本公开涉及车辆,尤其涉及一种前舱盖总成及车辆。
背景技术:
1、汽车标牌主要用于识别车辆的品牌,其通常固定在车辆保险杠或者前盖上。现有的标牌由于自身具有一定的厚度,将其固定在前盖上后,会有2mm左右的凸出。在行驶过程中,该凸出容易增加车辆的风阻和风噪。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本公开提供了一种前舱盖总成及车辆。
2、本公开的第一方面提供了一种前舱盖总成,包括前舱盖及与所述前舱盖连接的饰板,且所述前舱盖的外观面和所述饰板的外观面齐平;
3、所述饰板包括透明基材层、色漆层和标牌底色层,所述标牌底色层附设在所述透明基材层上,所述色漆层位于所述透明基材层及所述标牌底色层的上方,所述色漆层上雕刻有镂空的标牌图案,所述标牌底色层透过所述标牌图案呈现出来。
4、可选地,所述色漆层喷涂在所述透明基材层的上表面上,所述标牌底色层采用蒸发镀镀设在所述透明基材层的下表面上。
5、可选地,所述色漆层喷涂在所述透明基材层的上表面上,所述标牌底色层采用丝网印刷印设在所述透明基材层的下表面上。
6、可选地,所述标牌底色层在所述色漆层上的投影完全覆盖所述标牌图案。
7、可选地,所述饰板还包括清漆层,所述清漆层喷涂在所述色漆层的上方。
8、可选地,所述前舱盖为金属盖,所述透明基材层为透明塑料层,所述标牌底色层为金属质感层。
9、可选地,所述前舱盖上形成有向下凹陷的容纳空间,所述饰板设置在所述容纳空间内。
10、可选地,所述容纳空间的侧壁从上向下逐渐朝靠近所述饰板的方向倾斜设置,所述饰板的边缘从上向下逐渐朝所述饰板的中部倾斜收拢,所述饰板的所述边缘抵接在所述容纳空间的侧壁上。
11、可选地,所述饰板的边缘和所述容纳空间的侧壁之间设置有密封件。
12、本公开的第二方面提供了一种车辆,包括上述任一种所述的前舱盖总成。
13、本公开提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
14、本公开提供的前舱盖总成包括前舱盖及与前舱盖连接的饰板,且前舱盖的外观面和饰板的外观面齐平,保证在形成一个整体的前舱盖总成的同时,避免前舱盖和饰板的外观面的高度不同,导致增加前舱盖总成的风阻和风噪;将标牌底色层附设在透明基材层上,色漆层位于透明基材层及标牌底色层的上方,色漆层上雕刻有镂空的标牌图案,从而将标牌底色层透过标牌图案呈现出来,以形成标牌。对于上述的设置方式,使得标牌底色层能够位于色漆层的下方,从而实现标牌底色层一体地成型在饰板上,无需在前舱盖总成的外观面上单独设置尺寸较厚的标牌。如此设置,使得在保证标牌底色层能够完整地呈现在饰板内部的同时,饰板的外观面为光滑无凸起的纯平面,从而保证前舱盖和饰板的外观面齐平,避免了将标牌单独设置在饰板的外观面上后,形成的凸出导致前舱盖总成的风阻和风噪过大的问题,能够在一定程度上降低行驶过程中前舱盖总成的风阻和风噪。
1.一种前舱盖总成,其特征在于,包括前舱盖及与所述前舱盖连接的饰板,且所述前舱盖的外观面和所述饰板的外观面齐平;
2.根据权利要求1所述的前舱盖总成,其特征在于,所述色漆层喷涂在所述透明基材层的上表面上,所述标牌底色层采用蒸发镀镀设在所述透明基材层的下表面上。
3.根据权利要求1所述的前舱盖总成,其特征在于,所述色漆层喷涂在所述透明基材层的上表面上,所述标牌底色层采用丝网印刷印设在所述透明基材层的下表面上。
4.根据权利要求1所述的前舱盖总成,其特征在于,所述标牌底色层在所述色漆层上的投影完全覆盖所述标牌图案。
5.根据权利要求1所述的前舱盖总成,其特征在于,所述饰板还包括清漆层,所述清漆层喷涂在所述色漆层的上方。
6.根据权利要求1所述的前舱盖总成,其特征在于,所述前舱盖为金属盖,所述透明基材层为透明塑料层,所述标牌底色层为金属质感层。
7.根据权利要求1至6任一项所述的前舱盖总成,其特征在于,所述前舱盖上形成有向下凹陷的容纳空间,所述饰板设置在所述容纳空间内。
8.根据权利要求7所述的前舱盖总成,其特征在于,所述容纳空间的侧壁从上向下逐渐朝靠近所述饰板的方向倾斜设置,所述饰板的边缘从上向下逐渐朝所述饰板的中部倾斜收拢,所述饰板的所述边缘抵接在所述容纳空间的侧壁上。
9.根据权利要求7所述的前舱盖总成,其特征在于,所述饰板的边缘和所述容纳空间的侧壁之间设置有密封件。
10.一种车辆,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的前舱盖总成。