一种满足露天室外安装隔热的结构及其施工方法与流程

本发明涉及船用隔热，具体是指一种满足露天室外安装隔热的结构及其施工方法。

背景技术：

1、常规情况下，隔热材料由于其自身的不防水特征，一般只能将其敷设在船舱室内部，以达到防火隔热的功能；但是对于一些无法安装在室内的情况，例如船上的洗涤循环舱内部本身装有脱硫洗涤水，所以在洗涤循环仓内部安装隔热材料已然不可实现，只能将其装在露天围壁和甲板的外面。

2、鉴于以上，我们提出一种满足露天室外安装隔热的设计来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构合理，能够在船体舱室外部安装的防火隔热结构，并且具有安装方便、使用效果好的一种满足露天室外安装隔热的结构。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种满足露天室外安装隔热的结构，包括舱室围壁，隔热材料，还包括围框，所述围框设置于舱室围壁的外侧，围框将舱室围壁分成若干个填充格，每个填充格内设有隔热材料，隔热材料充满填充格设置；还包括外盖板，外盖板覆盖在填充格外侧，外盖板与填充格密封连接将隔热材料封闭在填充格内部。

3、进一步的，所述围框为采用角钢制作成的框架结构，角钢采用的规格为l50*50*5。

4、进一步的，所述舱室围壁包括舱室四周的垂直立面与水平甲板。

5、进一步的，所述隔热材料包括反射层、隔热层、阻燃层，所述阻燃层两侧设置有隔热层，两侧隔热层外侧分别设置有反射层。

6、进一步的，所述阻燃层为阻燃聚丙烯板或者玻镁防火板，所述隔热层为岩棉板或者陶瓷棉板，所述反射层为铝膜层。

7、进一步的，所述阻燃层、隔热层、反射层通过胶粘连接形成一体的隔热材料，所述隔热材料厚度不小于50mm。

8、进一步的，还包括碰钉，每个填充格内均匀分布有多个碰钉，碰钉穿过隔热材料并碰焊在舱室围壁上。

9、进一步的，所述外盖板与围框相对应的位置设有塞焊孔，外盖板与围框通过塞焊孔焊接固定。

10、进一步的，所述外盖板厚度不小于5mm，所述塞焊孔设置间隔为100mm，塞焊孔直径为10mm。

11、一种满足露天室外安装隔热结构的施工方法，包括以下步骤：

12、s1：围框的安装，将角钢一侧面垂直焊接在舱室围壁的垂直立面或水平甲板平面上，角钢呈横向和纵向呈井字形交错并间隔设置，横向和纵向的角钢围城多个填充格；

13、s2：碰钉安装，碰钉在伸出段设有螺纹，隔热材料裁切成与各个填充格面积相适应的矩形状，且在矩形状隔热材料上预留碰钉穿过的通孔；

14、s3：隔热材料敷设，将裁切后的隔热材料填满各个填充格，隔热材料敷设后将一侧设有盲孔的碰钉盖帽扣合在碰钉的伸出段上，或将另一端带有螺孔的碰钉盖帽与伸出段设有螺纹的端部螺纹连接；

15、s4：外盖板制作，选用5mm厚钢板制作，切割钢板与围框的边界相匹配，在外盖板与围框的填充格相贴附的对应位置每隔100mm开设一个直径10mm的塞焊孔；

16、s5：将钢制外盖板覆盖在角钢围框上，外盖板与角钢围框之间通过塞焊孔焊接固定，并在塞焊完毕后打磨光顺，并且围框边界与外盖板采用满焊焊接；

17、s6：焊接完工后进行补涂油漆。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明与现有技术相比具有以下优点：

18、1、整体隔热架构完全位于船体舱室的外壁，满足自卸船的洗涤循环舱露天围壁/甲板等位置的室外隔热的安装；

19、2、多个填充格组成的围框，可以将舱室围壁划分成多个区域进行分开填充隔热材料，并且各个区域间的填充格还起到支撑外盖板的作用，使设置在水平甲板上的外盖板同样具有良好的支撑性能；

20、3、隔热材料采用多层复合结构，使隔热材料具有良好的隔热性；

21、4、外盖板焊接在填充格上不仅固定性能好，而且外盖板与围框边界采用满焊焊接，从而可以起到良好的隔绝水或潮湿空气的作用，使内部的隔热材料保持干燥；

22、5、穿过隔热材料设置的碰钉，可以将隔热材料快速的固定在舱室围壁上，可以实现便捷安装的作用。

技术特征：

1.一种满足露天室外安装隔热的结构，包括舱室围壁(1)，隔热材料(2)，其特征在于，还包括围框(3)，所述围框(3)设置于舱室围壁(1)的外侧，围框(3)将舱室围壁(1)分成若干个填充格(4)，每个填充格(4)内设有隔热材料(2)，隔热材料(2)充满填充格(4)设置；还包括外盖板(5)，外盖板(5)覆盖在填充格(4)外侧，外盖板(5)与填充格(4)密封连接将隔热材料封闭在填充格(4)内部。

2.根据权利要求1所述的一种满足露天室外安装隔热的结构，其特征在于，所述围框(3)为采用角钢制作成的框架结构，角钢采用的规格为l50*50*5。

3.根据权利要求1所述的一种满足露天室外安装隔热的结构，其特征在于，所述舱室围壁(1)包括舱室四周的垂直立面与水平甲板。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种满足露天室外安装隔热的结构，其特征在于，所述隔热材料(2)包括反射层(6)、隔热层(7)、阻燃层(8)，所述阻燃层(8)两侧设置有隔热层(7)，两侧隔热层(7)外侧分别设置有反射层(6)。

5.根据权利要求4所述的一种满足露天室外安装隔热的结构，其特征在于，所述阻燃层(8)为阻燃聚丙烯板或者玻镁防火板，所述隔热层(7)为岩棉板或者陶瓷棉板，所述反射层(6)为铝膜层。

6.根据权利要求4所述的一种满足露天室外安装隔热的结构，其特征在于，所述阻燃层(8)、隔热层(7)、反射层(6)通过胶粘连接形成一体的隔热材料(2)，所述隔热材料(2)厚度不小于50mm。

7.根据权利要求4所述的一种满足露天室外安装隔热的结构，其特征在于，还包括碰钉(9)，每个填充格(4)内均匀分布有多个碰钉(9)，碰钉(9)穿过隔热材料(2)并碰焊在舱室围壁(1)上。

8.根据权利要求4所述的一种满足露天室外安装隔热的结构，其特征在于，所述外盖板(5)与围框(3)相对应的位置设有塞焊孔(10)，外盖板(5)与围框(3)通过塞焊孔(10)焊接固定。

9.根据权利要求8所述的一种满足露天室外安装隔热的结构，其特征在于，所述外盖板(5)厚度不小于5mm，所述塞焊孔(10)设置间隔为100mm，塞焊孔(10)直径为10mm。

10.一种满足露天室外安装隔热结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种满足露天室外安装隔热的结构及其施工方法，包括围框，围框设置于舱室围壁的外侧，围框将舱室围壁分成若干个填充格，每个填充格内设有隔热材料，隔热材料充满填充格设置；还包括外盖板，外盖板覆盖在填充格外侧，外盖板与填充格密封连接将隔热材料封闭在填充格内部。隔热材料包括反射层、隔热层、阻燃层，使隔热材料具有良好的隔热作用。本发明具有整体隔热架构完全位于船体舱室的外壁，满足自卸船的洗涤循环舱露天围壁/甲板等位置的室外隔热的安装优点；填充格可以将舱室围壁划分成多个区域进行分开填充隔热材料，并且各个区域间的填充格还起到支撑外盖板的作用。

技术研发人员：施程议,李海滨,陈选优,谢巍
受保护的技术使用者：中船澄西船舶修造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12