本技术涉及钢管搬运,具体为一种钢管搬运装置。
背景技术:
1、钢管为具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管,按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管,按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
2、目前消防钢管在进行室内安装过程中,一般都是采用人工进行搬运操作移动,在进行口径比较大的钢管安装搬运移动时,则会十分的不方便,大大增加了安装的难度和工作人员的劳动强度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢管搬运装置,以解决上述背景技术中提出的目前消防钢管在进行室内安装过程中,一般都是采用人工进行搬运操作移动,在进行口径比较大的钢管安装搬运移动时,则会十分的不方便,大大增加了安装的难度和工作人员的劳动强度问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管搬运装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部中间位置处设置有立柱,所述立柱的内侧通过轴承转动安装调节柱,所述调节柱的顶端设置有放置座,所述立柱的一侧表面设置有推杆,所述支撑架的底部两侧皆设置有滚轮,所述滚轮上皆设置有制动器,所述立柱和调节柱的表面皆环绕设置有定位孔,且定位孔的内侧皆设置有定位销。
3、优选的,所述推杆的一端设置有握把,且握把的两端表面皆设置有防滑套,且推杆的两端和中间部位设置为具有一定弯折度。
4、优选的,所述放置座的内侧表面贴合设置有防滑垫,且防滑垫采用的材质为橡胶。
5、优选的,所述放置座的左右两侧皆设置为翘起状,且放置座的形状设置为圆弧形。
6、优选的,所述支撑架的顶部表面设置有为凹字形,所述立柱的两侧表面设置有加强柱,且加强柱与立柱之间互相为倾斜设置。
7、优选的,所述推杆的底部设置有支腿,所述支腿的中间设置有横撑,且支腿与放置平面之间呈三角形排布。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、该一种钢管搬运装置,在进行日常使用过程中,可直接将口径较大的钢管的靠近两端的位置处贴合在放置座内侧,通过人工进行实时推动滚轮进行实时转动,通过滚轮带动装置整体进行移动,实现钢管的搬运移动操作,代替了传统的人工进行搬运,减少了人力物力的投入,有效的提高了搬运的整体效率。
10、该一种钢管搬运装置,在进行日常使用的过程中,可根据实际搬运时移动的空间大小和方位不同需要,通过人工转动调节柱进行钢管的方位调节,避免遇到狭小空间需要装置进行转向时不方便出现卡阻,使得搬运移动过程更加畅通无阻。
1.一种钢管搬运装置,包括支撑架(8),其特征在于:所述支撑架(8)的顶部中间位置处设置有立柱(6),所述立柱(6)的内侧通过轴承转动安装调节柱(11),所述调节柱(11)的顶端设置有放置座(5),所述立柱(6)的一侧表面设置有推杆(3),所述支撑架(8)的底部两侧皆设置有滚轮(9),所述滚轮(9)上皆设置有制动器(10),所述立柱(6)和调节柱(11)的表面皆环绕设置有定位孔(13),且定位孔(13)的内侧皆设置有定位销(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管搬运装置,其特征在于:所述推杆(3)的一端设置有握把(1),且握把(1)的两端表面皆设置有防滑套(2),且推杆(3)的两端和中间部位设置为具有一定弯折度。
3.根据权利要求1所述的一种钢管搬运装置,其特征在于:所述放置座(5)的内侧表面贴合设置有防滑垫(4),且防滑垫(4)采用的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种钢管搬运装置,其特征在于:所述放置座(5)的左右两侧皆设置为翘起状,且放置座(5)的形状设置为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种钢管搬运装置,其特征在于:所述支撑架(8)的顶部表面设置有为凹字形,所述立柱(6)的两侧表面设置有加强柱(7),且加强柱(7)与立柱(6)之间互相为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种钢管搬运装置,其特征在于:所述推杆(3)的底部设置有支腿(14),所述支腿(14)的中间设置有横撑(15),且支腿(14)与放置平面之间呈三角形排布。