专利名称：冲洗装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于水箱，优选船舱的内部冲洗的冲洗装置，其中冲洗液的至少一条管道旋转安装在所述水箱内。所述冲洗液管道具有至少一个冲洗喷嘴，其相对于冲洗液管道枢轴安装。提供一条供给管，以便将冲洗液供给到冲洗液管道，通过所述管道，到达冲洗喷嘴，其适合朝水箱内侧导引冲洗液喷流。
所述供给管包括通流件，通流通道设置在所述通流件中，用于冲洗液的流过。涡轮可旋转地安装在所述通流通道中，以便所述涡轮借助于流过通流通道的冲洗液而旋转。提供至少一个分流装置，以将冲洗液通过通流通道，以便仅仅一部分冲洗液流通过。设置所述涡轮来操作位于供给管外侧的驱动装置，设置所述驱动装置，以使冲洗液管旋转，并且同时使冲洗喷嘴枢轴转动。
用于船舱的冲洗装置从EP0 723 909中已经得知。为冲洗装置提供分流装置也是已知的，以保证一部分冲洗液流过涡轮所在的通流通道。这些分流装置的目的是减小冲洗液通过所述通流通道的流量，从而减小涡轮的旋转。但是现有技术中的分流装置复杂、效率低并且体积大，这就意味着制造冲洗装置的成本很高。另外，当冲洗液流过冲洗装置的流量处于很宽的流量范围时，它们不允许冲洗液管道的旋转速度设置在足够宽的调整范围内。因此需要提供几种不同的冲洗装置，以覆盖较宽流量范围，其在某些情况下是不利的。
本发明的目的是提供一种冲洗装置，上述的缺陷在所述冲洗装置中得到消除，由于所述冲洗装置具有随后权利要求1中的特征，因此根据本发明可以得出上述目的。
由于所述冲洗装置具有上述的特征，因此所述装置具有实用且经济的分流装置，其也允许在基本上较宽的冲洗液流的流量范围内使用冲洗装置。
本发明将结合附图进一步描述，其中
图1是安装在水箱上且用于所述水箱的内部冲洗的本发明冲洗装置的示意性侧视图；图2是图1的一部分冲洗装置的剖面，其中涡轮设置在下部；图3是图2的一部分的剖面，其中涡轮设置在上部；图4是沿图2的线IV-IV的冲洗装置的剖面部件；图5是冲洗装置的剖面部分的透视图；图6示出了与图5一样的相同剖面部分的另一透视图；图7是具有如第一选择设计部件一样的冲洗装置的剖面部分的透视图；图8示出了与图7一样的相同剖面部分的另一透视图；图9是具有如第二选择设计部件一样的冲洗装置的剖面部分的透视图；图10示出了与图9一样的相同剖面部分的另一透视图；图11是用于设定冲洗液管的旋转速度、形成一部分现有技术的冲洗装置的调整范围的曲线图，其与冲洗液的流量无关；图12是调整范围的曲线图，用于设定冲洗液管的旋转速度，形成一部分本发明的冲洗装置；以及图13是另一调整范围的曲线图，用于设定冲洗液管的旋转速度，形成一部分本发明的冲洗装置。
图1简略地示出了采用合适的冲洗液S对水箱2，优选船舱的内部进行冲洗的冲洗装置1。所述冲洗装置1包括供给管3，其连接到垂直的导向管4。所述管道4位于水箱2的上部5的上方，并且包括安装板6，通过所述安装板6将所述管道4安装在上部5上。所述管道4具有轴承件7，在该轴承件7中，垂直导向冲洗液管9的上部8绕垂直几何轴枢轴旋转。所述冲洗液管9向下延伸合适的距离，进入水箱2中，并且包括至少一个冲洗喷嘴10，其安装在水箱2中，以便能够朝水箱2的内侧、顶部和底部导引冲洗液喷流SS。冲洗液S从供给管3、管道4和冲洗液管9到冲洗喷嘴10进行供给。
供给管3的通流件11包括限制冲洗液S的通流通道13的管件12，在所述通流通道13中安装涡轮14，以便由于冲洗液通过通流通道13的液流F而进行旋转。所述涡轮14的旋转运动优选借助于磁耦合16从供给管3传出，并通过供给管3的壁的闭合和最终打开的部分15。磁耦合16可以设计成如EP0 723 909中所描述和示出的一样。涡轮14的旋转运动R借助于磁耦合16从供给管3的内部进行传递，并且还传递至驱动装置17，所述驱动装置17适合绕垂直几何轴在旋转方向R1旋转冲洗液管9和相对于冲洗液管9绕水平几何轴在旋转方向R2旋转冲洗喷嘴10，同时管道也进行旋转。
所述驱动装置17可以设计成如EP0 723 909中所限定的一样，并且包括用于减小来自涡轮14的旋转运动速度的齿轮箱18。减小的旋转运动从齿轮箱18传递至旋转齿轮机构19、20，所述旋转齿轮机构19、20旋转垂直导引管21。所述管道21本身结合冲洗液管9，以在旋转方向R1进行旋转。来自齿轮箱18的旋转运动也传递至齿轮机构，在所述齿轮机构中，旋转件22将其旋转运动传递至向上和向下线性移动件23。所述移动件23结合垂直导引和向上和向下线性移动杆24，其向下延伸通过管道21和冲洗液管9，并且通过齿轮25与冲洗喷嘴10结合，用于在旋转方向R2绕水平轴枢轴转动所述喷嘴。
所述涡轮14包括具有许多向外导引的涡轮叶片27的轮毂26，所述涡轮叶片27位于通流通道13中，以便涡轮14由于所通过的冲洗液的液流而旋转。所述涡轮14优选设置在通流通道13的纵向，以便其旋转速度随着所述涡轮14移入所述通流通道13的距离而增加。通过合适的调整装置可以获得可控制性或可调节性，所述调整装置可以包括具有外螺纹或阳螺纹的销28，通过所述销28可以拧入通流通道13下面的通流件11的螺纹孔29中。涡轮14的轮毂26的下部通过球形轴承30结合销28，所述球形轴承30允许涡轮14相对于所述销28旋转。涡轮14的轮毂26的上部可移动地插入具有内螺纹弹簧32的轴套31中，轮毂26将其旋转运动传递或转移至轴套31中。所述轴套31结合位于供应管3的闭合部分15内的磁耦合16的内部件16a，所述内部件16a结合磁耦合16的外部件16b。
所述涡轮14可能相对于管件12在下部和上部位置之间移动或偏移，并且也能够设置在这些和其它的位置之间，以便在限定通流通道13和管件12的涡轮14的这些部分之间的距离可以变化。涡轮14越靠近管件12，由于通过通流通道13的冲洗液的液流F1而使涡轮14旋转地越快，反之亦然。
在图2中，涡轮14设置在下部，在该下部位置，涡轮全部或极大部分位于通流通道13中。为了将涡轮从下部向上移动至上部，在该上部位置处，其部分位于通流通道13的外侧(参见图3)，或者移动到下部和上部之间的任何位置，销28拧入通流件11中，直到涡轮相对于通流通道13处于所需的位置。
在附图示出的实施例中，涡轮14的轮毂26和涡轮叶片27在冲洗液通过通流通道13的液流F1的流动方向逐渐变细，优选成圆锥形。管件12或至少其内侧具有相应的锥形，在所述流动方向优选为圆锥形。
所述冲洗装置1包括分流装置33，用于将冲洗液S通过通流通道13，以便冲洗液的液流F的仅仅一部分F1流过通流通道13，而冲洗液的液流F的剩余部分F2流过分流装置33。
所述分流装置33包括至少一个分流通道34，其设置在与涡轮14相同的通流件11中，即形成部分供给管3的通流件11的内部，并且所述管件12设置在其中。通过在通流件11内部设置分流通道34，由于所述分流装置33组成接近涡轮14的供应管3的一部分，因此其特别实用且经济。
在附图示出的实施例中，管件12和通流件11限定分流装置33。因此，管件12的外径稍小或小于围绕管件12的通流件11的部分的直径，所述管件12具有许多，如4个向外导引的凸缘35，其能够均匀分布在管件12的周围。凸缘35可以加工成它们的外部边缘接合通流件11的内侧，它们相对于通流件11适合位于管件12中，以便分流通道34限定在其之间。因此管件12的外侧、凸缘35的侧面和通流件11的内侧一起限定分流通道34(在该实施例中分成4个部件)，冲洗液的液流F的部分F2流过所述分流通道34。
凸缘35以及管件12优选从通流件11释放，用于从其上拆卸管件12，并且它们与管件12一样长，或者基本上一样长。
分流通道34可以设计成允许流过通流通道13的冲洗液的液流F的部分F2大于流过通流通道13的冲洗液的液流F的部分F1。
流量控制或调节装置36可以设置在涡轮14上或设置在连接到其上的部件上。这种流量控制装置36适合与冲洗液S的管件12限定通流间隙37。
所述流量控制装置36通过相对于管件12轴向移动或偏移涡轮14而相对于管件12偏移，用于改变通流间隙37的大小，从而改变通过通流间隙37的冲洗液的液流的体积。
所述流量控制装置36优选设置在管件12的下游，以便其限定具有管件12的下边缘的通流间隙37，以便涡轮14靠近管件12设置时(如图1所示)的通流间隙37比涡轮14远离管件12设置时(如图2所示)的通流间隙37更大。
当涡轮14靠近管件12设置，如设置在下部时，以在冲洗液流过通流通道13的液流F1上获得某种速度，从而在涡轮14上获得某种旋转速度，然后流量控制装置36设置成远离管件12一定的距离，如也位于下部，然而当涡轮14远离管件12设置时，如在所述下部上方的位置，用于在冲洗液流过通流通道13的液流F1上获得较低的速度，从而在涡轮14上获得较低的旋转速度，然后流量控制装置36远离管件12稍小或更小的距离，如也位于下部上方的位置，以便节流通流通道13中的冲洗液的液流F1。
所述流量控制装置36可以相对于冲洗液流F1流过通流通道13的流动方向横向设置，并且可以具有外径，其相应于或大致相应于通流通道13的最接近部分的直径。
在优选实施例中，所述流量控制装置36可以设计成圆形或大致圆形的垫圈38。
所述垫圈38优选相对于冲洗液流F1流过通流通道13的流动方向横向设置，并且优选具有外径，其大致相应于通流通道13的最接近部分的直径。
从图5和6可以明显地看出，流量控制装置36也可以取而代之位于管件12的上游。从图7和8可以明显地看出，管件12可以是圆柱形，而不是圆锥形，所述流量控制装置36可以位于管件12的下游。在图9和图10中，示出了具有与图7和8相同的圆柱形管件12的实施例，但是其流量控制装置36位于管件12的上游。
作为这样一个例子，即相对于现有技术的冲洗装置，上述的冲洗装置允许的、考虑其旋转速度(每分钟转数rpm)的冲洗液管9的调整范围的尺寸的差异或变化，同时参考附图11和12的曲线图描述以下内容。
现有技术的冲洗装置可以设置为如8巴的冲洗液压力(借助于泵装置本身以已知的方式产生所述压力)和大约为30m3/h的冲洗液的流量体积。从图11的曲线图很明显地看出，冲洗液管9的旋转速度在该实施例中可以设在调整范围0.5-1.5rpm内，其为冲洗液管的旋转速度的常用范围或区间。但是，如果一个人尽力操作这种具有大于30m3/h的冲洗液的流量体积的冲洗装置，调整范围太窄以致冲洗液管的旋转速度不再设定在大约0.5-1.5rpm的常用范围或区间内。通过从15m3/h的锥形调整范围和30m3/h处的非常窄的调整范围，使其在图11的曲线图中示出。
在上述的冲洗装置1中，具有分流装置33，但是不具有流量控制装置36，所述分流通道34允许冲洗液的液流F的部分F2流过分流通道34，以便在冲洗液S的流量体积达到45m3/h时，设定冲洗液管9的旋转速度的调整范围(如图12的曲线图所示)在大约0.5-1.5rpm的常用范围或区间内变化。因此，与现有技术的冲洗装置以往出现的可能的范围或区间相比较，具有分流装置33的所述冲洗装置1可以在冲洗液的流量体积的更大范围或区间内设定冲洗液管9的旋转速度的大约0.5-1.5rpm的常用范围或区间。
通过为上述冲洗装置1装备一个分流装置33和一个流量控制装置36，可以减小基本大于在冲洗装置1包括仅仅一个分流装置33时的涡轮14的旋转速度。如果涡轮14从下部(如图2所示)升高到上部(如图3所示)，所述垫圈38靠近管件12自动偏移或移动，以便通流间隙37变得更小或更窄，如显著节流冲洗液流过通流通道13的液流F1，其意味着冲洗液流过分流通道34的液流F2相应增加。因此，可以获得冲洗液管9的旋转速度的较宽的、非锥形的调整范围，如图13的曲线图所示，考虑冲洗液流量m3/h，在冲洗液流量达到55m3/h或所述冲洗装置1的最大容积时，其意味着冲洗液管9的旋转速度可以在0.5-1.5rpm的常用区间内控制或变化。
总之，所述分流装置33与流量控制装置36允许冲洗液的旋转速度设定在0.5-1.5rpm的常用区间内，在冲洗液流量m3/h基本上更大的范围或区间内，如在从大约10m3/h到至少大约55m3/h的范围内。
本发明并不限于上面描述和附图示出的实施例，但是可以在下面的权利要求的范围内变化。作为冲洗装置的可选择的实施例，应该提及的是，分流装置33不仅仅结合流量控制装置36使用，而且也可以没有流量控制装置36，所述流量控制装置36也可以没有分流装置33。在所述的实施例中，在不同于上述的其它方面和/或其它的尺寸，最终需要设计流量控制装置36和分流装置33。
在某些实施例中，管件12可以最终省去，通流管道13通过通流件11或通过其它的部件限定。所述的分流装置33可以具有合适尺寸的合适数量的分流通道34，流量控制装置36可以设计成与上述不同。所述冲洗装置可以具有多于一个的喷嘴10，具有相关部件的通流件11和具有相关部件的驱动装置17可以位于水箱2内，而不是位于水箱外侧。
权利要求
1.一种冲洗装置或水箱，优选船舱的内部冲洗，其中，冲洗液的至少一条管道(9)可旋转地安装在所述的水箱(2)内；其中所述冲洗液管道(9)具有至少一个冲洗喷嘴(10)，该冲洗喷嘴相对于冲洗液管道(9)枢轴安装；其中提供一条供给管(13)，以便将冲洗液(S)供给到冲洗液管道(9)，并通过所述管道(9)到达冲洗喷嘴(10)，其适合朝水箱(2)内侧导引冲洗液喷流(SS)；其中所述供给管(3)包括通流件(11)，通流通道(13)设置在所述通流件(11)中，用于冲洗液(S)的流过；其中涡轮(14)可旋转地安装在所述通流通道(13)中，以便所述涡轮(14)借助于流过通流通道(13)的冲洗液的液流而产生旋转；其中提供至少一个分流装置(34)，以将冲洗液(S)通过通流通道(13)，以便冲洗液的液流(F)的仅仅一部分(F1)流过，而冲洗液的液流(F)的其余部分(F2)流过所述分流装置(34)；以及其中设置所述涡轮(14)来操作驱动装置(17)，设置所述驱动装置(17)，以使冲洗液管(9)旋转，并且同时使冲洗喷嘴(10)枢轴转动；其特征在于，所述通流件(11)包括将所述通流件(11)分成通流通道(13)和分流通道(34)的管件(12)。
2.如权利要求1所述的冲洗装置，其特征在于，所述管件(12)具有向外导引的凸缘(35)，所述管件(12)通过所述凸缘(35)与通流件(11)配合。
3.如权利要求2所述的冲洗装置，其特征在于，所述凸缘(35)接合通流件(11)，并且相对于该处定位管件(12)，用于限定分流通道(34)。
4.如上述权利要求任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述分流通道(34)设计成允许流过分流通道(34)的冲洗液的液流(F)的部分(F2)大于流过通流通道(13)的冲洗液的液流(F)的部分(F1)。
5.如上述权利要求任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述涡轮(14)可以在离限定通流通道(13)或相应部件的管件(12)不同的距离处设置。
6.如权利要求5所述的冲洗装置，其特征在于，所述涡轮(14)可设置在一位置处，在该位置处涡轮全部或几乎全部位于限定通流通道(13)的管件(12)中或该处相应的部件中，以及可设置在另一位置处，在该位置处涡轮(14)部分位于所述管件(12)或该处相应部件的外侧，并且所述涡轮(14)可以设置在上述位置之间的不同位置。
7.如上述权利要求任一项所述的冲洗装置，其特征在于，限定通流通道(13)或该处相应部件的所述涡轮(14)和管件(12)在冲洗液流过通流通道(13)的液流(F1)的流动方向为锥形，优选为圆锥形。
8.如上述权利要求任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述涡轮(14)可相对于管件(12)轴向移动，用于在离管件(12)的不同距离处设置涡轮(14)；连接到该处的涡轮(14)或部件包括流量控制装置(36)，其与管件(12)一起限定冲洗液(S)的通流间隙(37)；以及所述流量控制装置(36)可通过相对于管件(12)的轴向移动涡轮(14)而相对于管件(12)移动，以改变通流间隙(37)的大小，从而改变通过通流间隙(37)的冲洗液的流量体积。
9.如权利要求8所述的冲洗装置，其特征在于，所述流量控制装置(36)设置在管件(12)的下游，以便当涡轮(14)靠近管件(12)设置时的通流间隙(37)大于涡轮(14)远离管件(12)设置时的通流间隙(37)。
10.如权利要求9所述的冲洗装置，其特征在于，当涡轮(14)靠近管件(12)设置，用于获得冲洗液流过通流通道(13)的液流(F)的某种速度，从而获得涡轮(14)的某种旋转速度，那么所述流量控制装置(36)距离管件(12)一定的距离，并且当涡轮(14)远离管件(12)设置，以获得冲洗液流过通流通道(13)的液流(F1)的较低速度，从而获得涡轮(14)的较低旋转速度，那么所述流量控制装置(36)距离管件(12)更小的距离，以节流冲洗液流过通流通道(13)的液流(F1)。
11.如权利要求8所述的冲洗装置，其特征在于，所述管件(12)在冲洗液流(F1)通过通流通道(13)的流动方向为圆柱形，所述涡轮(14)为相应的形状，所述流量控制装置(36)设置在管件(12)的下游或上游。
12.如权利要求8-11任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述流量控制装置(36)相对于冲洗液流过通流通道(13)的液流(F1)的流动方向横向设置。
13.如权利要求8-12任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述流量控制装置(36)具有外径，其相应于或大致相应于最接近所述流量控制装置(36)的通流通道(13)的这些部分的直径。
14.如权利要求8-13任一项所述的冲洗装置，其特征在于，所述流量控制装置(36)设计成圆形或大致圆形的垫圈(38)。
15.如权利要求1和权利要求8-14任一项所述的冲洗装置，其特征在于，设置分流通道(34)和流量控制装置(36)，以便使冲洗液(S)的流量体积在大约10-55m3/h或达到所述冲洗装置(1)的最大容积的范围或区间时，冲洗液管(9)的旋转速度设置在大致0.5-1.5每分钟转数(rpm)的范围或区间内。
16.冲洗装置或水箱，优选船舱的内部冲洗，其中，冲洗液的至少一条管道(9)可旋转地安装在所述的水箱(2)内；其中所述冲洗液管道(9)具有至少一个冲洗喷嘴(10)，其相对于冲洗液管道(9)枢轴安装；其中提供一条供给管(13)，以便将冲洗液(S)供给到冲洗液管道(9)，通过所述管道(9)，到达冲洗喷嘴(10)，其适合朝水箱(2)内侧导引冲洗液(S)的喷流(SS)；其中所述供给管(3)包括通流件(11)，通流通道(13)设置在所述通流件(11)中，用于冲洗液(S)的流过；其中涡轮(14)可旋转地安装在所述通流通道(13)中，以便所述涡轮(14)借助于流过通流通道(13)的冲洗液的液流而旋转；其中提供至少一个分流装置(34)，以将冲洗液(S)通过通流通道(13)，以便冲洗液的液流(F)的仅仅一部分(F1)流过，而冲洗液的液流(F)的其余部分(F2)流过所述分流装置(34)；以及其中设置所述涡轮(14)来操作驱动装置(17)，设置所述驱动装置(17)，以使冲洗液管(9)旋转，并且同时使冲洗喷嘴(10)枢轴转动；其特征在于，所述涡轮(14)相对于管件(12)或与此相应的部件可轴向移动，以便能够在离管件(12)或所述相应部件不同距离处设置涡轮(14)；连接到该处的涡轮(14)或部件包括流量控制装置(36)，该流量控制装置与管件(12)或与此相应限定通流通道(13)的部件一起限定冲洗液(S)的通流间隙(37)；以及所述流量控制装置(36)可通过相对于管件(12)或相应部件轴向移动或移动涡轮(14)而相对于管件(12)或相应部件移动，以改变通流间隙(37)的大小，从而改变通过通流间隙(37)的冲洗液的流量体积。
17.如权利要求16所述的冲洗装置，其特征在于，所述涡轮(14)和管件(12)在冲洗液流(F1)流过通流间隙(37)的流动方向为锥形，优选为圆锥形；所述的流量控制装置(36)设置在管件(12)或相应部件的下游，以便当涡轮(14)靠近管件(12)或相应部件设置时的通流间隙(37)大于涡轮(14)远离管件(12)或相应部件设置时的通流间隙(37)。
18.如权利要求17所述的冲洗装置，其特征在于，当涡轮(14)靠近管件(12)或相应部件设置，用于获得冲洗液流过通流通道(13)的液流(F1)的某种速度，从而获得涡轮(14)的某种旋转速度，那么所述流量控制装置(36)距离管件(12)或相应部件一定的距离，但是当涡轮(14)远离管件(12)或相应部件设置，以获得冲洗液流过通流通道(13)的液流(F1)的较低速度，从而获得涡轮(14)的较低旋转速度，那么所述流量控制装置(36)距离管件(12)或相应部件更小的距离，以节流通流通道(13)中的冲洗液的液流(F1)。
19.如权利要求16所述的冲洗装置，其特征在于，所述管件(12)在冲洗液流(F1)通过通流通道(13)的流动方向为圆柱形，所述涡轮(14)为相应的形状，所述流量控制装置(36)设置在管件(12)或相应部件的下游或上游。
20.如权利要求16-19所述的冲洗装置，其特征在于，所述流量控制装置(36)相对于冲洗液流过通流通道(13)的液流(F1)的流动方向横向设置。
21.如权利要求16-20所述的冲洗装置，其特征在于，所述流量控制装置(36)具有外径，其相应于或大致相应于最接近所述流量控制装置(36)的通流通道(13)的这些部分的直径。
22.如权利要求16-21所述的冲洗装置，其特征在于，所述流量控制装置(36)设计成圆形或大致圆形的垫圈(38)。
23.如权利要求16-21任一项所述的冲洗装置，其特征在于，设置分流通道(34)和流量控制装置(36)，以便冲洗液(S)的流量体积在大约10-55m3/h或达到所述冲洗装置(1)的最大容积的范围或区间时，冲洗液管(9)的旋转速度设置在大致0.5-1.5每分钟转数(rpm)的范围或区间内。
24.冲洗装置或水箱，优选船舱的内部冲洗，其中，冲洗液的至少一条管道(9)可旋转地安装在所述的水箱(2)内；其中所述冲洗液管道(9)具有至少一个冲洗喷嘴(10)，其相对于冲洗液管道(9)枢轴安装；其中提供一条供给管(13)，以便将冲洗液(S)供给到冲洗液管道(9)，通过所述管道(9)，到达冲洗喷嘴(10)，其适合朝水箱(2)内侧导引冲洗液(S)的喷流(SS)；其中所述供给管(3)包括通流件(11)，通流通道(13)设置在所述通流件(11)中，用于冲洗液(S)的流过；涡轮(14)可旋转地安装在所述通流通道(13)中，以便所述涡轮(14)借助于流过通流通道(13)的冲洗液而旋转；其中设置所述涡轮(14)来操作驱动装置(17)，设置所述驱动装置(17)，以使冲洗液管(9)旋转，并且同时使冲洗喷嘴(10)枢轴转动；其特征在于，所述涡轮(14)可相对于管件(12)或相应部件轴向移动，以便能够在离管件(12)或所述相应部件不同距离处设置涡轮(14)；连接到该处的涡轮(14)或部件包括流量控制装置(36)，其与管件(12)或与此相应限定通流通道(13)的部件一起限定冲洗液(S)的通流间隙(37)；以及所述流量控制装置(36)可通过相对于管件(12)或相应部件轴向移动或移动涡轮(14)而相对于管件(12)或相应部件移动，以改变通流间隙(37)的大小，从而改变通过通流间隙(37)的冲洗液的流量体积。
25.如权利要求24所述的冲洗装置，其特征在于，所述涡轮(14)和管件(12)在冲洗液流(F1)流过通流通道(13)的流动方向为锥形，优选为圆锥形；所述流量控制装置(36)设置在管件(12)或相应部件的下游，以便当涡轮(14)靠近管件(12)或相应部件设置时的通流间隙(37)大于涡轮(14)远离管件(12)或相应部件设置时的通流间隙(37)。
26.如权利要求25所述的冲洗装置，其特征在于，当涡轮(14)靠近管件(12)或相应部件设置，用于获得冲洗液流过通流通道(13)的液流(F1)的某种速度，从而获得涡轮(14)的某种旋转速度，那么所述流量控制装置(36)距离管件(12)或相应部件一定的距离，但是当涡轮(14)远离管件(12)或相应部件设置，以获得冲洗液流过通流通道(13)的液流(F1)的较低速度，从而获得涡轮(14)的较低旋转速度，那么所述流量控制装置(36)距离管件(12)或相应部件更小的距离，以节流冲洗液流过通流通道(13)的液流(F1)。
27.如权利要求24所述的冲洗装置，其特征在于，所述管件(12)在冲洗液流(F1)通过通流通道(13)的流动方向为圆柱形，所述涡轮(14)为相应的形状，所述流量控制装置(36)设置在管件(12)或相应部件的下游或上游。
28.如权利要求24-27所述的冲洗装置，其特征在于，所述流量控制装置(36)相对于冲洗液流过通流通道(13)的液流(F1)的流动方向横向设置。
29.如权利要求24-28所述的冲洗装置，其特征在于，所述流量控制装置(36)具有外径，其相应于或大致相应于最接近所述流量控制装置(36)的通流通道(13)的这些部分的直径。
30.如权利要求24-29所述的冲洗装置，其特征在于，所述流量控制装置(36)设计成圆形或大致圆形的垫圈(38)。
31.如权利要求24-30任一项所述的冲洗装置，其特征在于，设置流量控制装置(36)，以便冲洗液(S)的流量体积在大约10-55m3/h或达到所述冲洗装置(1)的最大容积的范围或区间时，冲洗液管(9)的旋转速度设置在大致0.5-1.5每分钟转数(rpm)的范围或区间内。
全文摘要
本发明涉及一种用于水箱，优选船舱的内部冲洗的冲洗装置，其中冲洗液的至少一条管道(9)可旋转地安装在所述的水箱(2)内。所述冲洗液管道(9)具有至少一个冲洗喷嘴(10)，其相对于冲洗液管道(9)枢轴安装。提供一条供给管(13)，以便将冲洗液(S)供给到冲洗液管道(9)，通过所述管道(9)，到达冲洗喷嘴(10)，从而朝水箱(2)内侧导引冲洗液(S)的喷流(SS)。所述供给管(3)包括通流件(11)，通流通道(13)设置在所述通流件(11)中，用于冲洗液(S)的流过。分流装置(33)和涡轮(14)的至少一条分流通道(34)设置在所述的通流件(11)中。所述冲洗装置(1)还包括用于控制其内冲洗液的流量的流量控制装置(36)。
文档编号B63B57/02GK1668502SQ03816437
公开日2005年9月14日 申请日期2003年7月10日 优先权日2002年7月11日
发明者拉尔斯·金拜克 申请人:综合工业零部件有限公司