一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体的制作方法

1.本实用新型涉及一种潜艇壳体结构，特别是涉及一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体。


背景技术：

2.在役潜艇为了躲避敌方声呐系统的捕捉，通常会在潜艇外表面粘贴橡胶瓦来实现降噪，橡胶瓦的厚度一般为30mm～150mm，降噪能力只能达到10db～20db，因此容易被声呐捕获。此外，潜艇防水雷和鱼雷的能力普遍较弱，一旦潜艇遭遇水雷和鱼雷的攻击，在面对50mpa～160mpa的爆炸冲击波下，就可以导致潜艇被炸毁而沉没。一般情况下，水雷和鱼雷的装药量通常可达300kg，其引爆后的冲击波波峰值可达200mpa～500mpa，因此潜艇很难在这种爆炸冲击波下幸存。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体，可将抗爆能力提升到1500mpa以上，可将弹着点的作用面积扩大100倍以上，弹体单位面积冲击力减小到1％以下，使弹体攻击到壳体后只能形成“锅底坑”，无法击穿壳体，有效提高了潜艇的抗爆防炸能力，使潜艇在遭到水雷和鱼雷攻击时的生存率大幅度提高；另外，还可以使潜艇的水下降噪能力提升至25db～50db，避免被声呐捕获。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体，在潜艇原有的钢制内壳层外部设置有瓦楞板层、泡沫铝层及钛合金外壳层；所述瓦楞板层、泡沫铝层及钛合金外壳层采用由内至外的叠装复合结构。
5.所述瓦楞板层采用双层结构，内层为普通钢板，外层为镀铜钢板。
6.所述瓦楞板层的内层普通钢板与钢制内壳层之间采用电焊方式连接。
7.所述瓦楞板层的外层镀铜钢板与泡沫铝层之间、泡沫铝层与钛合金外壳层之间采用钎焊方式连接。
8.在所述钛合金外壳层的外表面喷涂有聚脲层。
9.所述聚脲层的厚度为3mm～5mm。
10.所述钢制内壳层采用980类钢制成。
11.所述瓦楞板层的厚度为5mm～10mm，所述泡沫铝层的厚度为30mm～60mm，所述钛合金外壳层的厚度为5mm～10mm。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型的抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体，可将抗爆能力提升到1500mpa以上，可将弹着点的作用面积扩大100倍以上，弹体单位面积冲击力减小到1％以下，使弹体攻击到壳体后只能形成“锅底坑”，无法击穿壳体，有效提高了潜艇的抗爆防炸能力，使潜艇在遭到水雷和鱼雷攻击时的生存率大幅度提高；另外，还可以使潜艇的水下降噪能力提升至25db～50db，避免被声呐捕获。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体(受弹体攻击时)的结构示意图；
16.图中，1—钢制内壳层，2—瓦楞板层，3—泡沫铝层，4—钛合金外壳层。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
18.如图1、2所示，一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体，在潜艇原有的钢制内壳层1外部设置有瓦楞板层2、泡沫铝层3及钛合金外壳层4；所述瓦楞板层2、泡沫铝层3及钛合金外壳层4采用由内至外的叠装复合结构。
19.所述瓦楞板层2采用双层结构，内层为普通钢板，外层为镀铜钢板。
20.所述瓦楞板层2的内层普通钢板与钢制内壳层1之间采用电焊方式连接。
21.所述瓦楞板层2的外层镀铜钢板与泡沫铝层3之间、泡沫铝层3与钛合金外壳层4之间采用钎焊方式连接。
22.在所述钛合金外壳层4的外表面喷涂有聚脲层。
23.所述聚脲层的厚度为3mm～5mm。
24.所述钢制内壳层1采用980类钢制成，钢制内壳层1的厚度一般为32mm。
25.所述瓦楞板层2的厚度为5mm～10mm，所述泡沫铝层3的厚度为30mm～60mm，所述钛合金外壳层4的厚度为5mm～10mm。
26.经测算，当瓦楞板层2的厚度为10mm、泡沫铝层3的厚度为60mm、钛合金外壳层4的厚度为10mm时，与仅采用钢壳体时相比，可将抗爆能力提升到约3000mpa，同时可将噪声能力提升至50db；即使当瓦楞板层2的厚度为5mm、泡沫铝层3的厚度为30mm、钛合金外壳层4的厚度为5mm时，也可将抗爆能力提升到约1500mpa，同时可将噪声能力提升至25db。
27.如果潜艇遭遇水雷和鱼雷的攻击，可将弹着点的作用面积扩大100倍以上，弹体单位面积冲击力减小到1％以下，使弹体攻击到壳体后只能形成“锅底坑”，无法击穿壳体，有效提高了潜艇的抗爆防炸能力，使潜艇在遭到水雷和鱼雷攻击时的生存率大幅度提高；另外，由于潜艇的水下降噪能力提升至25db～50db，因此可以避免被声呐捕获。
28.实施例中的方案并非用以限制本实用新型的专利保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。


技术特征：
1.一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体，其特征在于：在潜艇原有的钢制内壳层外部设置有瓦楞板层、泡沫铝层及钛合金外壳层；所述瓦楞板层、泡沫铝层及钛合金外壳层采用由内至外的叠装复合结构。2.根据权利要求1所述的一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体，其特征在于：所述瓦楞板层采用双层结构，内层为普通钢板，外层为镀铜钢板。3.根据权利要求2所述的一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体，其特征在于：所述瓦楞板层的内层普通钢板与钢制内壳层之间采用电焊方式连接。4.根据权利要求2所述的一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体，其特征在于：所述瓦楞板层的外层镀铜钢板与泡沫铝层之间、泡沫铝层与钛合金外壳层之间采用钎焊方式连接。5.根据权利要求1所述的一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体，其特征在于：在所述钛合金外壳层的外表面喷涂有聚脲层。6.根据权利要求5所述的一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体，其特征在于：所述聚脲层的厚度为3mm～5mm。7.根据权利要求1所述的一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体，其特征在于：所述钢制内壳层采用980类钢制成。8.根据权利要求1所述的一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体，其特征在于：所述瓦楞板层的厚度为5mm～10mm，所述泡沫铝层的厚度为30mm～60mm，所述钛合金外壳层的厚度为5mm～10mm。

技术总结
一种抗爆防炸隔声潜艇复合结构外壳体，在潜艇原有钢制内壳层外部设有瓦楞板层、泡沫铝层及钛合金外壳层；瓦楞板层、泡沫铝层及钛合金外壳层采用由内至外的叠装复合结构；瓦楞板层采用双层结构，内层为普通钢板，外层为镀铜钢板；瓦楞板层内层普通钢板与钢制内壳层之间电焊连接；瓦楞板层外层镀铜钢板与泡沫铝层之间、泡沫铝层与钛合金外壳层之间钎焊连接；钛合金外壳层的外表面喷涂有聚脲层。本实用新型可将抗爆能力提升到1500Mpa以上，可将弹着点的作用面积扩大100倍以上，弹体单位面积冲击力减小到1％以下，使弹体攻击到壳体后只能形成“锅底坑”，无法击穿壳体，有效提高潜艇的抗爆防炸能力，同时可使潜艇水下降噪能力提升至25dB～50dB，避免被声呐捕获。避免被声呐捕获。避免被声呐捕获。


技术研发人员：姚广春
受保护的技术使用者：沈阳茂科新材料有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/9/6