本技术涉及清洗台车,具体为一种高压清洗整体多功能台车。
背景技术:
1、高压清洗整体多功能台车广泛运用在生产制造业中,用于产品的清洗和运输作业,在板材类产品生产加工的过程中,由于板材过大,不便作业和转运,通常无法满足高压清洗搬运功能,只是简易的用不锈钢方管进行焊接,再与地面垂直用膨胀螺丝进行固定于地面从而形成的固定支架,使用此固定支架来进行操作。
2、现有的支架,在作业时,产品是垂直与地面的,吹干与清洗时间较长,整个过程都需要借用行车进行移动,或将产品放置转运车上方可进行转运,增加操作的不必要性和时间的消耗,行车吊装过程中经常性对产品表面造成划伤、磕碰的品质问题,且因为使用固定支架频率较多,固定支架的架体和地面连接的膨胀螺丝产生松动使其整体固定支架造成晃动,在放置产品时就会产生晃动造成产品的损伤,导致产品需返工,甚至可能导致产品的报废,因此我们提出一种高压清洗整体多功能台车,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高压清洗整体多功能台车,以解决上述背景技术提出的目前支架大多是通过膨胀螺丝与地面固定连接,导致移动不便,需要多次搬动板材,易使板材表面划伤、磕碰降低品质,且由于板材的多次搬运易使支架震动,导致支架与地面的连接不稳,不便长久使用的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压清洗整体多功能台车,包括:
3、架体,所述架体的前侧设置有第一爬梯和第二爬梯,且架体的中部后侧固定安装有第三爬梯,所述架体的前侧底部设置有底架,且架体的底部安装有万向轮;
4、旋转杆,所述旋转杆设置在架体的外侧底部,且旋转杆通过连接轴与架体转动连接,所述旋转杆的内侧连接有连接杆,且连接杆的外侧固定连接有踏杆,并且踏杆的下方固定设置有支撑杆。
5、优选的,所述架体的纵截面呈直角梯形结构,且架体的前侧倾斜面设置有第一pp板,并且第一pp板通过内六角螺丝与架体固定。
6、优选的,所述第一爬梯和第二爬梯左右对称设置在架体的前侧。
7、优选的,所述底架的下方外侧通过加强杆与架体的底部连接,且底架与架体的前侧倾斜面垂直设置。
8、优选的,所述底架的上方设置有第二pp板,且第二pp板通过内六角螺丝与底架固定连接。
9、优选的,所述第一pp板和第二pp板的内部均开设有凹槽,且内六角螺丝位于第一pp板和第二pp板中的凹槽内。
10、优选的,所述连接轴与架体的连接处设置有卡簧。
11、优选的,所述连接杆的下方等间距设置有支撑杆,且支撑杆的底部与万向轮的底部平齐。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高压清洗整体多功能台车,方便板材的清洗晾干,且避免板材的多次搬运,同时避免板材与架体发生碰撞,同时方便架体的固定,便于板材清洗操作;
13、1.设置了架体和底架,架体的纵截面呈直角梯形结构,使得架体的前侧呈倾斜设置,通过底架的作用,方便板材在架体前侧的倾斜放置,从而方便板材的清洗晾干;
14、2.设置了第一pp板和第二pp板,第一pp板设置在架体的前侧,第二pp板设置在底架的上方,通过第一pp板和第二pp板的作用,避免板材与架体和底架发生碰撞,从而避免板材的划伤、磕碰;
15、3.设置了旋转杆、踏杆和支撑杆,架体能够通过万向轮进行移动,避免板材的多次搬运,从而避免搬运过程中的破损,通过踩踏踏杆,使得踏杆通过连接杆带动旋转杆在连接轴上转动,使得支撑杆与地面垂直接触,从而方便架体的固定,便于板材的清洗操作。
1.一种高压清洗整体多功能台车,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种高压清洗整体多功能台车,其特征在于:所述架体(1)的纵截面呈直角梯形结构,且架体(1)的前侧倾斜面设置有第一pp板(7),并且第一pp板(7)通过内六角螺丝(9)与架体(1)固定。
3.根据权利要求1所述的一种高压清洗整体多功能台车,其特征在于:所述第一爬梯(2)和第二爬梯(3)左右对称设置在架体(1)的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种高压清洗整体多功能台车,其特征在于:所述底架(5)的下方外侧通过加强杆(6)与架体(1)的底部连接,且底架(5)与架体(1)的前侧倾斜面垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种高压清洗整体多功能台车,其特征在于:所述底架(5)的上方设置有第二pp板(8),且第二pp板(8)通过内六角螺丝(9)与底架(5)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种高压清洗整体多功能台车,其特征在于:所述第一pp板(7)和第二pp板(8)的内部均开设有凹槽,且内六角螺丝(9)位于第一pp板(7)和第二pp板(8)中的凹槽内。
7.根据权利要求1所述的一种高压清洗整体多功能台车,其特征在于:所述连接轴(12)与架体(1)的连接处设置有卡簧(13)。
8.根据权利要求1所述的一种高压清洗整体多功能台车,其特征在于:所述连接杆(14)的下方等间距设置有支撑杆(16),且支撑杆(16)的底部与万向轮(10)的底部平齐。