一种汽车塑料行李箱盖外板拆件结构的制作方法

本技术属于塑料尾门，涉及一种汽车塑料行李箱盖外板拆件结构。

背景技术：

1、随着全球各国对汽车燃油、续航及排放的要求越来越高，汽车轻量化的需要也迫在眉睫，同时为了满足消费者对汽车造型多元化的需求，塑料行李箱盖/尾门代替传统钢制行李箱盖/尾门成为行业发展趋势，塑料行李箱盖/尾门的应用还能更多的满足产品集成化及模块化，为产品系统提供了更多的设计可能，并为整车厂降低了研发成本及缩短了研发周期。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题，是针对现有技术的现状，而提供一种满足汽车尾部“鸭尾”式造型设计，防止变形，节约成本的汽车塑料行李箱盖外板拆件结构。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种汽车塑料行李箱盖外板拆件结构，其特征在于，包括塑料行李箱盖上外板、塑料行李箱盖下外板以及行李箱内板总成，所述的塑料行李箱盖下外板上具有粘接胶水区域，所述的塑料行李箱盖上外板和塑料行李箱盖下外板在粘接胶水区域粘接为一个整体再与行李箱内板总成粘接。

3、在上述的一种汽车塑料行李箱盖外板拆件结构中，所述的塑料行李箱盖下外板上布置多有多个支撑件，每个支撑件上具有用于连接和支撑的内空狗洞区域。

4、在上述的一种汽车塑料行李箱盖外板拆件结构中，所述的粘接胶水区域为沿着塑料行李箱盖下外板边沿一圈，在粘接胶水区域上具有外板粘接胶水。

5、在上述的一种汽车塑料行李箱盖外板拆件结构中，所述的行李箱内板总成与塑料行李箱盖上外板和塑料行李箱盖下外板组成的整体之间具有内外板粘接胶水。

6、在上述的一种汽车塑料行李箱盖外板拆件结构中，所述的塑料行李箱盖下外板上集成有摄像头、发光logo或电子零件用的安装支架。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点在于能够满足汽车尾部“鸭尾”式造型设计，下外板为尾部提供支撑，防止汽车高速行驶时外板变形，外板拆成上外板和下外板，外板尾灯槽的匹配尺寸更好控制，下外板集成摄像头/发光logo/外开关等电子零件的安装支架，节约成本。

技术特征：

1.一种汽车塑料行李箱盖外板拆件结构，其特征在于，包括塑料行李箱盖上外板、塑料行李箱盖下外板以及行李箱内板总成，所述的塑料行李箱盖下外板上具有粘接胶水区域，所述的塑料行李箱盖上外板和塑料行李箱盖下外板在粘接胶水区域粘接为一个整体再与行李箱内板总成粘接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料行李箱盖外板拆件结构，其特征在于，所述的塑料行李箱盖下外板上布置多有多个支撑件，每个支撑件上具有用于连接和支撑的内空狗洞区域。

3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料行李箱盖外板拆件结构，其特征在于，所述的粘接胶水区域为沿着塑料行李箱盖下外板边沿一圈，在粘接胶水区域上具有外板粘接胶水。

4.根据权利要求3所述的一种汽车塑料行李箱盖外板拆件结构，其特征在于，所述的行李箱内板总成与塑料行李箱盖上外板和塑料行李箱盖下外板组成的整体之间具有内外板粘接胶水。

5.根据权利要求4所述的一种汽车塑料行李箱盖外板拆件结构，其特征在于，所述的塑料行李箱盖下外板上集成有摄像头、发光logo或电子零件用的安装支架。

技术总结
本技术属于塑料尾门技术领域，提供了一种汽车塑料行李箱盖外板拆件结构，包括塑料行李箱盖上外板、塑料行李箱盖下外板以及行李箱内板总成，塑料行李箱盖下外板上具有粘接胶水区域，塑料行李箱盖上外板和塑料行李箱盖下外板在粘接胶水区域粘接为一个整体再与行李箱内板总成粘接。本技术的优点在于能够满足汽车尾部“鸭尾”式造型设计，下外板为尾部提供支撑，防止汽车高速行驶时外板变形，外板拆成上外板和下外板，外板尾灯槽的匹配尺寸更好控制，下外板集成摄像头/发光logo/外开关等电子零件的安装支架，节约成本。

技术研发人员：霍腾飞,薛阳浩,黄运辉
受保护的技术使用者：宁波信泰机械有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14