一种电池盒流水线用中转台车的制作方法

文档序号:38512764发布日期:2024-07-01 20:18阅读:27来源:国知局
一种电池盒流水线用中转台车的制作方法

本技术涉及电池盒生产的,特别是涉及一种电池盒流水线用中转台车。


背景技术:

1、电池盒是将电池组装在一起的容器,是电池电能的载体,同时也是电池的保护壳。电池盒一般由外壳、电池仓和连接器等部分组成。其主要作用是使电池正负极的电能能够输出并充电。

2、现有技术中,申请号为201921522880.3的实用新型专利公开了一种电池转运小车,包括机架,机架由下而上依次固定有多个横板,横板上左右滑动连接有左托板和右托板,左托板的右端铰接有第一连接杆,右托板的左端铰接有第二连接杆,横板内前后滑动连接有推杆,第一连接杆和第二连接杆均与推杆铰接,推杆在横板内前后滑动,推杆带动左托板和右托板同步向横板中间位置靠拢或张开,横板前端设有固定块,固定块内设有水平方向的转动轴,转动轴同轴固定有齿轮,推杆下端固定有与齿轮啮合的齿条,转动轴同轴固定有棘轮,横板上设有与棘轮对应的棘爪,横板上设有与转动轴同轴的扭簧。

3、使用过程中发现,上述装置虽然可以对电池盒进行多层放置,但是在对电池盒进行放置或卸料时,需要对横板上的电池盒进行水平拉动,造成装卸便捷性降低。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高电池盒装卸便捷性的电池盒流水线用中转台车。

2、本实用新型的一种电池盒流水线用中转台车,包括底板、自锁万向轮、直线导轨和螺纹孔,底板底端四角分别设置有一组自锁万向轮,底板的顶端设置有四对直线导轨,四对直线导轨之间呈“十”字分布排列,底板顶端设置有四排螺纹孔,四排螺纹孔呈“十”字分布排列,每对直线导轨内部设置有一排螺纹孔,还包括支撑组件,每对直线导轨上分别可固定滑动设置有一组支撑组件,支撑组件上设置有多组翻转组件;底板通过多组自锁万向轮进行位置的移动,根据要支撑的电池盒的大小,调整四组支撑组件在相对应的直线导轨上的位置,之后对四组支撑组件进行定位,当需要对电池盒进行放置时,工作人员打开同一水平高度的翻板组件,将电池盒通过吊装的方式放在打开的翻板组件上,依次类推,工作人员通过打开和关闭同一水平高度的翻板组件,实现对多层电池盒的吊装转移,提高便捷性。

3、优选的,支撑组件包括移动座、条形开口、支撑框、螺栓、平垫和支板,每组直线导轨上滑动设置有一组移动座,每组移动座上分别设置有一组条形开口,螺栓上套装有一组平垫,一组螺栓穿过一组条形开口并且与相应的一组螺纹孔螺纹连接,每组移动座顶端分别设置有一组支撑框,每组支撑框上设置有多组支板,每组支板上分别设置有一组翻板组件;当需要调整支撑框的间距时,工作人员使移动座在相对应的直线导轨上滑动,之后将螺栓穿过条形开口并且与一组螺纹孔螺纹连接,螺栓通过平垫增加与移动座顶端的接触面积,从而实现对支撑框位置的调整。

4、优选的,还包括推把,底板的左端设置有推把;工作人员通过推把对底板进行推动,从而实现对电池盒的转移,提高便捷性。

5、优选的,翻转组件包括立板、转轴和翻板,支板顶端设置有两组立板,两组立板之间转动设置有一组转轴,转轴上安装有一组翻板;当需要对电池盒进行支撑时,将翻板向相对应的支撑框的内侧翻转一百八十度,支板的顶端与翻板的底端接触,同时水平高度的翻板均向内翻转,上层的电池盒卸下后,将相对应的翻板向相对应的支撑框的外侧翻转,从而不会影响下层电池盒的拿取。

6、优选的,还包括开口、u型架、伸缩杆、弹簧和顶板,每组翻板上设置有一组开口,翻板的底端设置有u型架,u型架的内部底端设置有多组伸缩杆和多组弹簧,每组伸缩杆外侧分别套装有一组弹簧,多组伸缩杆和多组弹簧的顶端穿过开口并且连接顶板底端,顶板与开口相适配;当电池盒放置在翻板上时,顶板顶端与电池盒底端接触,同时多组弹簧相互配合使顶板对电池盒进行缓冲下降,从而使电池盒缓慢放置在翻板上,减少电池盒对翻板的硬性碰撞。

7、优选的,还包括把套,所述推把上设置有把套;工作人员通过把套握住推把对底板进行推动,减少推把脱手的情况。

8、优选的,还包括缓冲垫,所述翻板的顶端分别设置有一组缓冲垫;翻板在缓冲垫的配合下对电池盒进行支撑,减少翻板与电池盒之间的磨损。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为:底板通过多组自锁万向轮进行位置的移动,根据要支撑的电池盒的大小,调整四组支撑组件在相对应的直线导轨上的位置,之后对四组支撑组件进行定位,当需要对电池盒进行放置时,工作人员打开同一水平高度的翻板组件,将电池盒通过吊装的方式放在打开的翻板组件上,依次类推,工作人员通过打开和关闭同一水平高度的翻板组件,实现对多层电池盒的吊装转移,提高便捷性。



技术特征:

1.一种电池盒流水线用中转台车,包括底板(1)、自锁万向轮(2)、直线导轨(3)和螺纹孔(4),底板(1)底端四角分别设置有一组自锁万向轮(2),底板(1)的顶端设置有四对直线导轨(3),四对直线导轨(3)之间呈“十”字分布排列,底板(1)顶端设置有四排螺纹孔(4),四排螺纹孔(4)呈“十”字分布排列,每对直线导轨(3)内部设置有一排螺纹孔(4),其特征在于,还包括支撑组件,每对直线导轨(3)上分别可固定滑动设置有一组支撑组件,支撑组件上设置有多组翻转组件。

2.如权利要求1所述的一种电池盒流水线用中转台车,其特征在于,支撑组件包括移动座(5)、条形开口(6)、支撑框(7)、螺栓(8)、平垫(9)和支板(10),每组直线导轨(3)上滑动设置有一组移动座(5),每组移动座(5)上分别设置有一组条形开口(6),螺栓(8)上套装有一组平垫(9),一组螺栓(8)穿过一组条形开口(6)并且与相应的一组螺纹孔(4)螺纹连接,每组移动座(5)顶端分别设置有一组支撑框(7),每组支撑框(7)上设置有多组支板(10),每组支板(10)上分别设置有一组翻板组件。

3.如权利要求1所述的一种电池盒流水线用中转台车,其特征在于,还包括推把(11),底板(1)的左端设置有推把(11)。

4.如权利要求2所述的一种电池盒流水线用中转台车,其特征在于,翻转组件包括立板(12)、转轴(13)和翻板(14),支板(10)顶端设置有两组立板(12),两组立板(12)之间转动设置有一组转轴(13),转轴(13)上安装有一组翻板(14)。

5.如权利要求4所述的一种电池盒流水线用中转台车,其特征在于,还包括开口(15)、u型架(16)、伸缩杆(17)、弹簧(18)和顶板(19),每组翻板(14)上设置有一组开口(15),翻板(14)的底端设置有u型架(16),u型架(16)的内部底端设置有多组伸缩杆(17)和多组弹簧(18),每组伸缩杆(17)外侧分别套装有一组弹簧(18),多组伸缩杆(17)和多组弹簧(18)的顶端穿过开口(15)并且连接顶板(19)底端,顶板(19)与开口(15)相适配。

6.如权利要求3所述的一种电池盒流水线用中转台车,其特征在于,还包括把套,所述推把(11)上设置有把套。

7.如权利要求4所述的一种电池盒流水线用中转台车,其特征在于,还包括缓冲垫,所述翻板(14)的顶端分别设置有一组缓冲垫。


技术总结
本技术涉及电池盒生产的技术领域,特别是涉及一种电池盒流水线用中转台车,其当需要对电池盒进行放置时,工作人员打开同一水平高度的翻板组件,将电池盒通过吊装的方式放在打开的翻板组件上,依次类推,工作人员通过打开和关闭同一水平高度的翻板组件,实现对多层电池盒的吊装转移;包括底板、自锁万向轮、直线导轨和螺纹孔,底板底端四角分别设置有一组自锁万向轮,底板的顶端设置有四对直线导轨,四对直线导轨之间呈“十”字分布排列,底板顶端设置有四排螺纹孔,四排螺纹孔呈“十”字分布排列,每对直线导轨内部设置有一排螺纹孔,还包括支撑组件,每对直线导轨上分别可固定滑动设置有一组支撑组件,支撑组件上设置有多组翻转组件。

技术研发人员:张琼,肖飞,何凤娥,王俊浪
受保护的技术使用者:武汉昶川工业物流设备有限公司
技术研发日:20231221
技术公布日:2024/6/30
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