一种用于模具的转运工具的制作方法

本技术属于模具转运，更具体地说，特别涉及一种用于模具的转运工具。

背景技术：

1、在工业生产领域，对机械零件进行加工时，经常用到模具，对机械零件进行加工生产时，需要对模具进行更换，以加工出不同类型的机械产品；由于模具的重量比较沉，需要作业人员借助转运车对模具进行搬运，以完成运输的过程。

2、现有的转运推车在转运模具时通常只是将模具放置于转运推车的放置面上，从而模具在移动时可能会出现移位或掉落的现象；并且因模具重量较重，从而可能出现模具底部与转运推车放置面摩擦力较大的现象，从而不便于将模具推动取下；从而降低了转运推车的实用性。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于模具的转运工具，以解决上述背景技术中提出的模具在移动时可能会出现移位或掉落的现象；并且因模具重量较重，从而可能出现模具底部与转运推车放置面摩擦力较大现象的问题。

2、本实用新型一种用于模具的转运工具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种用于模具的转运工具，包括底座；所述底座底部转动设置有六组支撑轮，且底座顶侧内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有螺纹杆a；底座顶部内侧滑动设置有滑动座，且滑动座通过螺纹连接设置于螺纹杆a外侧；滑动座两侧转动设置有转动杆a，且转动杆a顶端转动设置有固定座，并且固定座数量均设置为两组；所述底座顶部固定设置有调节装置，且调节装置顶部活动设置有夹持装置；所述底座顶部两侧固定设置有固定装置，且固定装置设置有两处。

4、进一步的，所述底座内侧转动设置有转动杆b，且转动杆b与转动杆a之间设置为转动连接，并且转动杆b与转动杆a数量均设置为两组；转动杆b顶部转动设置有衔接座。

5、进一步的，所述调节装置包括：支撑架与转动辊；支撑架固定设置于两组固定座顶部之间，且支撑架底侧通过燕尾槽滑动设置有衔接座；转动辊转动设置于支撑架内部，且转动辊呈直线排列设置。

6、进一步的，所述调节装置还包括：双头螺杆a、同步轮、夹持座与衔接孔；双头螺杆a外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于支撑架两侧，并且双头螺杆a数量设置为两组；同步轮数量设置为两组，且两组同步轮分别固定设置于两组双头螺杆a顶端，并且同步轮两组之间安装有同步带装置；夹持座通过螺纹连接设置于双头螺杆a外侧，且夹持座滑动设置于支撑架外侧，并且夹持座数量设置有四组；衔接孔开设于夹持座内部，且衔接孔完全贯穿夹持座。

7、进一步的，所述夹持装置包括：夹持架、衔接杆、双头螺杆b、夹持块、夹板与防滑垫；夹持架活动设置于两组夹持座之间；衔接杆固定设置于夹持架底部两侧，且衔接杆滑动设置于衔接孔内部；双头螺杆b外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于夹持架内部，并且双头螺杆b顶端固定设置有手轮；夹持块滑动设置于夹持架内部，且夹持块通过螺纹连接设置于双头螺杆b外侧；夹板固定设置于夹持块外侧；防滑垫固定设置于夹板内侧。

8、进一步的，所述固定装置包括：固定架、螺纹筒、螺纹杆b、固定块与导向杆；固定架固定设置于底座顶部两侧；螺纹筒固定设置于固定架内部；螺纹杆b通过螺纹连接设置于螺纹筒内部；固定块顶部配合安装有轴承，且轴承配合安装于螺纹杆b底端；固定块位于两组支撑轮之间，且固定块两侧与支撑轮外侧相贴合；导向杆固定设置于固定块顶部，且导向杆滑动设置于固定架内部。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、在本实用新型中，通过设置有阵列式转动辊，实现了减小转运推车与模具之间摩擦力的效果；从而起到了方便将模具推动取下的作用；并且通过转动杆a和转动杆b之间设置为转动连接，实现了使转动杆a和转动杆b同时反方向转动的效果，从而达到了根据模具的实际取放高度对支撑架高度进行调节的目的，有利于对不同高度的模具进行取放。

11、2、在本实用新型中，通过设置有同步轮和同步带装置，实现了使两组双头螺杆a同时转动的效果，起到了使两组双头螺杆a分别带动两组夹持座反方向移动的作用；使得两组夹持架根据模具的宽度进行夹持固定；利用双头螺杆b，实现了使两组夹持块带动两组夹板同时反方向移动的效果，起到了根据模具的长度进行夹持固定的作用；相比现有的转运推车能够更简便的防止模具在移动时出现移位或掉落的现象，增强了转运推车的实用性。

技术特征：

1.一种用于模具的转运工具，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)底部转动设置有六组支撑轮(101)，且底座(1)顶侧内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有螺纹杆a(102)；底座(1)顶部内侧滑动设置有滑动座(103)，且滑动座(103)通过螺纹连接设置于螺纹杆a(102)外侧；滑动座(103)两侧转动设置有转动杆a(104)，且转动杆a(104)顶端转动设置有固定座(105)，并且固定座(105)数量均设置为两组；所述底座(1)顶部固定设置有调节装置(2)，且调节装置(2)顶部活动设置有夹持装置(3)；所述底座(1)顶部两侧固定设置有固定装置(4)，且固定装置(4)设置有两处。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具的转运工具，其特征在于：所述底座(1)内侧转动设置有转动杆b(106)，且转动杆b(106)与转动杆a(104)之间设置为转动连接，并且转动杆b(106)与转动杆a(104)数量均设置为两组；转动杆b(106)顶部转动设置有衔接座(107)。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具的转运工具，其特征在于：所述调节装置(2)包括：支撑架(201)与转动辊(202)；支撑架(201)固定设置于两组固定座(105)顶部之间，且支撑架(201)底侧通过燕尾槽滑动设置有衔接座(107)；转动辊(202)转动设置于支撑架(201)内部，且转动辊(202)呈直线排列设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于模具的转运工具，其特征在于：所述调节装置(2)还包括：双头螺杆a(203)、同步轮(204)、夹持座(205)与衔接孔(206)；双头螺杆a(203)外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于支撑架(201)两侧，并且双头螺杆a(203)数量设置为两组；同步轮(204)数量设置为两组，且两组同步轮(204)分别固定设置于两组双头螺杆a(203)顶端，并且同步轮(204)两组之间安装有同步带装置；夹持座(205)通过螺纹连接设置于双头螺杆a(203)外侧，且夹持座(205)滑动设置于支撑架(201)外侧，并且夹持座(205)数量设置有四组；衔接孔(206)开设于夹持座(205)内部，且衔接孔(206)完全贯穿夹持座(205)。

5.根据权利要求4所述的一种用于模具的转运工具，其特征在于：所述夹持装置(3)包括：夹持架(301)、衔接杆(302)、双头螺杆b(303)、夹持块(304)、夹板(305)与防滑垫(306)；夹持架(301)活动设置于两组夹持座(205)之间；衔接杆(302)固定设置于夹持架(301)底部两侧，且衔接杆(302)滑动设置于衔接孔(206)内部；双头螺杆b(303)外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于夹持架(301)内部，并且双头螺杆b(303)顶端固定设置有手轮；夹持块(304)滑动设置于夹持架(301)内部，且夹持块(304)通过螺纹连接设置于双头螺杆b(303)外侧；夹板(305)固定设置于夹持块(304)外侧；防滑垫(306)固定设置于夹板(305)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具的转运工具，其特征在于：所述固定装置(4)包括：固定架(401)、螺纹筒(402)、螺纹杆b(403)、固定块(404)与导向杆(405)；固定架(401)固定设置于底座(1)顶部两侧；螺纹筒(402)固定设置于固定架(401)内部；螺纹杆b(403)通过螺纹连接设置于螺纹筒(402)内部；固定块(404)顶部配合安装有轴承，且轴承配合安装于螺纹杆b(403)底端；固定块(404)位于两组支撑轮(101)之间，且固定块(404)两侧与支撑轮(101)外侧相贴合；导向杆(405)固定设置于固定块(404)顶部，且导向杆(405)滑动设置于固定架(401)内部。

技术总结
本技术提供一种用于模具的转运工具，属于模具转运技术领域，以解决模具在移动时可能会出现移位或掉落的现象；并且因模具重量较重，从而可能出现模具底部与转运推车放置面摩擦力较大现象的问题；包括底座；所述底座顶部内侧滑动设置有滑动座，且滑动座两侧转动设置有转动杆A；转动杆A顶端转动设置有固定座；所述底座顶部固定设置有调节装置，且调节装置顶部活动设置有夹持装置；所述底座顶部两侧固定设置有固定装置；通过设置有阵列式转动辊，实现了减小转运推车与模具之间摩擦力的效果；从而起到了方便将模具推动取下的作用。

技术研发人员：徐振中,谭志刚
受保护的技术使用者：青岛兴钢鑫精密机械模塑有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/2/1