一种液舱防泄漏装置的制作方法

本发明属于船舶建造及设计领域，具体涉及一种液舱防泄漏装置。

背景技术：

1、目前各国出台了一系列节能减排的政策，这些政策对船舶设计提出了更高的要求，传统的燃油主机已经无法满足环保要求，越来越多的船舶采用双燃料系统，在船舱内部设置了lng燃料液舱，液舱结构处于低温环境，且受到的载荷复杂，有泄漏的风险，泄漏后的低温液体如果与船体结构接触，会造成船体结构的破坏，因此需要在船舱中设置防泄漏装置，承接泄漏的液态lng。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供一种液舱防泄漏装置，其所采用的技术方案是：

2、一种液舱防泄漏装置，承接盘通过支架固定在船体内底板上，所述承接盘四周围设有弹出结构，所述承接盘内设置有温度传感器。

3、所述弹出结构包括封闭板和滑动槽，所述滑动槽高度与所述承接盘整体高度相同，所述滑动槽内部中空，所述滑动槽内底嵌入有电磁铁，所述封闭板藏于所述滑动槽内。

4、所述滑动槽内壁设置有滑道，所述封闭板底部固定有磁性滑动底座，所述磁性滑动底座与所述滑动槽内底之间设置有第一弹簧，所述电磁铁通电，与所述磁性滑动底座相互排斥，相斥的磁力使所述封闭板向外弹出；所述磁性滑动底座两端固定有第二弹簧，所述滑道上设置有凹槽，所述电磁铁断电，所述磁性滑动底座向上弹起，所述第二弹簧插入所述凹槽内。所述温度传感器与所述电磁铁信号连接。

5、上述一种液舱防泄漏装置，更近一步地，所述承接盘为矩形，由一个中心盘和四个边盘组成整体呈矩形的承接盘。

6、上述一种液舱防泄漏装置，更近一步地，所述第二弹簧自由端连接有挡块，所述挡块上涂有润滑油，所述挡块与所述滑道滑动连接，所述挡块插入所述凹槽内。

7、上述一种液舱防泄漏装置，更近一步地，所述凹槽位于所述滑道的上部。

8、上述一种液舱防泄漏装置，更近一步地，所述温度传感器设置在所述中心盘内。

9、上述一种液舱防泄漏装置，更近一步地，所述滑道高度与所述滑动槽高度相同。

10、本发明的有益效果是：

11、1.本发明提出了一种液舱防泄漏装置，通过在四周设置封闭板，增加了防泄漏装置的高度，从而可以防止防泄漏装置溢出。

12、2.本发明不占用液舱底部空间，只有在发生低温液体泄漏时才会弹出，可以大幅度减缓漏液溢出的时间，为抢修赢得时间。

13、3.本发明采用电磁装置和传感器，可以迅速的识别泄漏风险，并及时作出反应，可以最快的速度防止危险的发生，具有巨大的经济效益。

技术特征：

1.一种液舱防泄漏装置，其特征在于，承接盘(7)通过支架(4)固定在船体内底板上，所述承接盘四周围设有弹出结构，所述承接盘内设置有温度传感器；

2.根据权利要求1所述的一种液舱防泄漏装置，其特征在于，所述承接盘为矩形，由一个中心盘和四个边盘组成整体呈矩形的承接盘。

3.根据权利要求1所述的一种液舱防泄漏装置，其特征在于，所述第二弹簧自由端连接有挡块(15)，所述挡块上涂有润滑油，所述挡块与所述滑道滑动连接，所述挡块插入所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种液舱防泄漏装置，其特征在于，所述凹槽位于所述滑道的上部。

5.根据权利要求2所述的一种液舱防泄漏装置，其特征在于，所述温度传感器设置在所述中心盘内。

6.根据权利要求1或4所述的一种液舱防泄漏装置，其特征在于，所述滑道高度与所述滑动槽高度相同。

技术总结
一种液舱防泄漏装置，承接盘通过支架固定在船体内底板上，承接盘四周围设有弹出结构。弹出结构包括封闭板和滑动槽，滑动槽内底嵌入有电磁铁，封闭板藏于滑动槽内。滑动槽内壁设置有滑道，封闭板底部固定有磁性滑动底座，磁性滑动底座与滑动槽内底之间设置有第一弹簧，电磁铁通电，与磁性滑动底座相互排斥，相斥的磁力使封闭板向外弹出；磁性滑动底座两端固定有第二弹簧，滑道上设置有凹槽，电磁铁断电，磁性滑动底座向上弹起，第二弹簧插入凹槽内。温度传感器与电磁铁信号连接。本发明增加了防泄漏装置的高度，从而可以防止防泄漏装置溢出，不占用液舱底部空间，只有在发生低温液体泄漏时才会弹出，可大幅度减缓漏液溢出的时间，为抢修赢得时间。

技术研发人员：潘帅,张林涛,郭强,孙强,彭东升,崔娜,吕岩,马俊,片成荣,杜欣,张梅,王豪楠,杨阳
受保护的技术使用者：大连船舶重工集团有限公司
技术研发日：20231103
技术公布日：2024/7/29