高炉备用测温小车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高炉备用测温小车。
【背景技术】
[0002]武钢三炼钢厂采用PLC全自动测温装置对高炉进行测温，如果PLC全自动测温装置出现故障或某一点出现异常，均无法进行正常测温，严重影响生产的顺利进行。目前市面上有一些高炉备用测温小车，但这些小车上的测温元件不能进行高度调节，不能对高炉的某些点进行测量，不能完全满足生产的需要。因此，我们迫切需要一台能进行高度调节的备用的测温装置，在PLC全自动测温装置出现故障时，能对高炉进行测温，保证生产的顺利进行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高炉备用测温小车，该备用测温小车能对高炉进行不同高度的测温，满足了生产需要，确保了生产的顺利进行。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高炉备用测温小车，包括有小车本体和测温元件，所述小车本体上设有防护板和位于防护板前的两个立柱；
[0005]所述防护板上设有开槽，开槽内设有活套和两对以上的连接板，活套通过活套法兰、螺栓与连接板连接；
[0006]两个立柱上设有相对应的螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔后与压板连接；
[0007]所述测温元件设置在钢管的一端，钢管的另一端穿过活套后与压板连接。
[0008]本实用新型中的钢管与小车本体两点接触，第一个接触点为小车本体前方防护板上的活套，活套装在防护板中间的开槽上，钢管插入活套，活套通过活套法兰、螺栓与防护板上的连接板进行连接；第二个接触点为小车本体中部的两个立柱间的压板，压板通过螺栓与立柱连接。当需要调节钢管的角度和高度时，可以使活套与开槽内不同高度的连接板进行连接来改钢管的角度和高度，也可以使压板通过螺栓固定在立柱的不同位置来改变钢管的角度和高度，也可以同时改变活套和压板的高度从而改变钢管的角度和高度。通常情况下，开槽内有三个调节位置，立柱上有四个调节位置。
[0009]更进一步的方案是:所述小车本体包括车体，车体前部与圆车轴连接，车体后部通过旋转轴与方车轴连接，所述圆车轴和方车轴的两端分别设有车轮组件，所述旋转轴上安装有推力轴承和深沟球轴承，推力轴承和深沟球轴承左右移动车体，后车轴和后轮可以在规定角度转动，方便小车换向。
[0010]更进一步的方案是:所述车体上设有线盘，与测温元件连接的导线穿出钢管后绕在线盘上，以防止导线杂乱及损坏；所述车体上设有配重，以便于小车的稳定运行。
[0011]更进一步的方案是:所述钢管与水平面形成的夹角为10° -70°，以保证钢管角度和高度调整大，实现对高炉进行不同高度的测温。
[0012]本实用新型产生的有益效果在于:本实用新型通过改变钢管的角度和高度，从而实现测温元件角度和高度的调整，以实现对高炉进行不同高度的测温，满足了生产需要，确保了生产的顺利进行。钢管与小车本体有两个接触点，确保了稳定的测温环境，且两个接触点安装拆卸方便，方便对钢管的高度和角度进行调整。方车轴(后车轮轴)与车体通过旋转轴连接，这样车体可以绕轴旋转，方便小车换向，从而方便了测温元件对高炉的温度测量。本实用新型结构简单，使用维护方便，适用性强。
【附图说明】
[0013]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0014]图1是高炉备用测温小车的立体结构示意图；
[0015]图2是高炉备用测温小车的正视结构示意图；
[0016]图3是高炉备用测温小车的侧视结构示意图；
[0017]图4是钢管与活套的连接结构示意图；
[0018]图5是高炉备用测温小车的俯视结构示意图。
[0019]图中:1、钢管，2、测温元件，3、车体，4、活套，5、压板，6、深沟球轴承，7、线盘，8、车轮组件，9、圆车轴，10、方车轴，11、旋转轴，12、推力轴承，13、配重，14、活套法兰，15、螺栓，16、防护板，17、立柱，18、螺栓孔，19、开槽，20、连接板。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]参见图1-图5，一种高炉备用测温小车，包括有小车本体和测温元件2，所述小车本体上设有防护板16和位于防护板16前的两个立柱17 ;所述防护板16上设有开槽19，开槽19内设有活套4和两对以上的连接板20，活套4通过活套法兰14、螺栓15与连接板20连接；两个立柱17上设有相对应的螺栓孔18，螺栓穿过螺栓孔18后与压板5连接；所述测温元件2设置在钢管I的一端，钢管I的另一端穿过活套4后与压板5连接；钢管I与小车本体有两个接触点，使钢管I与水平面形成10° -70°的夹角，以保证钢管I角度和高度调整大，实现对高炉进行不同高度的测温；第一个接触点为小车本体前方防护板16上的活套4，活套4装在防护板16中间的开槽19内，钢管I插入活套4，活套4通过活套法兰14、螺栓15与防护板16上的连接板20进行连接；第二个接触点为小车本体中部的两个立柱17间的压板5，压板5通过螺栓与立柱17连接；当需要调节钢管I的角度和高度时，可以使活套4与开槽19内不同高度的连接板20进行连接来改钢管I的角度和高度，也可以使压板5通过螺栓固定在立柱的不同位置来改变钢管的角度和高度，也可以同时改变活套4和压板5的高度来改变钢管的角度和高度；在较佳实施例中，开槽19内有三个调节位置，立柱17上有四个调节位置；两个接触点安装拆卸都非常方便，方便对测温元件2的高度和角度进行调整；
[0022]所述小车本体包括车体3，车体3前部与圆车轴9连接，车体3后部通过旋转轴11与方车轴10连接，所述圆车轴9和方车轴10的两端分别设有车轮组件8，所述旋转轴11上安装有推力轴承12和深沟球轴承6，推力轴承12和深沟球轴承6的安设能左右移动车体3，方车轴10 (后车轴)和后轮可以在规定角度转动，方便小车换向；所述车体3上设有线盘7，与测温元件2连接的导线穿出钢管I后绕在线盘7上，以防止导线杂乱及损坏；所述车体3上设有配重13，以便于小车的稳定运行。
[0023]本实用新型中的四个车轮采用三轮车用车轮，该车轮自带密封轴承，与车轮轴采用螺母定位。后车轮车轴(方车轴10)为方形，在该方车轴10中间有一个直径为40mm的通孔，将旋转轴11 一端安装在该通孔内，用螺母固定；将深沟球轴承6和推力轴承12放在旋转轴11对应位置；车体后方两个H型钢之间有一个轴承座，对应轴承座孔位，将旋转轴11装入，用螺母拧紧。由于车体后方与后车轮之间设有旋转轴11，因此，后车轮是可以在一定范围内旋转。
[0024]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种高炉备用测温小车，包括有小车本体和测温元件，其特征在于:所述小车本体上设有防护板和位于防护板前的两个立柱； 所述防护板上设有开槽，开槽内设有活套和两对以上的连接板，活套通过活套法兰、螺栓与连接板连接； 两个立柱上设有相对应的螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔后与压板连接； 所述测温元件设置在钢管的一端，钢管的另一端穿过活套后与压板连接。2.根据权利要求1所述的高炉备用测温小车，其特征在于:所述小车本体包括车体，车体前部与圆车轴连接，车体后部通过旋转轴与方车轴连接，所述圆车轴和方车轴的两端分别设有车轮组件，所述旋转轴上安装有推力轴承和深沟球轴承。3.根据权利要求2所述的高炉备用测温小车，其特征在于:所述车体上设有线盘，与测温元件连接的导线穿出钢管后绕在线盘上。4.根据权利要求1或3所述的高炉备用测温小车，其特征在于:所述钢管与水平面形成的夹角为10° -70°。5.根据权利要求2所述的高炉备用测温小车，其特征在于:所述车体上设有配重。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高炉备用测温小车，包括有小车本体和测温元件，所述小车本体上设有防护板和位于防护板前的两个立柱；所述防护板上设有开槽，开槽内设有活套和两对以上的连接板，活套通过活套法兰、螺栓与连接板连接；两个立柱上设有相对应的螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔后与压板连接；所述测温元件设置在钢管的一端，钢管的另一端穿过活套后与压板连接。本实用新型中的钢管与小车本体两点接触，通过两个接触点的改变，从而改变钢管的角度和高度，实现测温元件角度和高度的调整，以实现对高炉进行不同高度的测温，满足了生产需要，确保了生产的顺利进行。
【IPC分类】B62B3/02
【公开号】CN204937178
【申请号】CN201520722713
【发明人】张青, 游世海, 李细鹏, 王为一, 周绍荣
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月18日