一种可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车的制作方法

1.本实用新型涉及轧辊冶炼技术领域，具体为一种可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车。


背景技术：

2.轧辊冶炼过程中会产生大量废料，这些废料不能够被丢弃，这样会造成资源的浪费，需要对这些废料进行重塑再利用，这时候就需要用到投料车对这些废料进行输送，使其运送到需要投料的区域。
3.现有的轧辊冶炼用投料车，不仅不能够将该装置当做两个推车进行使用，移动过程中比较吃力，而且不能够防止物料倾倒，因此，我们提出一种可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车，以解决上述背景技术中提出的现有的轧辊冶炼用投料车，不仅不能够将该装置当做两个推车进行使用，移动过程中比较吃力，而且不能够防止物料倾倒的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车，包括
6.第一投料架，所述第一投料架的四角均固定安装有第一连接杆，且第一投料架的正上方安装有第二投料架；
7.放置槽，所述放置槽在第一投料架和第二投料架的上方均有设置，且第二投料架的上方安装有限位架；
8.第二连接杆，所述第二连接杆固定安装在限位架的底部位置，且第二连接杆的下方安装有连接块，所述第二投料架的四角均开设有放置孔，所述第一投料架和第二投料架的内侧均开设有放置箱，且第一投料架和第二投料架的底部均安装有连接滚轮，所述连接滚轮的正上方固定安装有紧固杆，所述放置箱的前后表面均固定安装有限位杆。
9.优选的，第一投料架和第二投料架与限位杆之间的连接方式均为卡合连接，且第一投料架和第二投料架的长度相同。
10.优选的，所述第一投料架和第二投料架之间构成拆卸结构，且第二投料架与限位架之间通过第二连接杆和连接块之间进行限位，并且第二连接杆和连接块之间构成转动结构。
11.优选的，所述第二投料架与限位架之间的连接方式为搭接，且第二投料架的上表面与限位杆的上表面在同一平面内。
12.优选的，所述第二投料架的中轴线与第一投料架的中轴线重合，且第一投料架内部设置的放置箱与第二投料架内部设置的放置箱对应设置。
13.优选的，所述紧固杆、第一投料架和第二投料架之间的连接方式均为螺纹连接，且
第一投料架和第二投料架的下底面与放置箱的下底面平行。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车，不仅能够将该装置当做两个推车进行使用，节省使用者的力气，而且能够防止物料倾倒；
15.1.放置箱的前后两端均固定安装有限位杆，且放置槽与限位杆之间的连接方式为卡合连接，从而对放置箱进行放置，放置箱能够对物料进行存放，且第一投料架的底部安装有连接滚轮，能够对物料进行推动；
16.2.由于第二投料架的上表面和限位杆的上表面在同一平面内，通过第二连接杆与连接块之间的转动连接，从而对第二投料架与限位架之间进行限位，且第二投料架、第一投料架以及放置箱的下底面平行，从而能够防止放置在放置箱内部的物料倾倒；
17.3.紧固杆、第一投料架和第二投料架之间的连接方式均为螺纹连接，方便对紧固杆、在第一投料架和第二投料架进行固定，且连接杆、第二投料架之间的连接方式为卡合连接，方便对第一投料架和第二投料架之间进行拆卸，能够把该投料车当做两个推车进行使用，节省使用者的力气。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型使用状态结构示意图；
20.图3为本实用新型第二连接杆与连接块连接整体结构示意图；
21.图4为本实用新型俯视剖切结构示意图。
22.图中：1、第一投料架；2、第一连接杆；3、第二投料架；4、放置槽；5、限位架；6、第二连接杆；7、连接块；8、放置孔；9、放置箱；10、连接滚轮；11、紧固杆；12、限位杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车，包括第一投料架1、放置槽4和第二连接杆6，放置箱9的前后两端均固定安装有限位杆12，且第一投料架1和第二投料架3的上方均开设有放置槽4，且放置槽4与限位杆12之间的连接方式为卡合连接，使用时将限位杆12卡合在放置槽4的上表面，第一投料架1的上表面固定安装有第一连接杆2，使用时将第一投料架1顶部固定安装的第一连接杆2插入到第二投料架3的底部位置，从而对放置箱9进行放置，放置箱9能够对物料进行存放；
25.由于第二投料架3的上表面和限位杆12的上表面在同一平面内，限位架5的底部固定安装有第二连接杆6，且第二连接杆6的下方转动连接有连接块7，第二投料架3的四角均开设有放置孔8，放置孔8的形状大小与连接块7的形状大小相同，将第二连接杆6和连接块7插入到放置孔8中，并且转动连接块7，从而对第二投料架3与限位架5之间进行限位，从而能够防止放置在放置箱9内部的物料倾倒；
26.连接滚轮10的顶部固定安装有紧固杆11，且紧固杆11、第一投料架1和第二投料架
3之间的连接方式均为螺纹连接，通过用手转动紧固杆11，能够将紧固杆11固定在第一投料架1和第二投料架3的底部位置，且第一连接杆2、第二投料架3之间的连接方式为卡合连接，方便将对第一投料架1和第二投料架3之间进行拆卸，分别能够对第一投料架1和第二投料架3进行推动，能够把该投料车当做两个推车进行使用，节省使用者的力气，以上便完成该可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车，其特征在于：包括第一投料架(1)，所述第一投料架(1)的四角均固定安装有第一连接杆(2)，且第一投料架(1)的正上方安装有第二投料架(3)；放置槽(4)，所述放置槽(4)在第一投料架(1)和第二投料架(3)的上方均有设置，且第二投料架(3)的上方安装有限位架(5)；第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)固定安装在限位架(5)的底部位置，且第二连接杆(6)的下方安装有连接块(7)，所述第二投料架(3)的四角均开设有放置孔(8)，所述第一投料架(1)和第二投料架(3)的内侧均开设有放置箱(9)，且第一投料架(1)和第二投料架(3)的底部均安装有连接滚轮(10)，所述连接滚轮(10)的正上方固定安装有紧固杆(11)，所述放置箱(9)的前后表面均固定安装有限位杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车，其特征在于：所述第一投料架(1)和第二投料架(3)与限位杆(12)之间的连接方式均为卡合连接，且第一投料架(1)和第二投料架(3)的长度相同。3.根据权利要求1所述的一种可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车，其特征在于：所述第一投料架(1)和第二投料架(3)之间构成拆卸结构，且第二投料架(3)与限位架(5)之间通过第二连接杆(6)和连接块(7)之间进行限位，并且第二连接杆(6)和连接块(7)之间构成转动结构。4.根据权利要求1所述的一种可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车，其特征在于：所述第二投料架(3)与限位架(5)之间的连接方式为搭接，且第二投料架(3)的上表面与限位杆(12)的上表面在同一平面内。5.根据权利要求1所述的一种可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车，其特征在于：所述第二投料架(3)的中轴线与第一投料架(1)的中轴线重合，且第一投料架(1)内部设置的放置箱(9)与第二投料架(3)内部设置的放置箱(9)对应设置。6.根据权利要求1所述的一种可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车，其特征在于：所述紧固杆(11)、第一投料架(1)和第二投料架(3)之间的连接方式均为螺纹连接，且第一投料架(1)和第二投料架(3)的下底面与放置箱(9)的下底面平行。

技术总结
本实用新型公开了一种可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车，包括第一投料架、放置槽和第二连接杆，所述第二连接杆固定安装在限位架的底部位置，且第二连接杆的下方安装有连接块，所述第二投料架的四角均开设有放置孔，所述第一投料架和第二投料架的内侧均开设有放置箱，且第一投料架和第二投料架的底部均安装有连接滚轮，所述连接滚轮的正上方固定安装有紧固杆，所述放置箱的前后表面均固定安装有限位杆。第一投料架和第二投料架与限位杆之间的连接方式均为卡合连接，且第一投料架和第二投料架的长度相同。该可避免倾倒的轧辊冶炼用投料车，不仅能够将该装置当做两个推车进行使用，节省使用者的力气，而且能够防止物料倾倒。而且能够防止物料倾倒。而且能够防止物料倾倒。


技术研发人员：戴文博 戴建方
受保护的技术使用者：江苏东冶轧辊有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/3/14