本技术涉及汽车,具体地说是一种重卡仪表台管梁副横梁优化结构。
背景技术:
1、仪表台管梁总成是安装在驾驶舱前端的重要部件,其重要作用是支撑仪表台本体及电器原件。如图3至图4所示,现有仪表台双管梁结构的前端副横梁的管件1通过钣金支架5连接到车身的前围板4上。重卡仪表台管梁跨度大,副横梁与车身连接安装点多且精度要求高。通过支架与车身连接,尺寸公差累计较多,且支架连接也会影响整体安装强度。支架数量较多,增加成本,管梁安装结构的强度弱。
技术实现思路
1、本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种重卡仪表台管梁副横梁优化结构,解决了现有重卡仪表台管梁副横梁连接支架数量多、整体强度较弱的问题,有效解决了重卡仪表台管梁副横梁的精度控制及强度问题。
2、为实现上述目的,设计一种重卡仪表台管梁副横梁优化结构,包括管件,其特征在于:所述的管件上设有若干下凹的安装面,安装面两侧分别设有斜面过渡管,相邻斜面过渡管之间为圆管形状的管件。
3、所述的斜面过渡管为压扁的圆管结构。
4、所述的安装面下凹的高度为5-10mm,斜面过渡管的倾斜角度为5-10°。
5、若干安装面均焊接固定在前围板上。
6、所述的前围板上设有若干与安装面结构相配合的安装腔。
7、所述的安装面的数量为五个。
8、本实用新型同现有技术相比,能节省管梁与车身前围板的连接支架,节约开发成本。同时,因为减少了支架的连接,仪表台副横梁的尺寸精度进一步提升。管梁直接跟前围板连接,提升安装结构强度。
1.一种重卡仪表台管梁副横梁优化结构,包括管件,其特征在于:所述的管件(1)上设有若干下凹的安装面(2),安装面(2)两侧分别设有斜面过渡管(3),相邻斜面过渡管(3)之间为圆管形状的管件(1)。
2.根据权利要求1所述的一种重卡仪表台管梁副横梁优化结构,其特征在于:所述的斜面过渡管(3)为压扁的圆管结构。
3.根据权利要求1所述的一种重卡仪表台管梁副横梁优化结构,其特征在于:所述的安装面(2)下凹的高度为5-10mm,斜面过渡管(3)的倾斜角度为5-10°。
4.根据权利要求1所述的一种重卡仪表台管梁副横梁优化结构,其特征在于:若干安装面(2)均焊接固定在前围板(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种重卡仪表台管梁副横梁优化结构,其特征在于:所述的前围板(4)上设有若干与安装面(2)结构相配合的安装腔。
6.根据权利要求1所述的一种重卡仪表台管梁副横梁优化结构,其特征在于:所述的安装面(2)的数量为五个。