本技术涉及车用货架相关,具体为一种防止货物掉落的agv运输车用货架。
背景技术:
1、agv是自动导航运输车的英文缩写,是指装备有磁性或光学等自动导引装置,能沿固定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输小车。agv运输车货架是指设置在agv运输车上用于装载货物的货架,当agv运输车搭载货架到达指定装货地点后,工作人员将需要移载的货物放置在货架上,通过agv运输车移载至下一区域。
2、现有的agv运输车用货架虽然能够对货物进行装载,但仍存在以下缺陷:
3、1、现有的agv运输车用货架为平板结构,易导致货物从货架上掉落,造成货物损坏,且结构单一,无法对货物进行分类放置;2、现有的agv运输车用货架与agv运输车之间的连接方式一般为采用螺栓进行紧固,组合、拆卸较为费力,不能满足货架快速组装的要求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防止货物掉落的agv运输车用货架,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止货物掉落的agv运输车用货架,包括agv运输车本体,所述agv运输车本体的上表面相对的两侧固定设置有两组牵引环,所述牵引环的上端内圈固定设置有钩绳,所述牵引环的上表面四个端角固定设置有第一固定槽,四个所述第一固定槽处且在agv运输车本体的上方设置有数个承托板,且数个所述承托板在竖直方向堆叠设置,所述承托板的外周四个端角固定设置有角块,所述角块的上端设置有活动伸缩杆,所述活动伸缩杆的顶端固定设置有第二固定槽,所述角块的下端固定设置有插槽。
3、优选的,所述第一固定槽和所述第二固定槽的上端面内槽底部固定设置有插块。
4、优选的,所述插块与所述插槽配合设置。
5、优选的,所述活动伸缩杆有固定套筒和活动支撑杆组合构成,固定套筒的外壁设置有紧固螺柱,且紧固螺柱贯穿固定套筒侧端延伸至固定套筒内腔与活动支撑杆接触设置。
6、优选的,相邻两个所述角块间设置有连杆,且四个连杆设置在承托板的外周,连杆和所述承托板的侧端留设有间隙,且牵引环活动在间隙空间。
7、优选的,所述钩绳由弹性带和挂钩构成,弹性带的一端设置在牵引环的内环,挂钩设置在弹性带的另一端,且挂钩的内环卡接在连杆上。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型设置的牵引环、钩绳、承托板外周端角间安装的连杆,在将货物装载在承托板表面后,可以在间隙处通过钩绳中的弹性带向上牵拉挂钩卡接在最顶部的承托板外周分布的连杆上,此时的钩绳一方面可以固定支撑连接底层和顶层叠加组合的承托板,另一方面可以在侧部起到遮挡的作用,有效防止货物的掉落;
10、2、本实用新型同时还设置的承托板上端安装的活动伸缩杆、第二固定槽和下端安装的插槽,可以便捷性安拆,满足相应数量的货物装载需求,同时活动伸缩杆的设计,可以自由调节置于上部承托板相对于其下部固定的承托板高度,从而实现货物放置空间的调节功能,可以对不同种类的货物进行放置固定。
1.一种防止货物掉落的agv运输车用货架,包括agv运输车本体(1),其特征在于:所述agv运输车本体(1)的上表面相对的两侧固定设置有两组牵引环(2),所述牵引环(2)的上端内圈固定设置有钩绳(3),所述牵引环(2)的上表面四个端角固定设置有第一固定槽(4),四个所述第一固定槽(4)处且在agv运输车本体(1)的上方设置有数个承托板(5),且数个所述承托板(5)在竖直方向堆叠设置,所述承托板(5)的外周四个端角固定设置有角块(6),所述角块(6)的上端设置有活动伸缩杆(7),所述活动伸缩杆(7)的顶端固定设置有第二固定槽(8),所述角块(6)的下端固定设置有插槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防止货物掉落的agv运输车用货架,其特征在于:所述第一固定槽(4)和所述第二固定槽(8)的上端面内槽底部固定设置有插块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种防止货物掉落的agv运输车用货架,其特征在于:所述插块(10)与所述插槽(9)配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种防止货物掉落的agv运输车用货架,其特征在于:所述活动伸缩杆(7)有固定套筒和活动支撑杆组合构成,固定套筒的外壁设置有紧固螺柱,且紧固螺柱贯穿固定套筒侧端延伸至固定套筒内腔与活动支撑杆接触设置。
5.根据权利要求1所述的一种防止货物掉落的agv运输车用货架,其特征在于:相邻两个所述角块(6)间设置有连杆,且四个连杆设置在承托板(5)的外周,连杆和所述承托板(5)的侧端留设有间隙,且牵引环(2)活动在间隙空间。
6.根据权利要求5所述的一种防止货物掉落的agv运输车用货架,其特征在于:所述钩绳(3)由弹性带和挂钩构成,弹性带的一端设置在牵引环(2)的内环,挂钩设置在弹性带的另一端,且挂钩的内环卡接在连杆上。