一种磁动车用升降坐垫的制作方法

文档序号:35393117发布日期:2023-09-09 15:00阅读:28来源:国知局
一种磁动车用升降坐垫的制作方法

本技术涉及座垫设计,具体为一种磁动车用升降坐垫。


背景技术:

1、磁动车根据国家重点鼓励的环保节能产业目录和市场现实需求,围绕前瞻性、实用性、数字化、智能化、时尚化、人性化的设计思路,立足于环保、节能、安全、轻便、时尚的设计理念,依托我国微特电机行业技术力量最强、产品品种最多的上海第二十一研究所精心研制而成,由于人的身高不同,无法对磁动车的座垫进行调节,影响使用,由此需要一种磁动车用升降坐垫。

2、现有的磁动车用升降坐垫,在使用的时候,人的身高不同,无法对座垫高低进行调节,影响磁动车使用,座垫拆卸不方便,影响清洗。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种磁动车用升降坐垫,使用的时候,由于人的身高不同,可以对座垫高低进行调节,不影响磁动车使用,座垫拆卸更加方便,不影响清洗,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁动车用升降坐垫,包括磁动车、座垫升降单元、座垫缓冲固定单元;

3、磁动车:上固定连接座垫固定板,所述座垫固定板上设置有座垫升降单元,所述座垫升降单元中座垫上侧表面开设有矩形槽,所述矩形槽内设置有座垫缓冲固定单元;

4、座垫升降单元:包含有l连接板、固定壳、调节滑块、稳定滑柱、移动支撑板和座垫,所述座垫固定板上侧表面与两个l连接板的水平方向固定连接,所述座垫固定板上侧表面位于两个l连接板之间的位置设置有固定壳,两个l连接板的竖直方向通过销轴与固定壳固定连接,所述固定壳上侧表面开设有矩形孔,所述矩形孔延伸至固定壳内,所述固定壳内的左右两侧表面分别开设有滑槽,两个滑槽内分别固定连接稳定滑柱,两个滑槽内分别滑动连接调节滑块,两个调节滑块上的滑孔在对应稳定滑柱上滑动连接,两个调节滑块相对应的一侧表面分别固定连接移动支撑板,两个移动支撑板上侧表面穿过矩形孔且与一个座垫的下侧表面固定连接,所述座垫上侧表面开设有矩形槽,所述矩形槽内设置有座垫缓冲固定单元。

5、磁动车用于固定座垫固定板,座垫固定板用于固定座垫,来方便进行使用,座垫升降单元用于调节座垫高度,来方便对不同身高的人进行使用,座垫缓冲固定单元,在使用的时候进行缓冲,来让使用者座者更加舒服,l连接板用于让固定壳固定在座垫固定板上,来方便进行固定拆卸,稳定滑柱用于让调节滑块移动更加稳定,调节滑块移动,来带动移动支撑板移动,移动支撑板移动来带动座垫移动,来方便进行调节高度,来方便进行控制高度,来对不同身高的人进行使用,座垫用于方便让使用者座,来进行使用。

6、进一步的,所述座垫升降单元还包含波纹套和固定环,所述波纹套的上下两侧分别固定连接固定环,两个固定环未对应的一侧表面分别与固定壳上侧表面位于矩形孔边沿的位置和座垫的下侧表面位于两个移动支撑板边沿的位置分别固定连接。

7、波纹套采用津景 弹力天然橡胶伸缩波纹套,来对升降装置进行保护,固定环用于让波纹套固定在固定壳和座垫之间,来方便进行保护装置。

8、进一步的,所述座垫缓冲固定单元包含有缓冲伸缩柱、稳定固定板、海绵固定座、海绵、座垫保护套和连接条,所述座垫上的矩形槽内底端表面固定连接多个等间距的缓冲伸缩柱,所述缓冲伸缩柱的上端表面固定连接一个稳定固定板的下侧表面,每个缓冲伸缩柱上分别套接有缓冲弹簧,所述稳定固定板上侧表面固定连接一个海绵固定座,所述海绵固定座上设置有海绵,所述座垫保护套上边沿的位置固定连接连接条,所述座垫保护套套接在座垫上,所述海绵与座垫保护套接触,所述座垫下侧表面位于固定环边沿的位置通过固定销轴与连接条固定连接。

9、缓冲伸缩柱用于进行缓冲,来方便让使用者坐着更加舒服,稳定固定板用于固定海绵固定座,海绵固定座用于固定海绵,海绵来方便让时候者使用,来让坐着更加舒服,座垫保护套用于固定保护海绵,来方便进行使用,连接条用于让座垫保护套固定在座垫上,来进行使用。

10、进一步的,所述座垫缓冲固定单元还包含橡胶凸块,所述座垫保护套上外侧表面设置有多个等间距的橡胶凸块。

11、橡胶凸块,用于让使用者座在座垫上更加舒服,来方便进行使用。

12、进一步的,还包括液压缸、矩形板和圆形推板,所述固定壳上的矩形孔内位于两个移动支撑板之间的位置固定连接矩形板,所述固定壳内底端表面固定连接液压缸的一端,所述液压缸的另一端穿过对应矩形板上侧且与圆形推板固定连接,所述座垫下侧表面位于两个移动支撑板之间的位置固定连接圆形推板,所述液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

13、液压缸用于给座垫高度调节提供动力,圆形推板用于固定座垫,来方便进行推动座垫移动,来进行调节高度,矩形板用于对液压缸进行保护固定,来方便进行调节高度。

14、进一步的,还包括固定门板和扶手,所述固定壳的前侧表面位于矩形板下侧的位置开设有检修孔,所述检修孔延伸至固定壳内,所述检修孔的其中一侧滑动连接固定门板,所述固定门板的前侧表面固定连接扶手。

15、固定门板用于对定壳内的结构进行保护,来方便进行使用,扶手用于方便带动固定门板滑动,来方便进行检修装置。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

17、1、本磁动车用升降坐垫,具有以下好处:设置有座垫升降单元,通过l连接板用于让固定壳固定在座垫固定板上,来方便进行固定拆卸,稳定滑柱用于让调节滑块移动更加稳定,调节滑块移动,来带动移动支撑板移动,移动支撑板移动来带动座垫移动,来方便进行调节高度,来方便进行控制高度,来对不同身高的人进行使用,座垫用于方便让使用者座,来进行使用,波纹套采用津景 弹力天然橡胶伸缩波纹套,来对升降装置进行保护,固定环用于让波纹套固定在固定壳和座垫之间,来方便进行保护装置,来进行调节高度;

18、2、本磁动车用升降坐垫,具有以下好处:设置有座垫缓冲固定单元,通过缓冲伸缩柱用于进行缓冲,来方便让使用者坐着更加舒服,稳定固定板用于固定海绵固定座,海绵固定座用于固定海绵,海绵来方便让时候者使用,来让坐着更加舒服,座垫保护套用于固定保护海绵,来方便进行使用,连接条用于让座垫保护套固定在座垫上,橡胶凸块,用于让使用者座在座垫上更加舒服,来方便进行拆卸清洗;

19、3、本磁动车用升降坐垫,具有以下好处:使用的时候,由于人的身高不同,可以对座垫高低进行调节,不影响磁动车使用,座垫拆卸更加方便,不影响清洗。



技术特征:

1.一种磁动车用升降坐垫,其特征在于:包括磁动车(1)、座垫升降单元(3)、座垫缓冲固定单元(4);

2.根据权利要求1所述的一种磁动车用升降坐垫,其特征在于:所述座垫升降单元(3)还包含波纹套(36)和固定环(38),所述波纹套(36)的上下两侧分别固定连接固定环(38),两个固定环(38)未对应的一侧表面分别与固定壳(32)上侧表面位于矩形孔边沿的位置和座垫(37)的下侧表面位于两个移动支撑板(35)边沿的位置分别固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁动车用升降坐垫,其特征在于:所述座垫缓冲固定单元(4)包含有缓冲伸缩柱(41)、稳定固定板(42)、海绵固定座(43)、海绵(44)、座垫保护套(45)和连接条(46),所述座垫(37)上的矩形槽内底端表面固定连接多个等间距的缓冲伸缩柱(41),所述缓冲伸缩柱(41)的上端表面固定连接一个稳定固定板(42)的下侧表面,每个缓冲伸缩柱(41)上分别套接有缓冲弹簧,所述稳定固定板(42)上侧表面固定连接一个海绵固定座(43),所述海绵固定座(43)上设置有海绵(44),所述座垫保护套(45)上边沿的位置固定连接连接条(46),所述座垫保护套(45)套接在座垫(37)上,所述海绵(44)与座垫保护套(45)接触,所述座垫(37)下侧表面位于固定环(38)边沿的位置通过固定销轴与连接条(46)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种磁动车用升降坐垫,其特征在于:所述座垫缓冲固定单元(4)还包含橡胶凸块(47),所述座垫保护套(45)上外侧表面设置有多个等间距的橡胶凸块(47)。

5.根据权利要求1所述的一种磁动车用升降坐垫,其特征在于:还包括液压缸(7)、矩形板(8)和圆形推板(9),所述固定壳(32)上的矩形孔内位于两个移动支撑板(35)之间的位置固定连接矩形板(8),所述固定壳(32)内底端表面固定连接液压缸(7)的一端,所述液压缸(7)的另一端穿过对应矩形板(8)上侧且与圆形推板(9)固定连接,所述座垫(37)下侧表面位于两个移动支撑板(35)之间的位置固定连接圆形推板(9),所述液压缸(7)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

6.根据权利要求5所述的一种磁动车用升降坐垫,其特征在于:还包括固定门板(5)和扶手(6),所述固定壳(32)的前侧表面位于矩形板(8)下侧的位置开设有检修孔,所述检修孔延伸至固定壳(32)内,所述检修孔的其中一侧滑动连接固定门板(5),所述固定门板(5)的前侧表面固定连接扶手(6)。


技术总结
本技术公开了一种磁动车用升降坐垫,涉及座垫设计技术领域,包括磁动车、座垫升降单元、座垫缓冲固定单元磁动车上固定连接座垫固定板,所述座垫固定板上设置有座垫升降单元,所述座垫升降单元中座垫上侧表面开设有矩形槽,所述矩形槽内设置有座垫缓冲固定单元座垫升降单元包含有L连接板、固定壳、调节滑块、稳定滑柱、移动支撑板和座垫,所述座垫固定板上侧表面与两个L连接板的水平方向固定连接,所述座垫固定板上侧表面位于两个L连接板之间的位置设置有固定壳,使用的时候,由于人的身高不同,可以对座垫高低进行调节,不影响磁动车使用,座垫拆卸更加方便,不影响清洗。

技术研发人员:张从举,张和荣,付士军,杨业军
受保护的技术使用者:江苏爱特福股份有限公司
技术研发日:20230413
技术公布日:2024/1/14
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