一种车间用物料转运小车的制作方法

本技术属于转运小车，特别涉及一种车间用物料转运小车。

背景技术：

1、中国专利号cn208344262u公开了一种物料转运用周转小车，包括车体和第一滑轮，第一滑轮设于车体底部，车体包括承载台，承载台上设有用于固定物料载体的固定装置，承载台上固定装置内部设有至少一排滚筒或至少两排第二滑轮，车体还包括升降机构，升降机构设于承载台下方，该周转小车可用于物料载体在不同车间窗口之间的运转，无需人工搬运，省时省力提高效率；摩擦力小，更省力；可用于固定不同大小的物料载体，防止其在周转小车上滑动；对于不同高度的工艺窗口均可适应。

2、在上述结构中，物料仅仅只是放置在上方的承载台上，其车体的底部并未用来放置物料，这使得该小车的使用面积较小，一次运输的物料较少，且即使该小车底部能够用于运输物料，当物料的高度较高（即物料的上方接近承载台的下端表面），这是我们通过抽拉物料时，当物料逐渐脱离用于放置物料的板面时，物料的重量将会集中在使用者的手上，且由于高度较低，使用者难以施加相应的力来托住物料，则很难对物料进行拿取或放置，为此，我们提供了一种车间用物料转运小车。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种车间用物料转运小车，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种车间用物料转运小车，包括底板、放置板、支架一以及支架二，所述底板底端四个边角处均安装有万向轮，所述底板上端表面四个边角处均焊接有支架一，所述支架一上滑动安装有支架二；

3、所述放置板的下端表面左侧与左侧的两个支架二活动连接，右侧的两个所述支架二的上端表面向下凹陷形成有定位弧槽；

4、所述放置板的下端表面右侧焊接有两个定位弧杆，两个所述定位弧杆对称设置在放置板的下端表面右侧，且两个所述定位弧杆分别卡接在相对应的定位弧槽内。

5、作为一优选的实施方式，左侧的两个所述支架二的顶端表面均一体化成型有连接轴座二，所述放置板的下端表面左侧前后两端均安装有连接轴座一，所述支架二通过连接轴座一、连接轴座二以及轴销与放置板的下端表面左侧活动连接，便于放置板与支架二活动连接，放置板能够以轴销为轴线向左偏转，进而使得底板的上方暴露出来，便于通过上方在底板上放置物料或拿取物料。

6、作为一优选的实施方式，所述定位弧杆的曲率与定位弧槽的曲率相匹配，且所述定位弧杆的大小与定位弧槽的大小相匹配；

7、所述定位弧杆的圆心与轴销的圆心共线，所述定位弧槽的圆心与轴销的圆心共线，便于定位弧杆插入或脱离定位弧槽。

8、作为一优选的实施方式，所述放置板的上端表面四个边缘处均焊接有一个防护板一，四个所述防护板一相互连接构成方形框，能够对放置在放置板上的物料起到防护作用，防止其滑落。

9、作为一优选的实施方式，所述支架一的上端表面向下凹陷形成有伸缩槽，所述支架二的下端表面向下凸出形成有滑动杆，所述滑动杆滑动插接在伸缩槽内。

10、作为一优选的实施方式，所述支架一的朝外一侧表面朝内凹陷形成有多个等间距分布的锁紧孔，所述锁紧孔与伸缩槽内部相连通，便于锁紧螺杆插入到滑动杆内；

11、所述滑动杆的朝外一侧表面向内凹陷形成有锁紧槽，所述锁紧槽内壁设置有内螺纹，锁紧螺杆穿过所述锁紧孔且与锁紧槽螺纹连接，便于将滑动杆与支架一固定。

12、作为一优选的实施方式，右侧的两个所述支架一的右侧表面均焊接有一个推杆，两个所述推杆的最右端之间焊接有把手，所述把手上套接有防滑套，便于通过把手通过该转运小车，且能够对使用者的手掌进行保护，防止磨损或打滑。

13、作为一优选的实施方式，每两个所述支架一的底端之间均安装有一个防护板二，每个所述防护板二的底端表面均与底板上端表面接触，能够对放置在底板上的物料起到防护作用，防止其滑落。

14、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过将放置板的底端左侧与两个支架二活动连接，将放置板的底端右侧通过定位弧杆与右侧的两个支架二滑动插接，能够以轴销为转轴使得放置板逆时针转动，进而使得底板的上方完全暴露出来，从而便于对在底板上放置物料或拿取物料，不会受到放置板的干涉；

15、在实际使用时，通过在支架一上设置伸缩槽，在支架二下方设置滑动杆，滑动杆能够滑动卡接到伸缩槽内，配合设置的锁紧螺杆，能够对支架二与支架一之间的高度进行调节，从而能够根据需要改变放置板与底板之间的间距，且放置板的右端能够与支架二脱离，这使得一个人员即可进行高度的调节，简化了操作难度。

技术特征：

1.一种车间用物料转运小车，包括底板（1）、放置板（7）、支架一（3）以及支架二（6），所述底板（1）底端四个边角处均安装有万向轮（2），其特征在于，所述底板（1）上端表面四个边角处均焊接有支架一（3），所述支架一（3）上滑动安装有支架二（6）；

2.如权利要求1所述的一种车间用物料转运小车，其特征在于：左侧的两个所述支架二（6）的顶端表面均一体化成型有连接轴座二（12），所述放置板（7）的下端表面左侧前后两端均安装有连接轴座一（11），所述支架二（6）通过连接轴座一（11）、连接轴座二（12）以及轴销与放置板（7）的下端表面左侧活动连接。

3.如权利要求2所述的一种车间用物料转运小车，其特征在于：所述定位弧杆（10）的曲率与定位弧槽的曲率相匹配，且所述定位弧杆（10）的大小与定位弧槽的大小相匹配；

4.如权利要求1所述的一种车间用物料转运小车，其特征在于：所述放置板（7）的上端表面四个边缘处均焊接有一个防护板一，四个所述防护板一相互连接构成方形框（8）。

5.如权利要求1所述的一种车间用物料转运小车，其特征在于：所述支架一（3）的上端表面向下凹陷形成有伸缩槽（13），所述支架二（6）的下端表面向下凸出形成有滑动杆（9），所述滑动杆（9）滑动插接在伸缩槽（13）内。

6.如权利要求5所述的一种车间用物料转运小车，其特征在于：所述支架一（3）的朝外一侧表面朝内凹陷形成有多个等间距分布的锁紧孔（5），所述锁紧孔（5）与伸缩槽（13）内部相连通；

7.如权利要求1所述的一种车间用物料转运小车，其特征在于：右侧的两个所述支架一（3）的右侧表面均焊接有一个推杆，两个所述推杆的最右端之间焊接有把手，所述把手上套接有防滑套。

8.如权利要求1所述的一种车间用物料转运小车，其特征在于：每两个所述支架一（3）的底端之间均安装有一个防护板二，每个所述防护板二的底端表面均与底板（1）上端表面接触。

技术总结
本技术提供一种车间用物料转运小车，包括底板、放置板、支架一以及支架二，所述底板上端表面四个边角处均焊接有支架一，所述支架一上滑动安装有支架二，所述放置板的下端表面左侧与左侧的两个支架二活动连接，右侧的两个所述支架二的上端表面向下凹陷形成有定位弧槽，所述放置板的下端表面右侧焊接有两个定位弧杆，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过将放置板的底端左侧与两个支架二活动连接，将放置板的底端右侧通过定位弧杆与右侧的两个支架二滑动插接，能够以轴销为转轴使得放置板逆时针转动，进而使得底板的上方完全暴露出来，从而便于对在底板上放置物料或拿取物料，不会受到放置板的干涉。

技术研发人员：刘胤森,刘江,刘道鑫,霍春荣,刘惠林
受保护的技术使用者：扬州众邦智能设备有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/14