一种钻井泵组拖撬的制作方法

本技术涉及拖撬领域，尤其涉及一种钻井泵组拖撬。

背景技术：

1、在油气钻采装备领域，钻井泵组作为石油钻机的“心脏”应用极为广泛，移动钻井泵组时，需要用到钻井泵组拖撬。

2、现有公告号为cn202089142u的中国专利公开了一种半拖挂泵组拖撬，在搬迁移运时，不需要拆分泵组上任何部件，也不需要吊装工具，由起升液缸总成将泵组整体起升到牵引高度，通过牵引车快速移运；到工作地后，再通过起升液缸和楔块的共同作用，使泵组准确地下落到工作位置，并迅速进入钻井工作状态，显著减少泵组搬迁移运过程中拆卸、运输、安装成本，减轻搬迁工作强度，节省搬迁时间，实现泵组快速移运。

3、但上述中的技术方案还存在以下不足之处：缺少对钻井泵组限位的机构，导致在运送钻井泵组时的稳定性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钻井泵组拖撬，以解决上述至少一个技术问题。

2、本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

3、一种钻井泵组拖撬，包括拖撬，所述拖撬的底面上铰接有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸的延伸端固定连接有底板，所述拖撬上安装有移动机构，所述拖撬上贯穿安装有用于放置钻井泵的置物箱，所述置物箱内设置滑动连接有两个夹板，所述置物箱的正面和背面皆贯穿安装有两个第一液压缸，所述第一液压缸的延伸端与夹板固定连接。

4、优选的，所述拖撬的底面上安装有固定板，所述固定板上等距安装有多个限位柱。

5、优选的，所述底板的上等距开设有与限位柱数量相同的限位孔，多个所述限位孔与多个限位柱插接配合。

6、优选的，所述拖撬的顶面上安装有竖板，所述竖板上安装有固定环。

7、优选的，所述移动机构包括安装在拖撬底面上的安装座，所述安装座上贯穿设置有轴杆，所述轴杆与安装座转动连接，所述轴杆的两端皆固定连接有移动轮。

8、优选的，所述竖板上安装有多个肋板，多个所述肋板皆与竖板固定连接。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置置物箱、夹板和第一液压缸，通过将钻井泵组放入置物箱内，然后启动四个第一液压缸，推动两个夹板向相对的方向移动，进而使两个夹板将钻井泵组的下部夹紧固定，从而将钻井泵组牢固的放置在置物箱内，提高了运送钻井泵组时的稳定性。

11、2、本实用新型通过设置底板、限位孔、固定板和限位柱，在运送钻井泵组时，可将底板上的限位孔套在限位柱上，从而避免在移动拖撬时，第二液压缸和底板发生晃动。

技术特征：

1.一种钻井泵组拖撬，包括拖撬(1)，所述拖撬(1)的底面上铰接有两个第二液压缸(4)，两个所述第二液压缸(4)的延伸端固定连接有底板(41)，所述拖撬(1)上安装有移动机构，其特征在于：所述拖撬(1)上贯穿安装有用于放置钻井泵的置物箱(2)，所述置物箱(2)内设置滑动连接有两个夹板(21)，所述置物箱(2)的正面和背面皆贯穿安装有两个第一液压缸(22)，所述第一液压缸(22)的延伸端与夹板(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的钻井泵组拖撬，其特征在于：所述拖撬(1)的底面上安装有固定板(5)，所述固定板(5)上等距安装有多个限位柱(51)。

3.根据权利要求2所述的钻井泵组拖撬，其特征在于：所述底板(41)的上等距开设有与限位柱(51)数量相同的限位孔(42)，多个所述限位孔(42)与多个限位柱(51)插接配合。

4.根据权利要求1所述的钻井泵组拖撬，其特征在于：所述拖撬(1)的顶面上安装有竖板(3)，所述竖板(3)上安装有固定环(32)。

5.根据权利要求1所述的钻井泵组拖撬，其特征在于：所述移动机构包括安装在拖撬(1)底面上的安装座(11)，所述安装座(11)上贯穿设置有轴杆(12)，所述轴杆(12)与安装座(11)转动连接，所述轴杆(12)的两端皆固定连接有移动轮(13)。

6.根据权利要求4所述的钻井泵组拖撬，其特征在于：所述竖板(3)上安装有多个肋板(31)，多个所述肋板(31)皆与竖板(3)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种钻井泵组拖撬，涉及拖撬领域，包括拖撬，所述拖撬的底面上铰接有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸的延伸端固定连接有底板，所述拖撬上安装有移动机构，所述拖撬上贯穿安装有用于放置钻井泵的置物箱，所述置物箱内设置滑动连接有两个夹板，所述置物箱的正面和背面皆贯穿安装有两个第一液压缸，所述第一液压缸的延伸端与夹板固定连接。本技术通过设置置物箱、夹板和第一液压缸，通过将钻井泵组放入置物箱内，然后启动四个第一液压缸，推动两个夹板向相对的方向移动，进而使两个夹板将钻井泵组的下部夹紧固定，从而将钻井泵组牢固的放置在置物箱内，提高了运送钻井泵组时的稳定性。

技术研发人员：孙杰,赵明亮,刘延磊,齐林,袁光辉
受保护的技术使用者：孙杰
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/5