一种窗斗压框和窗斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种窗斗压框(1)，用于连接外部的围壁板(6)，包括：连接板(10)，连接于所述围壁板(6)；压框部(11)，垂直连接于所述连接板(10)，所述压框部(11)包括相互平行且位于所述连接板(10)同一侧的第一压框板(111)和第二压框板(112)；两根橡胶条(12)，分别对应设置于所述第一压框板(111)和所述第二压框板(112)的端部。设计合理，结构简单；安装在实船上，实现了铝质窗斗中框和窗斗压框无缝隙安装，减少了物料和施工工作量，增加了窗斗美观及实用性。
【专利说明】
_种窗斗压框和窗斗
技术领域
[0001]本实用新型涉及船舶建造领域，特别是涉及一种窗斗压框和窗斗。
【背景技术】
[0002]在现代化大型公务船的建造过程中，由于其房舱繁多，船体上层建筑窗户密集，而舷侧外板处的线形变化大，因此造成窗斗下口深度较深。如图1所示，图1显示为现有技术中窗斗压框的机构示意图。大型公务船中常用的窗斗材质为铝质，其窗斗中框厚度为2mm，材质较软，易变形塌陷，造成中框与外压框之间的缝隙较大。现场施工时通常在窗斗下口焊接F2型材以保证其水平面强度，并填充硅胶处理窗斗压框处的缝隙，但需花费大量物料和精力，且不美观易藏污发霉。
[0003]因此，为提高房舱整体设计水平、减少现场施工工作量，研制出一种安装后无缝隙且强度高的新型铝质窗斗是人们筮待解决的技术问题之一。
【实用新型内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种窗斗压框和窗斗，用于解决现有技术中窗斗中框材质较软易变形塌陷的问题。
[0005]本实用新型提供一种窗斗压框，用于连接外部的围壁板，包括:连接板，连接于所述围壁板;压框部，垂直连接于所述连接板，所述压框部包括相互平行且位于所述连接板同一侧的第一压框板和第二压框板;两根橡胶条，分别对应设置于所述第一压框板和所述第二压框板的端部。
[0006]于本实用新型的一实施例中，所述连接板上开设有多个固定孔，所述窗斗压框还包括与所述固定孔对应设置的紧固件，所述紧固件穿设于所述固定孔内将所述窗斗压框与所述围壁板相连。
[0007]于本实用新型的一实施例中，所有所述固定孔均匀分布于所述连接板上。
[0008]于本实用新型的一实施例中，所述第一压框板上设有第一插合部，其中一条所述橡胶条的一侧插接于所述第一插合部之中。
[0009]于本实用新型的一实施例中，所述第二压框板上设有第二插合部，另外一条所述橡胶条的一侧插接于所述第二插合部之中。
[0010]于本实用新型的一实施例中，所述橡胶条包括一设置于所述橡胶条中远离所述连接板一侧的中空结构。
[0011]本实用新型还提供了一种窗斗，用于固定外部的窗体，包括窗斗底框和窗斗中框，还包括上述的窗斗压框;所述窗斗中框的一侧插设于所述窗斗压框的所述压框部内。
[0012]于本实用新型的一实施例中，所述窗斗还包括阻燃泡沫塑料，所述阻燃泡沫塑料设置于所述窗斗底框和所述窗体之间。
[0013]于本实用新型的一实施例中，所述窗斗还包括排水组件，所述窗斗中框上设有与所述排水组件对应设置的排水槽，所述排水组件与所述排水槽相互连通。
[0014]于本实用新型的一实施例中，所述排水组件包括泄漏管、漏水软管和卡箍;所述泄漏管的一端固定连接于所述排水槽，所述漏水软管的一端套设于所述泄漏管另一端的外侧;所述卡箍将所述泄漏管和所述漏水软管固定。
[0015]如上所述，本实用新型的一种窗斗压框和窗斗，具有以下有益效果:
[0016](I)设计合理，结构简单；
[0017](2)将上述新型铝质窗斗压框安装在实船上，实现了铝质窗斗中框和窗斗压框无缝隙安装，减少了物料和施工工作量，增加了窗斗美观及实用性。
【附图说明】
[0018]图1显示为现有技术中窗斗压框的机构示意图。
[0019]图2显示为本实用新型窗斗压框的结构示意图。
[0020]图3显示为本实用新型窗斗的正视结构示意图。
[0021 ]图4显不为本实用新型窗斗的俯视结构不意图。
[0022]图5显示为本实用新型窗斗的安装机构示意图。
[0023]元件标号说明:
[0024]I 窗斗压框
[0025]2 窗斗中框
[0026]3 窗斗底框
[0027]4 阻燃泡沫塑料
[0028]5 排水组件
[0029]6 围壁板
[0030]7 钢制壁
[0031]10连接板
[0032]11压框部
[0033]12橡胶条
[0034]13紧固件
[0035]111第一压框板
[0036]112第二压框板
[0037]113第一插合部
[0038]114第二插合部
[0039]121中空结构
[0040]51泄漏管[0041 ]52漏水软管
[0042]53 卡箍
[0043]21排水槽
【具体实施方式】
[0044]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0045]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0046]图2显示为本实用新型窗斗压框的结构示意图。如图2所示，本实用新型提供了一种窗斗压框I，用于连接外部的围壁板6，包括:连接板10，连接于围壁板;压框部11，垂直连接于连接板10，压框部11包括相互平行且位于连接板同一侧的第一压框板111和第二压框板112;两根橡胶条12，分别对应设置于第一压框板111和第二压框板112的端部。
[0047]为了更好的保证窗斗压框I的质量和使用效果，通常制作时，压框部11和连接板10一体成型。在使用时，通过连接板10将窗斗压框I固定在围壁板6上。窗斗压框I固定后，窗斗中框2(详见图4和图5)插入第一压框板111和第二压框板112之间，通过固定在第一压框板111和第二压框板112上的两条橡胶条对窗斗中框2进行挤压定位;定位时，固定的橡胶条12对窗斗中框2进行挤压定位，既可以通过橡胶条12调节水平和进行缝隙修正，也省去了现场使用螺丝固定或硅胶密封的麻烦，方便日后拆卸和维修。同时，由于同时使用第一压框板111和第二压框板112来固定窗斗中框2，使得窗斗压框I有足够的强度以供日常使用，因此也无需焊接F2型材以增加强度。既实现了窗斗中框2和窗斗压框I的无缝隙安装，又减少了物料和施工工作量，增加了窗斗美观及实用性。本实用新型中，窗斗压框I的材质为铝合金，既保证了窗斗压框I的强度，又方便拆卸。
[0048]为了更好的将窗斗压框I固定在围壁板6上，连接板10上开设有多个固定孔(图未示)，窗斗压框还包括与固定孔对应设置的紧固件13，紧固件13穿设于固定孔内将窗斗压框与围壁板相连。优选地，所有固定孔均匀分布于连接板10上。使得固定时整个窗斗压框I的受力更均匀，保证窗斗压框I的使用寿命。紧固件13通常使用自攻螺钉，通过自攻螺钉将整个窗斗压框I固定在围壁板6上，同时配齐螺丝白盖帽，保证固定效果。
[0049]在本实用新型的一实施例中，第一压框板111上设有第一插合部113，其中一条橡胶条12的一侧插接于第一插合部113之中；第二压框板112上设有第二插合部114，另外一条橡胶条12的一侧插接于第二插合部114之中。同时为了保证窗斗中框2插入窗斗压框I之后的效果，在本实用新型的一实施例中，橡胶条12包括一设置于橡胶条12中远离连接板10—侧的中空结构121;即中空结构121设置在橡胶条12没有插入第一插合部113或第二插合部114的一侧。中空结构的存在使得窗斗中框2插入窗斗压框I的过程中松紧可调。本实用新型提供的窗斗压框I，设计合理，结构简单，方便安装，效果良好。
[0050]如图3至5所不，图3显不为本实用新型窗斗的正视结构不意图。图4显不为本实用新型窗斗的俯视结构示意图。图5显示为本实用新型窗斗的安装机构示意图。本实用新型还提供了一种窗斗，用于固定外部的窗体，包括窗斗底框3和窗斗中框2，还包括上述的窗斗压框I;窗斗中框2的一侧插设于窗斗压框I的压框部11内。即窗斗中框2的边缘插入第一压框板111和第二压框板112之间的间隙内。窗斗压框I上设有橡胶条，利用橡胶条的弹性使第一压框板111和第二压框板112之间具有弹性间隙，使窗斗中框2插入第一压框板111和第二压框板112之间进行连接时松紧可调，并增加窗斗中框2的强度，不易产生缝隙；窗斗中框2插入并调整水平后，将窗斗压框I与舱室的围壁板6通过紧固件13连接固定，固定孔需均匀分布在窗斗压框I上，保证固定的效果，紧固件13穿设于固定孔将窗斗压框I固定在围壁板6上。至此，整个窗斗底框3、窗斗中框2、窗斗压框I三部分互相连接、约束，强度增加，安装简便，拆卸不易受损，能反复拆装利用。
[0051 ]制作窗斗压框I时，四个方角处把嵌橡皮条的槽裁掉40?50mm，方便插入窗体。通常窗斗均采用铝合金材料制成，保证了窗斗的强度。
[0052]进一步地，窗斗还包括阻燃泡沫塑料4，阻燃泡沫塑料4设置于窗斗底框3和窗体之间。阻燃泡沫塑料4通常设置在窗体的钢制壁7与窗斗底框3之间。窗斗底框3根据钢质窗体的轮廓，依靠阻燃泡沫塑料4的粘性与窗斗中框2的底部翻边相贴合，以固定窗斗与窗体。
[0053]同时，为了更好的放水和排水，窗斗还包括排水组件5，窗斗中框2上设有与排水组件对应设置的排水槽21，排水组件5与排水槽21相互连通。优选地，排水组件5包括泄漏管51、漏水软管52和卡箍53;泄漏管51的一端固定连接于排水槽21，漏水软管52的一端套设于泄漏管51另一端的外侧；卡箍53将泄漏管51和漏水软管52固定。卡箍53通常设置于泄漏管51和漏水软管52的连接处，用于固定泄漏管51和漏水软管52的连接。至此可以减少窗斗内部构架件搭接、提升外部美观性。具备实用性要求，拆装方便，从而降低劳动强度。
[0054]综上所述，本实用新型的窗斗压框和窗斗，设计合理，结构简单;安装在实船上，实现了铝质窗斗中框和窗斗压框无缝隙安装，减少了物料和施工工作量，增加了窗斗美观及实用性。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0055]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种窗斗压框(I)，用于连接外部的围壁板(6)，其特征在于，包括: 连接板(10)，连接于所述围壁板(6); 压框部(11)，垂直连接于所述连接板(10)，所述压框部(11)包括相互平行且位于所述连接板(10)同一侧的第一压框板(111)和第二压框板(112); 两根橡胶条(12)，分别对应设置于所述第一压框板(111)和所述第二压框板(112)的端部。2.根据权利要求1所述的窗斗压框(I)，其特征在于，所述连接板(10)上开设有多个固定孔，所述窗斗压框(I)还包括与所述固定孔对应设置的紧固件(13)，所述紧固件(13)穿设于所述固定孔内将所述窗斗压框(I)与所述围壁板(6)相连。3.根据权利要求2所述的窗斗压框(I)，其特征在于，所有所述固定孔均匀分布于所述连接板(10)上。4.根据权利要求1所述的窗斗压框(I)，其特征在于，所述第一压框板(111)上设有第一插合部(113)，其中一条所述橡胶条(12)的一侧插接于所述第一插合部(113)之中。5.根据权利要求4所述的窗斗压框(I)，其特征在于，所述第二压框板(112)上设有第二插合部(114)，另外一条所述橡胶条(12)的一侧插接于所述第二插合部(114)之中。6.根据权利要求1至5任一项所述的窗斗压框，其特征在于，所述橡胶条(12)包括一设置于所述橡胶条(12)中远离所述连接板(10) —侧的中空结构(121)。7.—种窗斗，用于固定外部的窗体，其特征在于，包括窗斗底框(3)和窗斗中框(2)，还包括权利要求1至权利要求6任一项所述的窗斗压框(I);所述窗斗中框(2)的一侧插设于所述窗斗压框(I)的所述压框部(11)内。8.根据权利要求7所述的窗斗，其特征在于，所述窗斗还包括阻燃泡沫塑料(4)，所述阻燃泡沫塑料(4)设置于所述窗斗底框(3)和所述窗体之间。9.根据权利要求7所述的窗斗，其特征在于，所述窗斗还包括排水组件(5)，所述窗斗中框(2)上设有与所述排水组件(5)对应设置的排水槽(21)，所述排水组件(5)与所述排水槽(21)相互连通。10.根据权利要求9所述的窗斗，其特征在于，所述排水组件(5)包括泄漏管(51)、漏水软管(52)和卡箍(53);所述泄漏管(51)的一端固定连接于所述排水槽(21)，所述漏水软管(52)的一端套设于所述泄漏管(51)另一端的外侧;所述卡箍(53)将所述泄漏管(51)和所述漏水软管(52)固定。
【文档编号】B63B19/00GK205469663SQ201620269646
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】李娜, 林桂霖, 袁松, 郑剑
【申请人】江南造船(集团)有限责任公司