一种玻璃生产转运车的制作方法

本技术涉及玻璃生产，尤其涉及一种玻璃生产转运车。

背景技术：

1、在玻璃生产加工车间，经常需要将半成品或成品的玻璃块转运到下一工序的生产线或存放仓库，为保证运输稳定，目前的玻璃生产转运车在使用时通常将玻璃水平放置在放置板上，这就导致了在卸料时无处施力，不便将玻璃从放置板上取下，操作费时费力，从而降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃生产转运车在使用时通常将玻璃水平放置在放置板上，这就导致了在卸料时无处施力，不便将玻璃从放置板上取下，操作费时费力，从而降低了工作效率的问题，而提出的一种玻璃生产转运车。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种玻璃生产转运车，包括l型板和把手，所述把手固定设置于l型板的一侧上端，所述l型板的下表面两侧均设置有行走轮，所述l型板的内侧设置有放置板，所述l型板的内侧上端固定设置有固定板，所述固定板的下表面与l型板的上表面之间转动设置有第一丝杆，所述放置板的一端与第一丝杆螺纹套接，所述固定板的上侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的槽底开设有通槽，所述通槽的内部设置有顶板，所述放置板的下侧设置有带动顶板移动的传动机构，所述放置槽的两侧设置有夹持机构。

4、优选的，所述传动机构包括第二丝杆和内螺纹管，所述放置板的下表面固定设置有u型架，所述内螺纹管转动设置于u型架的中部，所述第二丝杆螺纹套接于内螺纹管的内部，所述第二丝杆的上端与顶板的下表面固定连接，所述内螺纹管的外壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮的后侧啮合设置有蜗杆，所述蜗杆的两端均与对应的u型架的内壁转动连接，所述u型架的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与蜗杆的一端固定连接。

5、优选的，所述夹持机构包括夹板和挡板，所述放置槽的两侧均开设有空腔，两个所述挡板均滑动设置于对应的空腔的内部，两个所述挡板靠近顶板的一侧均固定设置有连接杆，两个所述连接杆的另一端均延伸至对应的空腔的外侧，两个所述夹板分别固定设置于对应的连接杆远离挡板的一侧，两个所述挡板远离对应的连接杆的一侧均固定设置有弹簧，两个所述弹簧的另一端均与对应的空腔的内壁均固定连接。

6、优选的，两个所述挡板和对应的空腔的纵截面均为方形。

7、优选的，所述顶板和通槽的横截面均为方形。

8、优选的，所述顶板的上表面开设有多个防滑槽。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃生产转运车，具备以下有益效果：

10、1、该玻璃生产转运车，通过第一电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，即带动内螺纹管转动，使得被限位无法转动的丝杆移动，即使得顶板移动将玻璃向上顶起，即方便对玻璃进行卸料，能够大大提高工作效率；

11、2、该玻璃生产转运车，通过将玻璃放置在放置槽内时，两个夹板在对应的弹簧的弹力作用下，对玻璃的两侧进行夹紧限位，即能够保证运输时玻璃的稳定；

12、3、该玻璃生产转运车，通过第一电机带动丝杆转动，即能够带动放置板移动，即能够对玻璃进行提升，方便将玻璃转运至不同的高度。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将玻璃从放置板上顶起，方便对玻璃进行卸料，能够大大提高工作效率。

技术特征：

1.一种玻璃生产转运车，包括l型板(1)和把手(2)，其特征在于，所述把手(2)固定设置于l型板(1)的一侧上端，所述l型板(1)的下表面两侧均设置有行走轮(3)，所述l型板(1)的内侧设置有放置板(4)，所述l型板(1)的内侧上端固定设置有固定板(6)，所述固定板(6)的下表面与l型板(1)的上表面之间转动设置有第一丝杆(5)，所述放置板(4)的一端与第一丝杆(5)螺纹套接，所述固定板(6)的上侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与第一丝杆(5)的一端固定连接，所述放置板(4)的上表面开设有放置槽，所述放置槽的槽底开设有通槽，所述通槽的内部设置有顶板(8)，所述放置板(4)的下侧设置有带动顶板(8)移动的传动机构，所述放置槽的两侧设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产转运车，其特征在于，所述传动机构包括第二丝杆(11)和内螺纹管(10)，所述放置板(4)的下表面固定设置有u型架(9)，所述内螺纹管(10)转动设置于u型架(9)的中部，所述第二丝杆(11)螺纹套接于内螺纹管(10)的内部，所述第二丝杆(11)的上端与顶板(8)的下表面固定连接，所述内螺纹管(10)的外壁固定套接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)的后侧啮合设置有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的两端均与对应的u型架(9)的内壁转动连接，所述u型架(9)的一侧设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端与蜗杆(13)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产转运车，其特征在于，所述夹持机构包括夹板(18)和挡板(15)，所述放置槽的两侧均开设有空腔，两个所述挡板(15)均滑动设置于对应的空腔的内部，两个所述挡板(15)靠近顶板(8)的一侧均固定设置有连接杆(17)，两个所述连接杆(17)的另一端均延伸至对应的空腔的外侧，两个所述夹板(18)分别固定设置于对应的连接杆(17)远离挡板(15)的一侧，两个所述挡板(15)远离对应的连接杆(17)的一侧均固定设置有弹簧(16)，两个所述弹簧(16)的另一端均与对应的空腔的内壁均固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产转运车，其特征在于，两个所述挡板(15)和对应的空腔的纵截面均为方形。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产转运车，其特征在于，所述顶板(8)和通槽的横截面均为方形。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产转运车，其特征在于，所述顶板(8)的上表面开设有多个防滑槽。

技术总结
本技术涉及玻璃生产技术领域，且公开了一种玻璃生产转运车，包括L型板和把手，所述把手固定设置于L型板的一侧上端，所述L型板的下表面两侧均设置有行走轮，所述L型板的内侧设置有放置板，所述L型板的内侧上端固定设置有固定板，所述固定板的下表面与L型板的上表面之间转动设置有第一丝杆，所述放置板的一端与第一丝杆螺纹套接，所述固定板的上侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的槽底开设有通槽，所述通槽的内部设置有顶板。本技术能够将玻璃从放置板上顶起，方便对玻璃进行卸料，能够大大提高工作效率。

技术研发人员：瞿伟
受保护的技术使用者：鹏展新材料科技启东有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12