一种充气气囊的安装固定机构及收放方法与流程

1.本发明涉及水上交通/救援设备技术领域，具体涉及一种充气气囊的安装固定机构及收放方法。


背景技术：

2.在一些水上交通/救援设备上，通过安装充气气囊的方式增加浮力和稳性、减小自重、增大承载能力等，但是在实际应用中存在安装不牢固、不可靠，撤收时，充气气囊不能很好的折叠回收、容易被夹伤等问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供了一种充气气囊的安装固定机构及收放方法，安装方便，固定牢靠，而且在撤收时能够避免气囊不能很好的折叠回收、容易被夹伤等问题。
4.本发明采用的技术方案如下：
5.一种充气气囊的安装固定机构，包括充气气囊、压板组件、气弹簧、锁扣及绳索；
6.所述充气气囊采用高强度橡胶材料制成，顶部布置有多道气囊系留带，侧面间隔布置有多道气囊系留环；外部水上设备侧面间隔布置有环眼固定座；
7.所述压板组件转动连接在水上设备侧面，同时所述气弹簧安装在压板组件底面与水上设备侧面之间；所述锁扣固定在压板组件外端端部，用于压板组件向下合拢时与水上设备锁定和解锁；所述气囊系留带固定在压板组件上，所述绳索将气囊系留环与环眼固定座贯穿连在一起；
8.所述充气气囊充气展开，压板组件打开至水平状态，充气气囊充满气体，对水上设备提供浮力；所述充气气囊抽气撤收，所述压板组件向下合拢，利用所述锁扣与水上设备锁定，将充气气囊封装在内。
9.进一步地，所述压板组件包括压板和压板安装座；
10.所述压板为纵横梁拼装的板梁式结构；所述压板内端设有顶块，压板打开至水平状态时，所述顶块与压板安装座抵触；
11.所述压板与压板安装座铰接，所述压板安装座固定在水上设备侧面。
12.进一步地，所述压板组件还包括安装板和压铁，安装板和压铁固定在顶部纵梁上，用于气囊系留带的固定。
13.进一步地，所述充气气囊侧面设置多排气囊系留环，每排气囊系留环间隔布置，且底排的间隔较上排的小。
14.一种充气气囊的安装固定收放方法，采用上述的安装固定机构，充气气囊充气展开方法为：解锁锁扣，对所述充气气囊充气，利用充气气囊的膨胀力推动所述气弹簧向外伸出，进而推动所述压板组件向上顶推，压板组件打开至水平状态，充气气囊充满气体，对水上设备提供浮力；
15.所述充气气囊抽气撤收方法为：采用所述气弹簧对所述压板组件顶推，对所述充
气气囊反向抽气，所述充气气囊向内部空间收起，然后挤压所述压板组件向下合拢，所述气弹簧向内缩回，利用所述锁扣将所述压板组件与水上设备侧面锁定，将充气气囊封装在内。
16.有益效果：
17.1、本发明提供的充气气囊顶部和侧面分别与外部水上设备连接，固定牢靠；在撤收时先采用气弹簧将压板组件顶推，在反向出抽气时，充气气囊可以自动向内部折叠，由此避免了充气气囊不能很好的折叠回收、容易被夹伤等问题。
18.2、本发明充气气囊顶部和侧面分别通过栓接式和绳索式固连，安装方便。
19.3、本发明充气气囊侧面设置多排气囊系留环，每排气囊系留环间隔布置，且底排的间隔较上排的小，进一步提高了充气气囊安装连接的可靠性。
附图说明
20.图1为本发明的正视图；
21.图2(a)、图2(b)分别为图1充气气囊展开、撤收的侧视图；
22.图3为充气气囊的侧视图；
23.图4为本发明充气气囊展开状态示意图；
24.图5为本发明充气气囊和压板撤收状态示意图。
25.其中，1-水上设备、2-压板、3-充气气囊、4-气弹簧、5-锁扣、6-环眼固定座、21-压板安装座、22-顶块、23-安装板、24-压铁、31-气囊系留带、32-气囊系留环。
具体实施方式
26.下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
27.本发明提供了一种充气气囊的安装固定机构，如图1所示，包括充气气囊3、压板组件、气弹簧4、锁扣5及绳索。
28.如图3所示，充气气囊3采用高强度橡胶材料制成，顶部布置有多道气囊系留带31，充气气囊3侧面设置多排气囊系留环32，每排气囊系留环32间隔布置，由于充气气囊3下部受力较大，因此底排气囊系留环32的间隔较上排的小。水上设备1侧面间隔布置有环眼固定座6，与气囊系留环32交错布置。
29.如图2(a)、图2(b)所示，压板组件包括压板2、压板安装座21、安装板23和压铁24；压板2与压板安装座21铰接，压板安装座21固定在水上设备1侧面，压板2可以绕压板安装座21上下转动，并且可以将充气气囊3的浮力传递给水上设备1。安装板23和压铁24固定在顶部纵梁上，用于气囊系留带31的固定。压板2为纵横梁拼装的板梁式结构，压板2内端设有顶块22，压板2打开至水平状态时，顶块22与压板安装座21抵触；压板2外端固定有锁扣5。水上设备1侧面设有连接环，用于与锁扣5锁定和解锁。
30.本实施例中，充气气囊3侧面设置三排气囊系留环32。通过绳索将环眼固定座6与气囊系留环32贯穿连在一起。充气气囊3顶部与压板2的固定方法采用栓接式固定，将气囊系留带31夹在压板2的安装座21和压铁24中间，利用螺栓固定。
31.充气气囊3充气展开方法为：解锁锁扣5，对充气气囊3充气，利用充气气囊3的膨胀力推动气弹簧4向外伸出，进而推动压板2向上顶推，压板2打开至水平状态，充气气囊3充满气体，对水上设备1提供浮力，如图4所示。
32.充气气囊3抽气撤收方法为：采用气弹簧4对压板2顶推，对充气气囊3反向抽气，充气气囊3向内部空间收起，然后人力挤压压板2向下合拢，气弹簧4向内缩回，利用锁扣5与连接环固连，将压板2与水上设备1侧面锁定，将充气气囊3封装在内，如图5所示。
33.综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种充气气囊的安装固定机构，其特征在于，包括充气气囊、压板组件、气弹簧、锁扣及绳索；所述充气气囊采用高强度橡胶材料制成，顶部布置有多道气囊系留带，侧面间隔布置有多道气囊系留环；外部水上设备侧面间隔布置有环眼固定座；所述压板组件转动连接在水上设备侧面，同时所述气弹簧安装在压板组件底面与水上设备侧面之间；所述锁扣固定在压板组件外端端部，用于压板组件向下合拢时与水上设备锁定和解锁；所述气囊系留带固定在压板组件上，所述绳索将气囊系留环与环眼固定座贯穿连在一起；所述充气气囊充气展开，压板组件打开至水平状态，充气气囊充满气体，对水上设备提供浮力；所述充气气囊抽气撤收，所述压板组件向下合拢，利用所述锁扣与水上设备锁定，将充气气囊封装在内。2.如权利要求1所述的充气气囊的安装固定机构，其特征在于，所述压板组件包括压板和压板安装座；所述压板为纵横梁拼装的板梁式结构；所述压板内端设有顶块，压板打开至水平状态时，所述顶块与压板安装座抵触；所述压板与压板安装座铰接，所述压板安装座固定在水上设备侧面。3.如权利要求2所述的充气气囊的安装固定机构，其特征在于，所述压板组件还包括安装板和压铁，安装板和压铁固定在顶部纵梁上，用于气囊系留带的固定。4.如权利要求1-3中任一项所述的充气气囊的安装固定机构，其特征在于，所述充气气囊侧面设置多排气囊系留环，每排气囊系留环间隔布置，且底排的间隔较上排的小。5.一种充气气囊的安装固定收放方法，其特征在于，采用如权利要求1所述的安装固定机构，充气气囊充气展开方法为：解锁锁扣，对所述充气气囊充气，利用充气气囊的膨胀力推动所述气弹簧向外伸出，进而推动所述压板组件向上顶推，压板组件打开至水平状态，充气气囊充满气体，对水上设备提供浮力；所述充气气囊抽气撤收方法为：采用所述气弹簧对所述压板组件顶推，对所述充气气囊反向抽气，所述充气气囊向内部空间收起，然后挤压所述压板组件向下合拢，所述气弹簧向内缩回，利用所述锁扣将所述压板组件与水上设备侧面锁定，将充气气囊封装在内。

技术总结
本发明公开了一种充气气囊的安装固定机构及收放方法，安装固定机构包括充气气囊、压板组件、气弹簧、锁扣及绳索；充气气囊顶部布置多道气囊系留带，侧面间隔布置多道气囊系留环；水上设备侧面间隔布置有环眼固定座；压板组件转动连接在水上设备侧面，气弹簧安装在压板组件底面与水上设备侧面之间；锁扣固定在压板组件外端端部；气囊系留带固定在压板组件上，绳索将气囊系留环与环眼固定座贯穿在一起；充气气囊充气展开，压板组件打开至水平状态，充气气囊充满气体；充气气囊抽气撤收，压板组件向下合拢，利用锁扣与水上设备锁定，将充气气囊封装在内。本发明安装方便，固定牢靠，而且在撤收时能够避免气囊不能很好折叠回收、容易被夹伤等问题。易被夹伤等问题。易被夹伤等问题。


技术研发人员：赵军科 朱卫忠 卢康 焦宝山 李宸庆 陈凯
受保护的技术使用者：中国船舶重工集团应急预警与救援装备股份有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/1/11