运装置，其特征在于：所述横板(8)中间设有左右对称的通槽(12)，且在所述横板(8)上端设有便于提拿的凹槽(14)。7.根据权利要求4所述的一种箱盖转运装置，其特征在于：所述底板、所述防护板(5)、所述封板(6)、所述横板(8)以及所述挡板(10)均为电木板。8.根据权利要求1所述的一种箱盖转运装置，其特征在于：在所述连接柱(4)中间设有防滑套。9.根据权利要求1所述的一种箱盖转运装置，其特征在于：所述横板(8)上方进行倒圆角设置，且在所述横板(8)上方设有橡胶防护套。10.根据权利要求4所述的一种箱盖转运装置，其特征在于：在所述挡板(10)上端进行倒圆角设置，在所述挡板(10)上方设有橡胶防护套。

技术总结
本实用新型涉及储能箱箱盖运输技术领域，具体涉及一种箱盖转运装置，包括垫板，在所述垫板下方四角处设有带有自锁功能的万向滑轮，在所述垫板一侧设有两根支撑柱，所述支撑柱上端通过连接柱连接，在所述垫板上方设有底板，在所述底板两侧垂直设有两防护板，两所述防护板两端通过封板连接组成一个矩形空腔，在所述空腔内均匀设有多根横板，相邻所述横板之间用于安装箱盖，本实用新型通过将箱盖垂直放置于相邻所述横梁之间，然后通过移动转运装置，使得所述箱盖转运到待安装处，避免了箱盖在运输过程中脱落的风险存在，也使得操作人员拿取箱盖更加方便，相邻的箱盖之间也不会存在剐蹭现象，提高了生产效率，节省了空间占有率。节省了空间占有率。节省了空间占有率。


技术研发人员：丁伟东 黄腾 宋宁宁 华伟杰 李剑 李建兵
受保护的技术使用者：天能帅福得能源股份有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/3/16