一种软卷转移车的制作方法

本技术涉及转移运输，尤其涉及一种软卷转移车。

背景技术：

1、塑料包装盒、餐盒等通常通过热塑成形的方式加工而成，而其所用的原料通常为挤压变形后的塑料片，为了能够提高成形效率，通常将质地较软的塑料片绕制为卷状结构，而这些塑料软卷在进行转移时通过转移小车将其从货架上转移至放置输送装置上，然而放置输送装置的高度一般较高，因此一般需要配备两名操作人员将其抬起放置在放置输送装置的上端，因此有必要提出一个方便进行软卷上料的转移车。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种软卷转移车，以解决上述现有技术的不足，不仅方便进行软卷的转移搬运，还方便进行软卷的上料。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

3、一种软卷转移车，包括框架，框架的上端设有上板，框架加强了该转移车的结构强度。框架下端安装有多个万向轮；万向轮的设置可方便进行软卷的转移操作。

4、上板上安装有至少两对下铰接座，下铰接座的上端铰接有连板，连板的另一端铰接有上铰接座，每对上铰接座上端安装有放置板，放置板的后端设有上延板，上延板在转移时避免软卷向后运动，从而发生安全事故，放置板的前端铰接有前端板，转动设置的前端板当在进行上料时可对升高的前端板进行支撑，从而确保上料时的安全性，同时当在进行转移时，前端板还能对软卷进行约束限位，进而避免软卷由于滚动的原因而掉落。前端板的根部安装有凹件，凹件的两端分别设有挂杆，放置板的下壁安装有一对凸起，凸起的下端转动设有牵拉板，牵拉板的另一端设有圆板，圆板上开设有卡槽，挂杆穿于卡槽内，牵拉板的设置无论前端板对放置板进行支撑还是在对软卷进行限位时，均对其起着牵拉的作用，使得前端板呈竖直的状态，进而确保安全性和稳定性。

5、上板的后端安装有凹形座，凹形座上开设有一对插孔，凹形座上活动设有活动套，活动套上设有上延件，可选的上延件的上端向后弯曲，并通过这种方式方便操作人员推动转移车进行运动。活动套上穿有插销，插销穿于任意一个插孔内，上延件的下部内侧安装有外拉横板，外拉横板的两端安装有竖板，竖板上开设有竖向孔，竖向孔内穿有外拉杆，外拉杆的两端设于位于后端的连板上。活动设置的上延件还能拉动外拉杆向外运动，从而使得放置板向上运动，进而方便进行软卷的上料。而插销的设置可对上延件的位置进行锁定，从而确保转移或者上料时放置板状态的稳定性。

6、进一步地，上延板的前侧设有斜台，斜台的前壁为斜面。斜台可选用软质材料制成，通过这种方式避免对软件造成损伤。

7、进一步地，圆板内活动穿有弧形杆，弧形杆位于卡槽处，弧形杆的一端设有弹簧，弹簧位于圆板内。弧形杆的设置可对卡槽的开口进行封闭，从而避免出现脱扣的问题。而弹簧的设置可确保弧形杆卡位的这种状态。

8、进一步地，弧形杆上设有方便进行弧形杆运动的拨动杆。

9、进一步地，上延件的上端设有方便操作人员持握推动转移车运动的推杆。

10、述技术方案的优点在于：

11、本实用新型方便进行软卷的转移，在转移时能够确保软卷的安全性，避免软卷出现掉落的问题，同时还方便进行软卷的升降上料，上料时还能进一步地确保上料时的安全性。

技术特征：

1.一种软卷转移车，其特征在于，包括框架（1），框架（1）的上端设有上板（10），框架（1）下端安装有多个万向轮（7）；

2.根据权利要求1所述的软卷转移车，其特征在于，上延板（6）的前侧设有斜台（60），斜台（60）的前壁为斜面。

3.根据权利要求1所述的软卷转移车，其特征在于，圆板（38）内活动穿有弧形杆（4），弧形杆（4）位于卡槽（39）处，弧形杆（4）的一端设有弹簧，弹簧位于圆板（38）内。

4.根据权利要求3所述的软卷转移车，其特征在于，弧形杆（4）上设有拨动杆（40）。

5.根据权利要求1所述的软卷转移车，其特征在于，上延件（22）的上端设有推杆（23）。

技术总结
一种软卷转移车，包括框架，框架的上端设有上板，框架加强了该转移车的结构强度。框架下端安装有多个万向轮。上板上安装有下铰接座，下铰接座铰接有连板，连板铰接有上铰接座，上铰接座上端安装有放置板，放置板设有上延板，上延板在转移时避免软卷向后运动，从而发生安全事故，放置板的前端铰接有前端板，转动设置的前端板当在进行上料时可对升高的前端板进行支撑，从而确保上料时的安全性，同时当在进行转移时，前端板还能对软卷进行约束限位，进而避免软卷由于滚动的原因而掉落。

技术研发人员：胡仁中,王术会,王广林
受保护的技术使用者：成都聚成包装材料有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/4/24