压载水紫外消毒装置及方法与流程

本发明涉及船舶压载水处理，尤其涉及一种隔爆型压载水紫外消毒装置。

背景技术：

1、船舶在航行时，要对海水进行压载或卸载。船舶在加装压载水的同时，海水中的生物也随之被加装入到压载舱中，直至航程结束后排放到目的地海域。

2、不同国家因地理环境不同，所在的海域的海洋生物也不一样，压载水跟随船舶从一地到它地，会引起有害水生物和病原体的传播。因此，压载水的无控制排放可能会对海洋生态系统、社会经济和公众健康造成危害。

3、此外，有的船舶运输的是易燃易爆的危险物质，此类船舶上所安装的压载水紫外消毒装置必须为防爆型，目前市场上防爆型的设备都为正压防爆型，启动时逻辑吹扫控制复杂，需要配备气源，结构复杂，且控制不方便。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种隔爆型的压载水紫外消毒装置，可用在具有爆炸性气体环境的船舶上，解决了现有技术中防爆型设备结构复杂且控制不方便的技术问题。

2、本申请实施例提供了一种压载水紫外消毒装置，包括：

3、隔爆壳体，所述隔爆壳体至少包括相对设置的第一端和第二端；

4、隔爆板组，所述隔爆板组包括第一隔爆板和第二隔爆板，第一隔爆板和第二隔爆板相对设置于所述隔爆壳体内，且所述第一隔爆板和第二隔爆板之间形成紫外消毒工作腔；

5、第一隔爆腔盖，设于所述隔爆壳体的第一端，所述第一隔爆腔盖、第一隔爆板及隔爆壳体围合成第一隔爆腔；

6、第二隔爆腔盖，设于所述隔爆壳体的第二端，所述第二隔爆腔盖、第二隔爆板及隔爆壳体围合成第二隔爆腔；

7、所述隔爆壳体与隔爆板组、第一隔爆腔盖、第二隔爆腔盖的接合面均为隔爆接合面。

8、优选地，所述隔爆壳体由横向设置的第一圆柱形腔体及纵向设置的第二圆柱形腔体交叉贯穿连接形成；

9、所述第一圆柱形腔体包括横向相对设置的所述第一端和第二端，所述第二圆柱形腔体包括纵向相对设置的供压载水通过的第一开口和第二开口；所述紫外消毒工作腔与所述第一开口、第二开口贯通连接。

10、优选地，所述紫外消毒工作腔内设有用于对通过的压载水进行消毒的uv灯管组件，以及用于定期对紫外消毒工作腔自身进行清洗的清洗机构。

11、进一步地，所述第一隔爆板和第二隔爆板之间设有若干所述uv灯管组件，所述uv灯管组件的两端分别通过防爆灯座固定于所述第一隔爆板和第二隔爆板上；

12、所述第一隔爆板、第二隔爆板与其上的所述防爆灯座的接合面为隔爆接合面。

13、更进一步地，所述防爆灯座包括：

14、隔爆灯座体，所述隔爆灯座体的外周面为隔爆面；

15、导电柱，设于隔爆灯座体内，用于与灯管及电源连接，实现灯管与电源之间的电气导通；

16、环氧树脂灌封胶，设于所述导电柱与所述隔爆灯座体之间的间隙内，以实现所述隔爆灯座体表面的防爆性。优选地，所述清洗机构固定于轴组件上，所述轴组件的一端穿过第一隔爆板与电机连接，所述轴组件的另一端设于第二隔爆板上；所述清洗机构可在电机的驱动下随轴组件旋转；

17、所述轴组件与电机连接的一端设有隔爆轴套，所述轴组件另一端设有隔爆轴盖；所述隔爆轴套与第一隔爆板的接合面为隔爆接合面，所述隔爆轴盖与第二隔爆板的接合面为隔爆接合面。

18、优选地，所述隔爆壳体上设有用于实时监测所述紫外消毒工作腔内的温度的防爆温度传感器，所述防爆温度传感器与控制单元连接；

19、当防爆温度传感器检测到所述紫外消毒工作腔内的温度达到设定阈值时，防爆温度传感器向控制单元进行报警信号反馈，控制单元根据所述报警信号发出控制信号，进行断电或执行其它控制操作。

20、优选地，所述隔爆壳体上设有防爆温度开关，所述防爆温度开关串接于电源控制电路中，用于当所述紫外消毒工作腔内的温度达到设定阈值，且设备出现故障电控失灵时，自动切断电源。

21、优选地，所述隔爆壳体上还设有用于实时监测所述紫外消毒工作腔内紫外光的光强及剂量的防爆uv探头，所述防爆uv探头与所述控制单元连接。

22、优选地，所述隔爆壳体的外壁上设有防爆接线箱，所述防爆接线箱内设有接线端子，所述接线端子的一端连接所述装置上的电气元件，所述接线端子另一端用于与外部电源和/或控制系统连接。

23、优选地，所述隔爆壳体上还设有一个或多个用作电缆进出口的防爆格兰。

24、本申请还提供了上述的压载水紫外消毒装置的使用方法，包括消毒方法和清洗方法；

25、消毒方法：通过uv灯管组件对通过紫外消毒工作腔的压载水进行消毒；防爆温度传感器实时监测所述紫外消毒工作腔内的温度，当所述温度达到设定阈值时，防爆温度传感器向控制单元进行报警信号反馈，控制单元根据所述报警信号发出控制信号，进行断电操作；防爆uv探头实时监测所述紫外消毒工作腔内紫外光的光强及剂量；当所述紫外消毒工作腔内的温度达到设定阈值，且设备出现故障电控失灵时，通过防爆温度开关自动切断电源；

26、清洗方法：通过清洗机构定期对所述紫外消毒工作腔自身进行清洗；启动电机，带动轴组件旋转，所述清洗机构随轴组件一起旋转，实现对所述紫外消毒工作腔的清洗。

27、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

28、1、本申请提供的压载水紫外消毒装置，整体防爆结构为隔爆型结构。装置分左右两个隔爆腔，中间空间为紫外消毒工作腔。通过防爆技术中的隔爆技术原理，合理地进行隔爆接合面设计，结构简单，两个隔爆腔的设计加强了设备的隔爆性，防爆性能可靠。

29、2、本申请提供的压载水紫外消毒装置，通过设置防爆温度传感器做为温度保护仪表，实时监测紫外消毒工作腔内的温度，并设置防爆温度开关作为安全保护开关，当设备出现严重故障时，哪怕所有控制都失灵的情况下，只要温度达到设定温度，通过防爆温度开关可以切断电源，确保设备和现场的安全，具有控制方便、及时的有益效果。

30、3、本实施例提供的压载水紫外消毒装置，结构简单，控制方便，防爆性能可靠，可用于爆炸性气体环境1区、2区船舱场所，可用于iia、iib、iic类爆炸性气体的船舱环境。

技术特征：

1.一种压载水紫外消毒装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的压载水紫外消毒装置，其特征在于，所述隔爆壳体由横向设置的第一圆柱形腔体及纵向设置的第二圆柱形腔体交叉贯穿连接形成；

3.如权利要求1或2所述的压载水紫外消毒装置，其特征在于，所述紫外消毒工作腔内设有用于对通过的压载水进行消毒的uv灯管组件，以及用于定期对紫外消毒工作腔自身进行清洗的清洗机构。

4.如权利要求3所述的压载水紫外消毒装置，其特征在于，所述第一隔爆板和第二隔爆板之间设有若干所述uv灯管组件，所述uv灯管组件的两端分别通过防爆灯座固定于所述第一隔爆板和第二隔爆板上；

5.如权利要求4所述的压载水紫外消毒装置，其特征在于，所述防爆灯座包括：

6.如权利要求4所述的压载水紫外消毒装置，其特征在于，所述清洗机构固定于轴组件上，所述轴组件的一端穿过第一隔爆板与电机连接，所述轴组件的另一端设于第二隔爆板上；所述清洗机构可在电机的驱动下随轴组件旋转；

7.如权利要求6所述的压载水紫外消毒装置，其特征在于，所述隔爆壳体上设有用于实时监测所述紫外消毒工作腔内的温度的防爆温度传感器，所述防爆温度传感器与控制单元连接；

8.如权利要求7所述的压载水紫外消毒装置，其特征在于，所述隔爆壳体上设有防爆温度开关，所述防爆温度开关串接于电源控制电路中，用于当所述紫外消毒工作腔内的温度达到设定阈值，且设备出现故障电控失灵时，自动切断电源。

9.如权利要求8所述的压载水紫外消毒装置，其特征在于，所述隔爆壳体上还设有用于实时监测所述紫外消毒工作腔内紫外光的光强及剂量的防爆uv探头，所述防爆uv探头与所述控制单元连接。

10.一种如权利要求6～9任一项所述的压载水紫外消毒装置的使用方法，其特征在于，包括消毒方法和清洗方法；

技术总结
本发明公开了一种压载水紫外消毒装置及方法，包括：隔爆壳体，隔爆壳体至少包括相对设置的第一端和第二端；第一、二隔爆板相对设置于隔爆壳体内，且第一、二隔爆板之间形成紫外消毒工作腔；第一、二隔爆腔盖分别设于隔爆壳体的第一端和第二端，第一隔爆腔盖、第一隔爆板及隔爆壳体围合成第一隔爆腔，第二隔爆腔盖、第二隔爆板及隔爆壳体围合成第二隔爆腔；所述隔爆壳体与隔爆板组、隔爆腔盖的接合面均为隔爆接合面。本申请整体为隔爆型，合理地进行隔爆接合面设计，分左右两个隔爆腔和中间的紫外消毒工作腔，防爆性能可靠。同时通过防爆温度开关作为安全保护开关，当设备出现严重故障时切断电源，确保设备和现场的安全，控制方便及时。

技术研发人员：计明,杨佳健,步永亮,朱前龙,陈红旗,赵玮,张慧
受保护的技术使用者：上海电气船研环保技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15