专利名称：用于具有收回机构的锚的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于具有收回机构的锚的装置。此外，本发明还 涉及一种锚的连接件与锚线之间的可拆卸连接。而且，本发明也涉及 收回锚的方法。
背景技术：
众所周知，锚在锚固地面使用已达到其目的之后，将锚从所述地
面收回。日本专利申请58.178075示出一种用于此目的的老式锚的示 例。所述锚具有与锚柄平行敷设的索，该索的下端连接于锚爪的后侧， 而在其上端连接于可以打开并通常延伸到锚柄上端的环内的钩。通过 旋转锚线，钩的活动件被分离并且索在该位置适合拆卸，锚线内的拉 力通过索被传至锚爪的后侧，因此，锚爪可被牵引。
另一个示例示于美国专利3.450.088,在该专利中，锚柄形成锚线 与锚爪之间的连接，并且通过向前倾斜延伸的细长刚性板在中间连接 于锚爪上。板通过保险连接被连接于锚柄上。通过向后旋转锚线，连 接被折断，锚柄与板分离，致使锚柄能向后旋转，并且锚线施加的力 的接合点作用于锚爪的后侧，因此锚可被牵引。
更新的一个示例示于欧洲专利0.961.728，该专利描述了一种锚， 该锚在锚爪和由线构成的锚线之间设有连接，其中，前锚柄线通过可 拆卸钩的连接被连接于锚爪上。通过旋转锚线，使钩分离，并且由于 锚线上的拉力通过后连接线被传至锚爪而使锚可被牵引。
发明内容
本发明的目的在于提供一种前序部分所述类型的接合/连接装置， 用于具有由若干连接件构成的锚爪-锚线连接的锚，这些连接结构简单 且操作可靠。
本发明从一个方面提供一种用于连接锚线和锚的装置，这种锚具
有锚爪并通过向锚线施加拉力使锚爪沿贯穿方向可进入锚固地面，其
中，所述装置设有一个用于连接锚线和该装置的接合机构(attachment means)以及至少两个用于连接两个锚爪-锚线连接件的接合机构，它 们在贯穿方向间隔开的位置连接于锚爪上，其中，接合机构中的至少 一个适于通过锚线相对于该装置摆动进行分离。
因此，这种锚中的分离机构可设置在一个不管怎样都必须存在的 部件中，即用于锚爪-锚线连接件和锚线的接合/连接装置。于是，分 离机构保持与锚爪及其发生的力间隔开的状态。
优选该至少 一个接合机构适于通过在限制贯穿方向的平面上摆动 锚线和两个接合机构进行分离，特别是通过(相对于贯穿方向)向后 摆动锚线进行分离。
如果该至少一个接合机构适于设想沿贯穿方向分离前锚爪-锚线 连接件，则牵引力将被传至锚爪的后端。
在一个实施例中，通过所述锚线的摆动，该至少一个接合机构可 在第一位置与第二位置之间移动；在第一位置，所述锚爪-锚线连接件 连接于所述装置上；在第二位置，所述锚爪-锚线连接件可与该装置分 离。该至少一个接合机构可包括限制件，其随着锚线的摆动而相对于 该装置转动可从第一位置移动至第二位置。在这种情况下，限制件可 包括钩，该钩在连接情况下接合在所述锚爪-锚线连接件的上端范围内 并且随着锚线的摆动可旋转地安装在该装置上。优选地，该装置设有 用于将限制件的钩保持在第二位置的机构，因此，分离就不会受到限 制件回动的阻碍。
在另 一个实施例中，该装置分别设有用于前和后锚爪-锚线连接件 的第一和第二接合机构，该第一和第二接合机构彼此间隔开，其中， 以侧视考虑，带有锚爪-锚线连接件和锚爪的装置形成一个具有四个转 角铰接的四边形。
在从上述欧洲专利的说明书已知的 一种方式中，为在安装期间改 变锚爪-锚线连接与锚爪之间的角度，该装置可配置优选的遥控机构， 以改变第一和第二接合机构的相对位置，特别是通过在垂直于锚爪并
且限制贯穿方向的平面上转动该装置进行改变。这样，该装置还可适 合作为角度调节器来调节锚爪-锚线连接件的组合件与锚爪之间的角 度，并且该装置包括第一部件和第二部件，这些部件已分别设有用于 锚线和第一和/或第二接合机构的连接机构，其中，第一和第二部件通 过铰链和间隔开的可卸接合彼此相连，当锚线内超过一定拉力而使第 一部件和第二部件能旋转彼此分离时，该可卸接合适于失灵。这样，
用于分离功能和角度改变选择的机构都存在于接合/连接装置中。
优选地，第二部件包括至少该第一接合机构，并且铰链位于可卸 接合的后部。
在分离后角度调节器可适于通过增大第一与第二部件之间的相互
角度来调节锚爪-锚线连接件的组合件与锚爪之间的角度至几乎90。的 第一角度(正常或接近正常负载)。
可卸接合优选适于通过旋转锚线进行分离，并且优选地适于通过 向后旋转锚来分离。分离所述接合机构中至少一个所需的第二角度可 超过第一角度，以便使操作区不要的不良的重叠。如果第二角度超过 第一角度5。或更多一些，优选为20。或更多一些，上述情况会进一步 避免。在进一步增大笫一与第二部件之间的相互角度后，该装置可适 于分离所述接合机构。于是，直到进一步穿过第一与第二部件之间的 中间角度，该装置才能适于分离所述接合机构。中间角度可为5。或更 多一些，优选20。或更多一些。
在一个可靠操作的简单实施例中，第一部件和第二部件分别设有 凸轮轨道和由凸轮轨道控制的操作机构，以便分离该至少 一个接合机 构。在一个替换的实施例中，第一部件可设有止块，而第二部件则可 配置凸轮，该凸轮是用于该至少 一 个接合机构的限制件的运动机构的 一部分。凸轮围绕第一和第二部件之间的铰链可旋转，因此，结构简 单且无故障。
凸轮可为被止块移动的部件的一部分，该部件通过活动连接，比 如在两端铰接的杆连接于限制件上。
为防止提前分离，可在凸轮或凸轮部分的部件与第二部件之间设
置保险连接(breaking connection )， 比如保险销(breaking pin ),直
到达到所需的力该保险连接才失灵，而后分离分离机构。
本发明另 一方面提供一种设有本发明接合/连接装置的锚。 本发明又一方面提供一种收回牵入锚固地面的锚的方法，该锚具
据本发明位于锚爪-锚线连接上^的接合/连接装置，其;y锚爪-锚线 连接件的下端在纵轴方向彼此间隔开的位置上连接于锚爪以收回该 锚，该至少一个连接机构被分离并且通过在具有接合/连接装置、锚爪 -锚线连接件和锚爪的锚线上的拉力将锚拉出锚固地面。 本发明再一方面提供这样一种方法，当使用本发明的接合/连接装 置时可改变所述锚爪-锚线连接-锚爪的角度，其中，锚线在锚固地面 上锚的贯穿/安装期间要保持与锚爪纵轴的初始角度，在完成贯穿之后 或接近完成贯穿时，向后摆动过第一角度，以便使锚线基本上垂直于 纵轴，其中，第一和第二部件彼此相对旋转，以完成安装，其中，在 锚的使用阶段结束时，为收回该锚，进一步摆动锚线，使超过第一角 度，以便优选直到穿过中间角度后才分离该至少 一个接合机构。
述各个方面可能是与^相关分开的专利申请内容。、本;^明将根据附图 所示的两个典型实施例予以阐明，其中
图l是本发明接合/连接装置的典型实施例侧视图2和图3分别示出图1中装置的第一板件和第二板件；
图4A-C示出图1中装置的三个连续使用步骤；
图4D和4E示出图4B和4C的状态示意图5A-E示出本发明设有图1中装置的锚的典型实施例的五个连 续的使用步骤；
图6A示出本发明连接装置的第二典型实施例的视图6B-D示出图6A中连接装置的第二典型实施例的三个连续的使 用步骤的剖视状态；以及 图7示出本发明连接装置的第二典型实施例、图6B所示状态的
透视图。
具体实施例方式
图1中的接合/连接装置1包括若干板2和3，特别是两个中心板 2a、 b和位于中心板2a、 b任一侧的两个外板3a、 b。板2和3在图1 所示状态下彼此固定地连接在铰接销4和柱销5的位置。柱销5设有 保险件40。在板3a、 b延伸超出中心板2a、 b之处，所述板设有孔6, 以便固定(可选地在细长孔内有限制地移动)可旋转地连接此处未示 出的锚线上。接合/连接装置1设计适于在孔6的位置吸收锚线内巨大 的拉力，并且将该力传至锚爪-锚线连接件且通过该件传至锚爪，以使 锚爪进入锚固地面。板3a各设有长圆孔27，铰接销在该孔内可滑动。
中心板2a、 b彼此略微间隔开，在靠近一个顶点设有孔7，以连 接尚未示出的锚在此处未示出的锚爪-锚线连接件。锚爪-锚线连接件 例如可以是链、线或索。
在相对转角的中心板2a、 b之间设置如图2所示的钩15。在铰接 销17的位置，钩15可旋转地连接于板2a、 b上。可旋转钩15设有钩 开口 16，该开口 16朝用于未示出的锚线的孔6方向打开并与边缘31 形成用于锚爪-锚线连接件上端的容纳空间。
外板3a、 b在面对中心板2a、 b的一侧设有升高/加强件8和9， 其中，升高件9并入指形件10内。指形件10为弓形且在其凹面侧具 有相对于Ml (图3)的同心边缘28，后者变为更向中心位置的导向 边缘29。
凹槽30设置在中心板2a、 b上，在该凹槽位置11处连接板簧12。 板簧12的末端邻接滑座13,后者可在设于板2a、 b内的直导轨14上 往复运动。滑座13设有指形件10延伸进入的通道13a。滑座13接合 进入杠杆19的凹槽20内，杠杆19与适合容纳于板2a、 b上的孔22 内形成整体的圆盘19a—起可旋转地连接于中心板2a、 b上。杠杆22 的另一端具有孔眼23，拉簧25的一个端部与该孔眼相连，所述拉簧 25的另一端在位置24固定地连接于中心板2a、 b上。杠杆19在靠近
旋转点22设有止动面21，该止动面21在图2所示的位置邻接在与钩 开口 16相对的旋转点17的侧面钩15上的止动面18。
在图4A所示的情况下，接合/连接装置1处于未打开的状态。装 置1而后处于图5A所示的状态，其中，锚IOO设有在锚线40上连接 于孔6的装置1，其中，弓形钩环销45、 46分别设置在钩开口 16和 孔7内，其中，弓形钩环43、 44形成用于柔性锚爪-锚线连接件41、 42 (通常为成对线或成对链，其在附图的平面上间隔开)的连接，所 述锚爪-锚线连接件41、 42在其下端47、 48和铰链49、 50的位置连 接于锚钩60。锚爪60具有上表面61、下表面62和前边缘63。
在牵引这样构成的锚100进入锚固地面期间，锚线40沿方向A 拉动。因此，锚爪60将沿方向P进入锚固地面。这就是安装的状态。
在这种安装状态，相互作用的力被施加于接合/连接装置l上，如 图4A所示。
当锚IOO，特别是锚爪60已足够深地进入锚固地面时，最好要增 大锚线40相对于水平面的角度。为此，使锚线沿方向D摆动。在所 述摆动期间，施加于连接5位置处保险销40上的剪力阈值将会过大， 因此导致保险销40折断并使连接5断开，另一方面由此又能导致板2 和板3移动分开。所述运动围绕铰链4发生，任选在长圆孔27内具有 一些平移。当板2a、 b已被摆动超过90。角时，铰链4就与长圆孔27 的另一端接触，如在图4B中也可看到的那样。锚爪60于是将前后运 动，直至达到图5B所示的状态，这时，锚线垂直于锚爪60的上表面 61并在上端可连接于将被锚固的物体。要注意，为了举例说明，图5B 中的锚爪60的方位被画成类似于图5A的方位，但是应当明白，图5B 中的锚爪60将相对于锚固地面取向净皮向右和向下倾斜，并且方向A 向右和向上倾斜。
当板3相对于板2摆动时，凸出部10也相对于导轨14旋转，但 是滑座13的状态还未改变。滑座13在弹簧12力的作用下仍被压紧在 凹槽20内，由于这种原因，杠杆19仍然被锁定在原位，因此钩15 不能旋转。
在可能多年使用以后，最好能牵引锚IOO。为此，锚线40进一步 朝方向E摆动，如在图5c中可看到的那样。这时，摆动角度ot可为 25。。因此，板3a、 b将进一步相对于板2a、 b旋转，而滑座13将接 触指形件10 (该指形件在滑座13的通道13a内朝E'方向相对运动) 的导向边缘29。滑座13因此沿方向F向铰链4运动(比较图4D和 4E)。在充分摆动的情况下，例如超过5。(例如共为30。(图5DP角，))， 滑座13将呈现脱离凹槽20，而拉簧25将起作用而缩回(方向K )， 并且杠杆19朝方向J围绕孔22内形成的旋转点旋转。因此，止动面 21将旋转而离开钩15止动面18的路径，致使钩15能围绕铰接销17 朝方向G旋转。这在图4C中示出。因此，钩开口 16旋转离开板2a、 b上的底边31并且钩环销45可移出钩开口 16。任选处于图4C所示 位置的钩15可通过靠在旋转杠杆19上而保持打开状态，以使钩15 始终保持正确的打开状态。由于钩15、杠杆19和滑座13的长度/表面 比率，作用在钩15上的巨大力被转换成作用于滑座13上的微小力， 因此，滑座将沿边缘29运动并预计使部件2、 3进一步摆动(方向E) 不受阻碍。
这样，如图5D中同样可看到的那样，前面线41已与接合/连接装 置1分离，并且接合/连接装置1仅在锚线40与后锚爪-锚线连接件42 之间形成连接。通过牵引锚线40，将只在位于锚爪60后部的连接点 50的位置处向锚爪60施加力，因此，锚爪60将适应锚线A的牵引方 向并沿方向I拉出地面。
这种牵引锚IOO方式的优点在于所有元件一道起作用，包括锚爪-锚线连接件和接合/连接装置。
连接装置101在图6A-D和图7中包括内板102和两个外板103a、 b，这两个外板分别位于其两侧并还通过边缘108固定地彼此相连。板 102和103a、 b在铰链(销)107的位置彼此铰接。铰链107还用作接 合件，用于一根或多根后面线、索或链与另外尚未示出的锚爪的连接。 中心板102设有可旋转的、多少有点钩形的限制件115，柱销116以 此可被保持在限制/固定状态，柱销116形成一根或多根尚未示出的线、
索或链的上端，其下端连接于未示出的锚爪前区。限制件115朝后方 向打开。
在背离铰链107的板103a、 b的末端设有孔106，其中，可容纳 用于锚线或尚未示出的贯穿线的连接销，以便将锚线固定(可选地在 长孔内有限制地移动)并可旋转地连接到装置101上。接合/连接装置 101设计适于在孔106的位置吸收锚线内巨大的拉力，并将该力传至 锚爪-锚线连接件且通过该件传至锚爪，以使锚爪进入锚固地面。
现根据图6B-D和图7，进一步详述连接装置101的构造。在图 6A的状态下，对准用于4呆险销105的孔105a和105b。在图6B的状 态下，保险销由于损坏而未示出。
所述边缘108形成止动边143，在图6A的折叠状态下板102的止 动边142可靠在其上。
此外，止块110连接在板103a上。
在板102上设置用于钩形限制件115的分离/打开机构。在铰接销 107上可旋转地设置凸轮盘111，其装有与止块IIO相配合的凸轮112、 通过带有铰链端126的杆可移动地连接于限制件115端部127的凸轮 120以及可旋转连接杆123可旋转地连接于其上的凸轮121,其中，杆 123在末端124通过保险销128连接于板102上。拉簧125连接于杆 123与固定到板102上的柱销122之间。背离柱销122的拉簧125末 端设有沿杆123可滑动的滑座129。
保险销孔105a设置在块体109内，后者设有边缘144,限制件115 的边缘145可靠在其上。
限制件115可环绕铰接销117转动。该限制件115设有开口 ，其 形成几乎为半圆形且方向向后并与固定于板102上的块体150内的凹 边131 —起能以限制的方式将柱销116夹紧。
在图6B所示状态下，凸轮盘111的旋转位置通过杆123和保险销 128锁定。
在图6B的状态下，几乎达到图5B的状态。
在图6A的状态下，板102在板103a、 b内最大限度地向里折进。
所示状态通过保险销105锁定。
当使用连接装置101牵引锚的过程中，锚线内达到一定的拉力， 保险销105将折断，如上面典型实施例所述的情况那样。板103a、 b 和板102于是将彼此相对地旋转，如图6B-D所示。
如果想要锚爪的前面线从连接装置101上拆下，正如前面示例所 述的那样，通过朝方向D进一步旋转锚线，可以(进一步)增大板103a、 b与板102之间的角度。在旋转(额外地)超过例如10。后，止块IIO 将邻接凸轮112。这种状态示于图6C。在进一步摆动板103a、 b的情 况下，止块110沿方向K将力施加到凸轮112上，因此，凸轮盘111 沿方向L被推动。然后，凸轮121将拉力施加到杆123上，直至超过 第二保险销128上的预定力为止。所述力例如可为10吨。由于具有所 述保险销128，因此可防止无意中触动使前面线脱开。
因此，在已使杆123可移动之后，凸轮盘111在止块110的推动 下能够进一步摆动，其中，止块在板103a、 b接着旋转下沿方向K进 一步运动。这样，凸轮120同样向前运动，因此，通过带有铰链端126 的杆沿方向L将力施加于限制件115的部分127上。结果，限制件115 将沿方向M旋转，致使其端部沿方向N让出空间而使柱销钉116摆 脱夹紧，并能沿方向H退出。这在图6D中示出。
在图6D中还示出板103a、 b相对于板102到达的最大旋转位置， 这时，止块110靠在固定于板102的块体151上。另外，还阻止凸轮 112被块体151进一步转动。拉簧125末端上的滑座接着沿杆123移 动直至其上的终止端。由于拉簧125与杆123的连接，格外防止在保 险销128失灵后发生偏转和可能妨碍其它部件的运动。
为了在牵引锚后再次使用连接装置101，板103a、 b和102再次 向里折进，并且装入新的保险销105。随后，前锚爪-锚线连接线的柱 销116被置于板102的位置，其后意味着与方向N相反。带有铰链端 126的杆然后往回旋转，因此，凸轮盘111也再次往回旋转。由于弹 簧125的作用，杆123将被导向靠近孔124的位置，此后可装入新的 保险销128，以锁定凸轮盘111的位置，从而将钩115锁定。由于设有保险销105，只要板103a、 b和102处于其折叠位置， 如图6A所示，分离机构就不会使柱销116的连接加栽。
要注意，本申请中提到的第一和第二接合机构也可以读作第一和 第二接合。
要注意，本申请中提到的用于将限制件保持在第二位置的机构也 可以读作用于将限制件保持在第二位置的止动器。
还要注意，本申请中提到的用于改变第一和第二接合机构的相对 位置的机构也可以读作用于改变第一和第二接合的相对位置的移动装 置。
权利要求
1.一种用于连接锚线至锚的装置，该锚具有锚爪并根据贯穿的方向通过向锚线施加拉力可穿入锚固地面，其中，该装置设有一个用于连接锚线至所述装置的接合机构以及至少两个用于连接两个锚爪-锚线连接件的接合机构，它们在向前贯穿方向间隔开的位置连接于锚爪上，其中，接合机构中的至少一个适于相对于该装置通过摆动锚线进行分离。
2. 如权利要求l所述的装置，其中，该至少一个接合机构适于通 过在包含贯穿方向的平面上摆动锚线和两个接合机构进行分离，特别 是通过(相对于贯穿方向)向后摆动锚线进行分离。
3. 如权利要求1或2所述的装置，其中，该至少一个接合机构适 于设想沿贯穿方向将前锚爪-锚线连接件分离。
4. 如权利要求l、 2或3所述的装置，其中，通过所述锚线的摆 动，该至少一个接合机构可在第一位置与第二位置之间移动；在第一 位置，所述锚爪-锚线连接件连接于所述装置上；在第二位置，所述锚 爪-锚线连接件可从所述装置分离。
5. 如权利要求4所述的装置，其中，该至少一个接合机构包括限 制件，其随着锚线的摆动而相对于所述装置转动，可从第一位置移动 至第二位置。
6. 如权利要求5所述的装置，其中，限制件包括钩，该钩在连接 情况下接合在所述锚爪-锚线连接件的上端范围内并且可旋转地安装 在所迷装置上。
7. 如权利要求5或6所述的装置，进一步设有用于将限制件〗果持 在第二位置的机构。
8. 如前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述装置分别i殳 有用于前和后锚爪-锚线连接件的第一和第二接合机构，该第一和第二 接合机构彼此间隔开，其中，从侧视考虑，带有锚爪-锚线连接件和锚 爪的装置形成一个具有四个转角铰接的四边形。
9. 如权利要求8所述的装置，其中，所述装置优选设有遥控机构， 以改变第一和第二接合机构的相对位置，特别是通过在垂直于锚爪并 且包含贯穿方向的平面上转动所述装置进行改变。
10. 如权利要求9所述的装置，其中，所述装置被设计成角度调 节器，来调节锚爪-锚线连接件的组合件与锚爪之间的角度，并且所述 装置包括第一部件和第二部件，这些部件已分别设有用于锚线和第一 和/或第二连接机构的连接机构，其中第 一和第二部件通过铰链和间隔 开的可卸接合彼此相连，当锚线内超过一定拉力而使第一部件和第二 部件能旋转彼此分离时，该可卸接合适于失致。
11. 如权利要求10所述的装置，其中，第二部件包括至少该第一 接合机构，并且铰链位于可卸接合的后部。
12. 如权利要求10或11所述的装置，其中，在分离后，角度调 节器适于通过增大第一与第二部件之间的相互角度来调节锚爪-锚线 连接件的组合件与锚爪之间的角度至几乎90。的第一角度。
13. 如权利要求12所述的装置，其中，可卸接合适于通过向后摆 动锚线而分离。
14. 如权利要求12或13所述的装置，其中，用于分离接合机构 中至少一个的所需的第二角度增大超过第一角度。
15. 如权利要求14所述的装置，其中，第二角度位于5。或更多一 些，优选为20。或更多一些超过第一角度。
16. 如权利要求12-15中任一项所述的装置，其中，在进一步增 大第一与第二部件之间的相互角度后，所述装置适于分离所述接合才几构。
17. 如权利要求16所述的装置，其中，直到进一步穿过第一与第 二部件之间的中间角度，所述装置才适于分离所述接合机构。
18. 如权利要求17所述的装置，其中，中间角度为5。或更多一些， 优选20。或更多一些。
19. 如权利要求10-18中任一项所述的装置，其中，第一部件和 第二部件分别设有凸轮轨道和由凸轮轨道控制的操作机构，以便分离 该至少一个接合机构。
20. 如权利要求10-18中任一项所述的装置，其中，第一部件i殳 有止块，而第二部件则配置凸轮，该凸轮是用于该至少一个接合^/L构 的限制件的运动机构的一部分。
21. 如权利要求20所述的装置，其中，凸轮围绕第一和第二部件 之间的铰链可旋转。
22. 如权利要求20或21所述的装置，其中，凸轮是被止块移动 的部件的一部分，该部件通过活动连接，比如在两端铰接的杆连接于 限制件上。
23. 如权利要求20、 21或22所述的装置，其中，在凸轮或凸轮 部分的部件与第二部件之间设置保险连接，比如保险销。
24. —种设有如前述权利要求中任一项所述的装置的锚。
25. 如权利要求24所述的锚，其中，锚爪-锚线连接件为可弯曲 的，而且优选由线或链构成。
26. —种收回牵入锚固地面的锚的方法，该锚具有带有纵轴的锚中任一项所述^、'在锚爪-锚线连接上;处的接合/连接装置，，其中， 锚爪-锚线连接件的下端在纵轴方向上彼此间隔开的位置上连接到锚 爪以收回该锚，该至少一个连接机构被分离并且通过在具有接合/连接 装置、锚爪-锚线连接件和锚爪的锚线处的拉力将锚拉出锚固地面。
27. 如权利要求26所述的方法，当使用权利要求7-23中任一项 所述的接合/连接装置时，其中，锚线在锚固地面上锚的贯穿/安装期 间要保持与锚爪纵轴的初始角度，在完成贯穿之后或接近完成贯穿时， 向后摆动过第一角度，以便使锚线基本上垂直于纵轴，其中，第一和 第二部件彼此相对转动，以完成安装，其中，在锚的使用阶段结束， 为取回该锚，进一步摆动锚线，超过第一角度，以便优选直到穿过中 间角度后才分离该至少 一 个接合机构。
28. —种设有所附说明书中所述和/或附图所示的一个或多个特 征措施的装置。
29. —种设有所附说明书中所述和/或附图所示的一个或多个特 征措施的锚。
30. —种包括所附说明书中所述和/或附图所示的一个或多个特 征步骤的方法。
全文摘要
一种用于连接锚线和锚的装置，该锚具有锚爪并根据贯穿的方向通过向锚线施加拉力可进入锚固地面，其中，该装置设有一个用于连接锚线和所述装置的接合机构以及至少两个用于连接两个锚爪-锚线连接件的接合机构，它们在向前贯穿方向间隔开的位置连接于锚爪上，其中，接合机构中的至少一个适于通过相对于该装置旋转锚线进行分离。
文档编号B63B21/46GK101098814SQ200580046165
公开日2008年1月2日 申请日期2005年12月7日 优先权日2004年12月7日
发明者D·P·范登恩德, R·M·吕嫩 申请人:弗里霍夫锚控股有限责任公司