便于双端限位的转运设备的制作方法

本技术涉及竹制品加工，具体为便于双端限位的转运设备。

背景技术：

1、竹制品是一种以竹子为原材料加工制成的产品，具有绿色环保、经济实用等特点，广泛应用于家居、建筑、工艺品等领域。竹制品通常采用手工或机械加工方式制成，具体加工方法因产品类型和用途而异。常见的竹制品包括竹篮、竹席、竹筷、竹杯、竹勺、竹百叶窗等。竹制品的制作工艺复杂，需要经过选材、加工、组装、打磨、上漆等工序。

2、竹百叶窗纹理高雅清晰，色泽美观大方；竹百叶窗帘具有防虫蛀、防霉变、防腐蚀、防滑、耐温、耐磨、强度高、抗变形等特点，同时绿色环保：是无毒无害无污染的装饰材料；竹百叶窗帘胜在自然简洁，既能挡住烈日，又能令人感觉清凉，并且竹百叶窗易于清洗，不怕洒水和烟头、火柴梗的烫灼，其功能优于布窗帘。

3、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、在对竹叶片进行转运的过程中，因为路途中会遭遇各种情况，难免会发生竹叶片的四散乱晃，从而容易导致竹叶片因碰撞出现磕损；2、现有的对竹叶片进行转运的设备，往往只是对竹叶片上下一端进行限位操作，这就使得竹叶片在运输过程中容易掉落。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供便于双端限位的转运设备，以解决上述背景技术中提出的在对竹叶片进行转运的过程中，因为路途中会遭遇各种情况，难免会发生竹叶片的四散乱晃，从而容易导致竹叶片因碰撞出现磕损且现有的对竹叶片进行转运的设备，往往只是对竹叶片上下一端进行限位操作，这就使得竹叶片竹叶片在运输过程中容易掉落问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于双端限位的转运设备，包括把手，所述把手的末端焊接于挡板的一侧外壁，所述挡板的底端设有底座，所述底座的底部四角处螺纹安装有万向轮，所述挡板的顶部四角处设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有固定框，所述固定框的内部设有限位套座，所述限位套座的一侧外壁横向贯穿有拉杆，所述限位套座的内部设有若干个限位夹板。

2、进一步优选的，所述挡板的相对侧内壁设有定位板，且在定位板的表面还等距开设有若干个通孔。

3、进一步优选的，所述底座的底壁开设有若干个长条插槽，且在长条插槽的底壁还设有橡胶凸起。

4、进一步优选的，所述限位套座由套板和柱通道共同组成，其中套板的外壁焊接于固定框的内壁，而柱通道则横向等距分布于套板的内部，同时套板整体呈现网格状，而套板的横向隔间的一侧表面开设有方孔。

5、进一步优选的，所述限位夹板由抵板、夹板和伸缩弹簧共同组成，其中抵板的前侧外壁设有夹板，而抵板后侧外壁的左右两侧则设有伸缩弹簧，同时夹板位于套板横向隔间表面开设的方孔处，而伸缩弹簧则设于柱通道的内部。

6、进一步优选的，所述拉杆由拉把、横杆和抵盘共同组成，其中拉把的末端设有若干个横杆，而若干个横杆的末端则横向贯穿于限位套座的一侧外壁并通过柱通道的内部，同时在横杆的外壁靠近限位夹板所设的伸缩弹簧处设有抵盘。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、本实用新型中，操作人员可先将竹叶片分为小组依次放入至转运设备当中，具体操作是先将一组竹叶片从定位板表面开设的通孔中插入，直至竹叶片的底端能够插入至底座底壁开设的长条插槽当中，因为定位板表面开设的通孔与其正上方的网格状套板位置相对应，因而能够将每组竹叶片分隔开来，避免在运输过程中出现竹叶片混在一起的情形，又因为在长条插槽的底壁设有橡胶凸起，该橡胶凸起能够正好抵住竹叶片在长条插槽的位置，防止其在运输过程当中因碰撞而发生左右移位的情况，至此完成对竹叶片的下端限位。

9、本实用新型中，操作人员手动拉动拉把，将与拉把相连接的横杆一同横向拉动，使得横杆顺着各自穿过的柱通道向外滑动，与此同时，设于横杆外壁的抵盘，则会向着靠外侧的伸缩弹簧处靠近，直至与其相接触，并对其进行压缩，此时，伸缩弹簧在抵盘的推动下会带动抵板以及夹板一同向着隔间内壁靠近，并最终使得夹板直接穿过套板横向隔间表面开设的方孔与竹叶片相接触，并该隔间内的所有竹叶片推挤使其相互贴紧在一起，在完成推挤夹持之后，操作人员可由螺母将横杆的位置固定，至此完成对竹叶片的上端限位。

技术特征：

1.便于双端限位的转运设备，包括把手(1)，其特征在于：所述把手(1)的末端焊接于挡板(2)的一侧外壁，所述挡板(2)的底端设有底座(3)，所述底座(3)的底部四角处螺纹安装有万向轮(4)，所述挡板(2)的顶部四角处设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端设有固定框(6)，所述固定框(6)的内部设有限位套座(7)，所述限位套座(7)的一侧外壁横向贯穿有拉杆(8)，所述限位套座(7)的内部设有若干个限位夹板(9)。

2.根据权利要求1所述的便于双端限位的转运设备，其特征在于：所述挡板(2)的相对侧内壁设有定位板(201)，且在定位板(201)的表面还等距开设有若干个通孔。

3.根据权利要求1所述的便于双端限位的转运设备，其特征在于：所述底座(3)的底壁开设有若干个长条插槽(301)，且在长条插槽(301)的底壁还设有橡胶凸起(302)。

4.根据权利要求1所述的便于双端限位的转运设备，其特征在于：所述限位套座(7)由套板(701)和柱通道(702)共同组成，其中套板(701)的外壁焊接于固定框(6)的内壁，而柱通道(702)则横向等距分布于套板(701)的内部，同时套板(701)整体呈现网格状，而套板(701)的横向隔间的一侧表面开设有方孔。

5.根据权利要求1所述的便于双端限位的转运设备，其特征在于：所述限位夹板(9)由抵板(901)、夹板(902)和伸缩弹簧(903)共同组成，其中抵板(901)的前侧外壁设有夹板(902)，而抵板(901)后侧外壁的左右两侧则设有伸缩弹簧(903)，同时夹板(902)位于套板(701)横向隔间表面开设的方孔处，而伸缩弹簧(903)则设于柱通道(702)的内部。

6.根据权利要求1所述的便于双端限位的转运设备，其特征在于：所述拉杆(8)由拉把(801)、横杆(802)和抵盘(803)共同组成，其中拉把(801)的末端设有若干个横杆(802)，而若干个横杆(802)的末端则横向贯穿于限位套座(7)的一侧外壁并通过柱通道(702)的内部，同时在横杆(802)的外壁靠近限位夹板(9)所设的伸缩弹簧(903)处设有抵盘(803)。

技术总结
本技术涉及竹制品加工技术领域，具体为便于双端限位的转运设备，包括把手，所述把手的末端焊接于挡板的一侧外壁，所述挡板的底端设有底座，所述底座的底部四角处螺纹安装有万向轮，所述挡板的顶部四角处设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有固定框，所述固定框的内部设有限位套座，所述限位套座的一侧外壁横向贯穿有拉杆，所述限位套座的内部设有若干个限位夹板。改良后的转运设备，将竹叶片穿过定位板表面开设的通孔，使其底端插入至长条插槽当中，完成对竹叶片的下端限位，操作人员手动拉动拉把，带动横杆和抵盘向外滑动，抵盘推挤压缩伸缩弹簧，从而将隔间内竹叶片推挤贴紧，完成竹叶片的上端限位。

技术研发人员：林荣捷,刘建章,黄良海,罗成澄
受保护的技术使用者：三明市柏毅竹业技术开发有限公司
技术研发日：20240617
技术公布日：2025/1/23