一种高强度转向节的制作方法

本技术属于机械，涉及一种转向节，特别涉及一种高强度转向节。

背景技术：

1、转向节是汽车上的主要零件之一，转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向，在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度，目前，现有的转向节结构复杂，强度要求不理想，影响了汽车的操作性和使用寿命，并且现有结构的转向节总成能够在一定程度上提高转向系统的稳定性，但是转向节总成上的各个部分为整体式结构，后期维修不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高强度且便于维修的转向节。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度转向节，包括转向节本体，其特征在于，所述的转向节本体上设置有用于固定的固定盘，所述的转向节本体上设置有用于连接的连接轴，所述的转向节本体上设置有用于定位的定位盘，所述的转向节本体上开设有供连接轴进行安装的开孔一，所述定位盘的一端伸入转向节本体内，所述定位盘上开设有供连接轴进行穿设的开孔二，所述的定位盘的前端设置有用于固定的定位件，所述的定位盘上设置有定位柱一，所述的定位柱一上设置有用于定位定位件的定位组件一，所述的定位件套设于连接轴上，且通过定位柱上的定位组件一进行固定，所述的转向节本体的后端设置有定位柱二，所述的定位柱二上设置有用于定位连接轴的定位组件二，通过定位组件一和定位组件二可对连接轴和定位件进行拆卸。

3、在上述的一种高强度转向节中，所述定位组件一由定位杆和复位弹簧组成，所述的定位组件一上开设有用于供定位组件一进行安装的安装槽，所述的定位杆的一端伸出安装槽外并用于与定位件的上端部相抵，所述定位杆的另一端伸入安装槽内并用于与复位弹簧进行连接。

4、在上述的一种高强度转向节中，所述的定位组件一和定位组件二的结构相同，所述的定位柱与定位盘为一体成型设置。

5、在上述的一种高强度转向节中，所述的固定盘通过固定螺栓固定连接于转向节本体上，所述的定位盘通过固定螺栓固定连接于转向节本体内。

6、与现有技术相比，本高强度转向节通过定位组件一和定位组件二可对连接轴和定位件进行拆卸，避免了原先转向节总成上的各个部分为整体式结构，后期维修不便的问题，同时定位件的设置加强了连接轴与定位盘之间的连接结构，提高了使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种高强度转向节，包括转向节本体（1），其特征在于，所述的转向节本体（1）上设置有用于固定的固定盘（2），所述的转向节本体（1）上设置有用于连接的连接轴（3），所述的转向节本体（1）上设置有用于定位的定位盘（4），所述的转向节本体（1）上开设有供连接轴（3）进行安装的开孔一（5），所述定位盘（4）的一端伸入转向节本体（1）内，所述定位盘（4）上开设有供连接轴（3）进行穿设的开孔二（6），所述的定位盘（4）的前端设置有用于固定的定位件（7），所述的定位盘（4）上设置有定位柱一（8），所述的定位柱一（8）上设置有用于定位定位件（7）的定位组件一（9），所述的定位件（7）套设于连接轴（3）上，且通过定位柱上的定位组件一（9）进行固定，所述的转向节本体（1）的后端设置有定位柱二（10），所述的定位柱二（10）上设置有用于定位连接轴（3）的定位组件二（14），通过定位组件一（9）和定位组件二（14）可对连接轴（3）和定位件（7）进行拆卸。

2.根据权利要求1所述的一种高强度转向节，其特征在于，所述定位组件一（9）由定位杆（11）和复位弹簧（12）组成，所述的定位组件一（9）上开设有用于供定位组件一（9）进行安装的安装槽（13），所述的定位杆（11）的一端伸出安装槽（13）外并用于与定位件（7）的上端部相抵，所述定位杆（11）的另一端伸入安装槽（13）内并用于与复位弹簧（12）进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度转向节，其特征在于，所述的定位组件一（9）和定位组件二（14）的结构相同，所述的定位柱与定位盘（4）为一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种高强度转向节，其特征在于，所述的固定盘（2）通过固定螺栓固定连接于转向节本体（1）上，所述的定位盘（4）通过固定螺栓固定连接于转向节本体（1）内。

技术总结
本技术提供了一种高强度转向节，属于机械技术领域。它解决了现有转向节总成上的各个部分为整体式结构，后期维修不便问题。本高强度转向节，包括转向节本体，转向节本体上设置有用于固定的固定盘，转向节本体上设置有连接轴，转向节本体上设置有定位盘，转向节本体上开设有开孔一，定位盘的一端伸入转向节本体内，定位盘上开设有供连接轴进行穿设的开孔二，定位盘的前端设置有用于固定的定位件，定位盘上设置有定位柱一，定位柱一上设置有定位组件一，定位件套设于连接轴上，转向节本体的后端设置有定位柱二，定位柱二上设置有用于定位连接轴的定位组件二。本技术具有高强度且便于维修的优点。

技术研发人员：陈候锋
受保护的技术使用者：玉环创裕机械有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/12