一种高强度抗压镀锌板的制作方法

文档序号:22679863发布日期:2020-10-28 12:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高强度抗压镀锌板,其特征在于:由多个镀锌板模块拼装而成,所述镀锌板模块包括设置有空腔的镀锌板本体(1),所述镀锌板本体(1)一侧设置有多个卡块(2),所述镀锌板本体(1)另一侧设置有与卡块(2)匹配的卡槽(21);所述镀锌板本体(1)的空腔内设置有支撑架(3),所述支撑架(3)呈x形且由一个连接部及四个支撑部组成,所述支撑部均与连接部固定连接,所述支撑部分别与空腔的上壁及下壁相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗压镀锌板,其特征在于:所述空腔的四个边角处焊接有加强块(6),所述加强块(6)朝向支撑部一侧设置有水平布置的插孔(61),所述插孔(61)内固定设置有第二弹簧(62);所述支撑部自由端设置有水平布置的插块(31),所述插块(31)延伸至插孔(61)内与第二弹簧(62)抵触。

3.根据权利要求2所述的一种高强度抗压镀锌板,其特征在于:左右两个相邻支撑部之间设置有第一弦杆(7),所述第一弦杆(7)是朝向连接部拱起的拱形钢板,所述第一弦杆(7)远离连接部一侧设置有第二弦杆(71),所述第二弦杆(71)两端与第一弦杆(7)的两端分别固定连接,所述第二弦杆(71)中部与第一弦杆(7)中部之间存在缓冲间隙(72),所述缓冲间隙(72)内粘接有气囊(73),所述第一弦杆(7)、第二弦杆(71)及气囊(73)共同构成气撑式张弦支撑机构;所述气撑式张弦支撑机构有两组且沿前后方向布置,两组所述气撑式张弦支撑机构的第一弦杆(7)之间设置有多个弧形支撑板(74),所述弧形支撑板(74)朝向支撑部一侧拱起。

4.根据权利要求3所述的一种高强度抗压镀锌板,其特征在于:所述空腔的上壁中部及下壁中部上对称设置有凸块(4),所述凸块(4)左右两侧对称与弧形支撑板(74)抵触的弧面,所述凸块(4)朝向连接部一侧与第二弦杆(71)之间存在避让的空间。

5.根据权利要求4所述的一种高强度抗压镀锌板,其特征在于:所述空腔内壁之间固定设置有沿左右方向布置的横杆(5),所述横杆(5)贯穿连接部且所述连接部上对应设置有与横杆(5)匹配的通孔(32);所述横杆(5)上套装有滑套(51),同侧的上下两个支撑部的中部均通过铰接杆(52)与滑套(51)连接;所述横杆(5)两端均套装有第一弹簧(53),所述滑套(51)通过第一弹簧(53)与空腔内壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种高强度抗压镀锌板,其特征在于:所述滑套(51)上下两侧均固定有第一楔形块(54),所述横杆(5)与加强块(6)之间设置有与第一楔形块(54)滑动配合的第二楔形块(55),所述第二楔形块(55)能够在第一楔形块(54)挤压下向加强块(6)移动。

7.根据权利要求6所述的一种高强度抗压镀锌板,其特征在于:所述通孔(32)两端设置有缓冲橡胶(8),所述缓冲橡胶(8)固定于横杆(5)上且其上下两壁与支撑部紧贴。


技术总结
本发明涉及镀锌板技术领域,具体的说是一种高强度抗压镀锌板,由多个镀锌板模块拼装而成,所述镀锌板模块包括设置有空腔的镀锌板本体,所述镀锌板本体一侧设置有多个卡块,所述镀锌板本体另一侧设置有与卡块匹配的卡槽;所述镀锌板本体的空腔内设置有支撑架,所述支撑架呈X形且由一个连接部及四个支撑部组成,所述支撑部均与连接部固定连接,所述支撑部分别与空腔的上壁及下壁相抵触;通过空腔及支撑架的设置,能够在保证抗压强度的同时降低镀锌板本体的质量,减小船体的初始吃水深度,提高单次轮渡运车的量,提高经济效益。

技术研发人员:刘娜;王晓勇
受保护的技术使用者:刘娜
技术研发日:2020.07.09
技术公布日:2020.10.27
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