专利名称：用于飞行器的标准化隔离装置及其制造和使用方法
技术领域：
本发明涉及飞行器、特别是飞行器机身的音和/或热隔离。本发明涉及一种要沿着要被隔离的飞行器壁放置的包括至少一个覆盖物的隔离装置类型。本发明还涉及一种使用这种装置对飞行器进行隔离的方法以及制造该装置的方法。
背景技术：
飞行器壁通常由彼此邻近并彼此接触放置的、具有良好的隔热和隔音特性的覆盖物覆盖，使得能够保护飞行器设备和乘员以及货物免受寒冷影响并且免受特别由飞行器的推进所引起的噪音的影响。飞行器机身的内表面因此通常由多个邻近的覆盖物覆盖。这些覆盖物通常包括封闭在覆盖物护罩中的热和音隔离填充物，该覆盖物护罩具有将应用到要被隔离的飞行器壁上的第一面以及与该第一面相对的第二面。但是，通常许多飞行器部件必须穿过这些隔离覆盖物。这些部件可以是这样的支撑元件:该支撑元件安装在要被隔离的壁上并设计成能够支撑各种设备，例如电缆或经调节的空气管道。该问题的一个技术方案包括在覆盖物内设置用于飞行器部件通过的保留区域，该保留区域在下文中被称为“设置区域”。这些区域中的每一个不具有隔离填充物并且由覆盖物护罩的两个相对的面的表面结合形成。表面结合指的是护罩的两个面被它们的相应表面的两部分附接于彼此。该结合可以通过将两个面直接焊接至彼此上或通过将一层粘性材料，例如胶，插入护罩的两个面之间来实现。每一个设置区域因此被设计成使得可以在其中形成有相对于隔离填充物密封的开口，使得一个或多个飞行器部件可以穿过该覆盖物而没有水进入隔离填充物层中的任何风险。但是，要穿过覆盖特定飞行器壁的隔离覆盖物的飞行器部件的构造可能根据飞行器的不同而不同，甚至在相同飞行器机型的多个复制品之间，例如当所述机型具有不同的内部装备或不同的机载设备时，亦是如此。因此，需要具有用于相同机型的或不同类型的飞行器的标准的隔离覆盖物，换句话说适合要被隔离的壁的多种构造的隔离覆盖物。这个目的可以通过在单个隔离覆盖物中设置多个设置区域来实现，部件可以穿过所述多个设置区域以用于要被隔离的不同构造的壁。因此，安装有这种隔离覆盖物的壁的构造决定了应当形成有用于飞行器部件通过的设置区域，同时，另一方面决定了不需要是完整无缺的设置区域。但是，存在于这些覆盖物中的大量设置区域降低了覆盖物在音和热隔离方面的性倉泛。
发明内容
特别地，本发明的目的是针对该问题提供简单、经济并且有效的方案。本发明公开了一种用于飞行器的隔离装置，该隔离装置包括至少一个覆盖物，该至少一个覆盖物包括封闭在覆盖物护罩中的热和/或音隔离填充物层，其中，该覆盖物具有多个保留区域，该保留区域在下文中被称为设置区域，该设置区域中的每一个用于至少一个飞行器部件通过，这些区域中的每一个不具有任何隔离填充物并且通过护罩的两个相对的面的表面结合而形成，从而在所述相对的面中的至少一个中形成凹部，使得能够在设置区域中形成开口并且该开口能够相对于隔离填充物保持不漏，以使得至少一个飞行器部件能够穿过覆盖物。根据本发明，该装置包括与上述设置区域中的至少一个相关联的可拆卸的补充组件以覆盖该设置区域，所述组件包括:热和/或音隔离填充物部分，该热和/或音隔离填充物部分成形为使得能够至少部分地配装到护罩的所述至少一个面中的相应的凹部中；以及保持装置，该保持装置用于将该填充物部分保持在该凹部中，所述保持装置设置有用于将可拆卸的补充组件固定到护罩的所述至少一个面上的可拆卸的固定装置。上述可拆卸的补充组件可以在设置区域不用于飞行器部件通过时提供相应设置区域的热和/或音隔离。因此，当沿着给定的飞行器壁安装该装置的覆盖物以对该壁进行隔离时，不用于飞行器部件通过的所有设置区域可以有利地被相关联的可拆卸的补充组件覆盖。本发明因此公开了一种标准隔离装置，换句话说可以与要被隔离的不同构造的壁相容的并且特别是与要穿过覆盖物的飞行器部件的不同构造相适合的标准隔离装置，对于该标准隔离装置，尽管存在额外的设置区域，但是不论要被隔离的飞行器壁的类型如何，隔离特性都是保持最佳的。覆盖物护罩优选地由分别形成护罩的两个上述面的两个膜形成，这两个膜通过它们相应的周缘附接于彼此。在这种情况下，描述用于形成设置区域的、护罩的两个面的“表面结合”应当理解为表示形成护罩的两个膜在它们的相应表面的一部分处例如通过焊接或胶着而附接于彼此，或者表示其中一个膜在设置区域处具有开口，该膜的边缘附接至另外一个膜，使得该另外的膜在上述设置区域处单独形成护罩的两个面。由于该装置的覆盖物将被安装成与飞行器壁接触或安装在飞行器壁的前面，护罩的每一个上述可拆卸的补充组件将覆盖的所述至少一个面优选地为将置于与要被隔离的壁相对的面上。此外，所述设置区域中的每一个可以形成在距覆盖物的周缘一定距离处，或形成在该边缘附近，或者其可以通过该周缘截取。上述可拆卸的补充组件的填充部分优选地成形为能够近似地填充到所述护罩的面中的相应凹部中，以使由该可拆卸的补充组件提供的隔离最佳。在本发明的第一优选实施方式中，用于保持所述可拆卸的补充组件的隔离填充物部分的保持装置由构造成可拆卸地固定到覆盖物护罩上的保持片形成，使得该片覆盖相应的凹部。根据本发明的该第一实施方式的可拆卸的补充组件的一个特定优点在于，其完全配装到由相关联的设置区域形成的凹部中并且与覆盖物护罩的所述面基本平齐。此外，用于制造该可拆卸的补充组件的过程可以容易地与用于制造覆盖物的过程联合，如将在下文中更清楚地了解到的。优选地通过使用所选择的胶来附接保持片，以实现可拆卸的组件在覆盖物护罩上的结合，同时使得能够在不损坏上述护罩的情况下实现该保持片的手动拆卸。在本发明的术语中，这种胶形成了可拆卸的固定装置。为了实现此，保持片有利地包括折叠成以便于在该片的拆卸期间抓握该片的端部部分，例如角部。此外，覆盖物护罩优选地包括加强件，上述保持片将固定在所述加强件上。可以例如包括胶着在护罩的第二面上的附加膜的加强件在固定在加强件上的保持片——特别在通过胶着附接该保持片的情况下——的拆卸期间、保护护罩免受任何损坏的风险。该加强件有利地在设置区域上延伸并且围绕设置区域延伸。在这种情况下，加强件限定了由设置区域产生的凹部。该加强件因此可以具有简单的形状，例如矩形或圆形，而没有孔。作为变型，保持片可以通过可逆类型的可拆卸固定装置来附接，可逆类型的可拆卸固定装置换句话说表示在拆卸之后可以再次使用。在这种情况下，这些附接装置例如为通常被称为“维可牢尼龙搭扣”的钩和环类型。在本发明的第二优选实施方式中，所述可拆卸的补充组件包括封套，其中，隔离填充物部分封闭在该封套中，并且该封套形成所述保持装置。可拆卸的补充组件因此为不取决于所述装置的覆盖物的单元组件的形式。在这种情况下，所述可拆卸的补充组件有利地包括:中央部，该中央部成形为能够配装到覆盖物的相应凹槽中；以及周缘部，该周缘部设置有用于固定可拆卸的补充组件的所述可拆卸的固定装置。这些可拆卸的固定装置优选地为可逆类型的，例如为通常被称为“维可牢尼龙搭扣”的钩和环型。本发明还涉及一种包括上述类型的至少一个隔离装置的飞行器。本发明还涉及一种用于隔离飞行器壁，例如机身的一部分的方法，该方法包括:-准备上述类型的隔离装置，其中，在该隔离装置中，覆盖物的每一个将被至少一个飞行器部件穿过的设置区域设置有部件通过开口并且没有设置可拆卸的补充组件，同时，覆盖物的至少一个——优选地每一个——没有被飞行器部件穿过的设置区域被相关联的可拆卸补充组件覆盖，该相关联的可拆卸补充组件的隔离填充物的至少一部分容置在由所述设置区域产生的凹部中，并且其中，用于保持隔离填充物的保持装置被固定在覆盖物护罩的所述面上；之后-沿飞行器壁安装该覆盖物，使相应的至少一个飞行器部件穿过每一个部件通过开口。使用可拆卸的补充组件覆盖可以仅应用到将没有飞行器部件穿过的一些设置区域。该覆盖优选地涉及所有的这些设置区域，从而使该装置的隔离特性最优化。有利地，隔离装置的每一个可拆卸的补充组件最初安装在覆盖物护罩的所述至少一个面上，使得能够覆盖相应的设置区域，并且用于覆盖物的可以被飞行器的至少一个部件穿过的每一个设置区域的方法包括:如果需要，移除覆盖设置区域的可拆卸的补充组件；以及之后在该设置区域中形成相应的部件通过开口。换句话说，对于最初被相关联的可拆卸补充组件覆盖的并且计划被飞行器部件所穿过的每一个设置区域而言，在形成上述开口之前移除所述组件。因此，覆盖物最初作为设置区域被隐蔽的单元部件出现。该方法特别适用于根据上述本发明的第一实施方式的隔离装置，但其也可以与根据上述本发明的第二所述方式的隔离装置一起使用。作为变型，隔离装置的每一个可拆卸的补充组件最初可以与覆盖物护罩的所述面分开。在这种情况下，该方法包括由以下组成的步骤:在覆盖物的计划要被至少一个飞行器部件穿过的每一个设置区域中形成所述部件通过开口，以及对于将没有部件穿过的至少一个设置区域，将相关联的可拆卸补充组件固定在覆盖物的所述至少一个面上，使得能够覆盖该设置区域。优选地，将没有部件穿过的每一个设置区域由相关联的补充组件覆盖。本发明最终涉及一种制造上述类型的隔离装置的方法，该方法包括以下按顺序的步骤:-准备热和/或音隔离填充物层；-通过针对这些孔中的每一个移除一部分填充物而在所述隔离填充物层中形成多个通孔:；-将隔离填充物层封闭在护罩中以形成覆盖物，其中，该护罩具有两个相对的面；-通过隔离填充物层中的孔中的每一个来形成护罩的相对的面的表面结合，从而针对这些孔中的每一个在护罩的面中的至少一个面中产生凹部，使得形成设置区域；-为上所形成的设置区域中的至少一个准备与该设置区域相关联的可拆卸的补充组件，并且该可拆卸的补充组件包括:热和/或音隔离填充物部分，该热和/或音隔离填充物部分成形为能够至少部分地配装到护罩的所述面的相应凹部中；以及用于保持该隔离填充物部分的装置，所述保持装置设置有用于将可拆卸的补充组件固定到护罩的所述面上的可拆卸装置。准备所述装置的每一个可拆卸的补充组件包括以下按顺序的步骤:-将之前从与相关联的设置区域相应的孔移除的填充物部分的至少一部分设置在护罩的所述至少一个面的相应凹部中；-用至少一个片覆盖该设置区域，并且将该片的一部分以可拆卸的方式固定在该护罩的所述面上以保持该隔离填充物部分，从而形成与上述本发明的第一实施方式相一致的隔离装置。因此，使用本发明的术语，上述片形成了保持片。因此，该方法使得能够使用从覆盖物填充物层的孔移除的隔离填充物，以填充每一个可拆卸的补充组件。用于制造可拆卸的补充组件的方法因此形成了覆盖物制造方法的一部分，该方法使得能够产生这样的覆盖物:在该覆盖物中，设置区域中的至少一个并且优选地这些区域中的每一个被相关联的可拆卸的补充组件覆盖。因此获得的覆盖物因此是单独的，从而便于它的运输和储存。在这种情况下，该方法优选地包括下述步骤:将加强件固定在护罩的所述面上，在覆盖物的设置区域的每一个周围，所述装置的每一个可拆卸的补充组件的保持片的所述部分则以可拆卸的方式的固定在相应的加强件上。用于固定加强件的该步骤有利地在使护罩的相对的面结合之后执行。优选地，每一个加强件覆盖两个护罩的面的相应结合区，并且在该加强件的固定步骤的结尾限定相应的凹部。作为变型，准备所述装置的每一个可拆卸的补充组件的可以包括以下步骤:该步骤包括将热和/或音隔离填充物部分封闭在封套中，使得因此获得的单独的组件具有成形为能够配装到护罩的所述面的相应凹部中的中央部，以及可以可拆卸地固定到护罩的所述面上的周缘部。
在阅读了参照附图、作为非限制性示例给出的以下描述之后，将能够更好地理解本发明，并且其他细节、优点和特征将清晰呈现，在附图中:-图1是根据本发明的第一实施方式的用于飞行器的隔离装置的覆盖物的局部示意立体和截面图，其中，没有示出可拆卸的补充组件；-图2是图1中的覆盖物的局部截面示意图；-图3是类似于图2的视图，其中，示出了装置的覆盖物以及该装置的、覆盖了覆盖物的设置区域的可拆卸的补充组件；-图4是图1至图3中的隔离装置的局部顶视示意图；-图5是根据本发明的第二实施方式的隔离装置的局部截面示意图。在所有的这些附图中的相同附图标记被用于指示相同或相似的元件。
具体实施例方式图1和图2示出了将设置在飞行器中的壁上或飞行器中的壁的前面的用于该壁的热和音隔离的覆盖物10。该壁可以形成飞行器机身或飞行器结构的任意其他元件或飞行器内的机载设备的一部分。该覆盖物总体上包括隔离填充物层12，该隔离填充物层12例如由封闭在护罩14中的玻璃纤维形成。护罩14由位于图1和图2中的底侧上的第一膜和位于图1中的顶侧上的第二膜形成，其中，该第一膜形成了护罩的将位于要被隔离的飞行器壁的侧部上的第一面16，该第二膜形成了护罩的与第一面16相对的第二面18。覆盖物10设置有多个设置区域20，每一个设置区域20用于一个或多个飞行器部件，例如特别是支承件以及经调解的空气管道。这些区域中的两个在图1中是可见的并且在整个说明书中被称为设置区域20。这些设置区域20中的每一个通过形成在隔离填充物层12中的通孔23并且通过借助该孔23将形成护罩14的相对面16和18的两个膜的面向彼此的两个相应部分进行焊接，形成在距覆盖物10的周缘22的一段距离处或形成在覆盖物10的周缘22附近。因此，每一个设置区域20不具有隔离填充物12并且在护罩14的两个面16和18中的每一个中形成凹部24、26，如图2中所示，其中，在图2中示出了设置区域20中的一个。每一个设置区域20因此设计成使得可以在其中形成相对于填充物12密封的开口，使得至少一个飞行器部件能够穿过覆盖物10。图3和图4示出了在图2中可看到的覆盖物10的设置区域20，该设置区域20由要被用于设置区域20的热和音隔离的可拆卸的补充组件28覆盖。为了实现此，可拆卸的补充组件28包括例如具有与覆盖物10的填充物层12相同特性的隔尚填充物部分30,以及该填充物部分30的保持片32。填充物部分30成形为使得其能够配装到护罩14的第二面18的凹部26中。保持片32具有覆盖该凹部26的中央部34以及胶着在护罩的第二面18上在整个凹部26的周围的周缘部36。形成护罩14的第二面18的膜由加强件38覆盖，该加强件38胶着在该膜上并且延伸到加强件区20并围绕其周缘延伸。加强件38因此包括限定凹部26的中央部以及将用于保持片32的外围部36的附接的外围部。此外，保持片32包括角部40，该角部40朝向覆盖物的外部、换句话说沿着与护罩14的第一面16相反的方向折叠，以便于在保持片32的拆卸期间对其进行抓握。由与与覆盖物10的相应设置区域20相关联的上述类型的一个或多个可拆卸的补充组件28相关联的覆盖物10形成的组件形成了根据本发明第一实施方式的热和/或音隔离装置42。可以使用包括以下按顺序的步骤的方法来制造上述装置42:-准备热和/或音隔离填充物层12；-在隔离填充物层12中切割出多个通孔23，并且将该填充物部分30从这些孔23中的每一个移除；-封闭因此在两个膜之间获得的隔离填充物层12，并将这些膜的相应边缘进行相互焊接以形成护罩14，从而获得覆盖物10，其中，护罩14具有用于应用到要被隔离的飞行器壁上的第一面16以及与所述第一面16相对的第二面18 ；-通过隔离填充物层12中的每一个的孔23将护罩14的相对面16和18的表面的相应部分进行相互焊接，从而在护罩14的第二面18中形成凹部26，使得能够形成设置区域20 ；-将加强件(多个加强件)38胶着在护罩14的第二面18上，在覆盖物10的所述设置区域20中的每一个上或周围，使得每一个加强件38限定了相应的凹部26 ；-为每一个之前形成的设置区域20准备相关联的可拆卸的补充组件28。例如，准备该可拆卸的补充组件28可以包括以下步骤:-将之前从与所述关联的设置区域20相对应的填充物层12的孔23取走的所述隔离填充物部分30设置在护罩14的第二面18中的相应凹部26中，以及之后-用保持片32覆盖设置区域20，并且将该保持片32的周缘部分36可拆卸地胶着到覆盖设置区域20的加强件38上。
通过使用包括以下步骤的方法，上述装置42可以用于隔离飞行器壁例如机身一部分，其中，对于装置42，每一个可拆卸的补充组件28固定到覆盖物10的护罩14上使得能够覆盖相应的设置区域20，所述步骤包括:-对于覆盖物的每一个将被至少一个飞行器部件穿过的设置区域20，分离覆盖所述设置区域20的保持片32，取出容置在相应的凹部26中的隔离填充物部分30，之后在该设置区域20中切割出部件通过开口 ；-沿所述飞行器壁安装覆盖物10，以允许相关的飞行器部件穿过之前切割出的部件通过开口。作为变型，隔离装置42的每一个可拆卸的补充组件28最初可以与覆盖物10的护罩14分开。在这种情况下，隔离装置42可以用作以下:-在覆盖物10的每一个设置区域20中切割出所述部件通过开口，其中，至少一个飞行器部件将穿过所述部件通过开口 ；之后-对于将没有被部件穿过的每一个设置区域20，将属于相关联的可拆卸补充组件28的隔离填充物部分30设置在相应的凹部26中，之后通过保持片32覆盖凹部，并且将该保持片32的周缘部分36胶着到覆盖设置区域20的加强件38上；-将覆盖物10安装到所述飞行器壁上或安装到所述飞行器壁的前面，使得相关的飞行器部件能够穿过之前切割出的部件通过开口。类似于图3的图5示出了本发明的第二实施方式，在该第二实施方式中，隔离装置44包括类似于上述覆盖物的覆盖物10，但可拆卸的补充组件46为与上述可拆卸的补充组件不同的类型。因此，如图5所示，每一个可拆卸的补充组件46包括封套48，组件的隔离填充物部分30封闭在该封套48中。每一个可拆卸的补充组件46具有成形为能够配装到护罩14的第二面18的相应凹部26中的中央部50，以及具有用于附接到护罩14的第二面18上的下周缘面54的加宽的周缘上部52。该附接可以例如通过使用通常被称为“维可尼龙搭扣”类型的钩和环附接装置来形成，在这种情况下，该附接装置是可逆的，换句话说，该附接装置可以被拆卸和再使用。应指出的是封套48因此形成了将封闭填充物部分30保持在凹部26中的保持装置。在图5中示出的示例中，封闭填充物部分30被成形为能够填充到可拆卸的补充组件46的中央部50中并且也可以填充到周缘部分52中。可以通过使用任意方法制成上述隔离装置44，其中，在所述任意方法中，首先是覆盖物10，其次是每个可拆卸的补充组件46被单独地制成。因此，通过使用包括下述按顺序的步骤的方法，例如以类似于上述装置42的覆盖物的方式制成覆盖物10:-准备热和/或音隔离填充物层12；-在隔离填充物层12中切割出多个通孔23，并且将该填充物的一部分从这些孔23中的每一个移除；-封闭因此在两个膜之间获得的隔离填充物层12，并且将这些膜的相应边缘进行相互焊接以形成护罩14，从而获得覆盖物10，其中，护罩14具有将应用到要被隔离的飞行器壁的第一面16以及与所述第一面16相对的第二面18 ；
-通过隔离填充物层12中的孔23中的每一个，将护罩14的相对的面16和18的相应表面部分进行相互焊接，从而在护罩14的第二面18中形成凹部26，使得能够形成设置区域20。例如，每一个可拆卸的补充组件46的制造包括以下步骤:-准备隔离填充物部分30，其中，该隔离填充物部分30具有近似地成形为使得能够填充至与覆盖物10的护罩14的第二面18相关联的凹部26中的中央部、以及加宽了的周缘上部；之后-将隔离填充物部分30封闭在封闭的封套48中。上述装置44可以用作以下方面，其中，对于上述装置44，每一个可拆卸的部分补充组件46最初与覆盖物10的护罩14分开，所述方面包括:-在覆盖物10的每一个设置区域20中切割出计划被至少一个飞行器部件穿过的所述部件通过开口，之后-将覆盖物10安装到要被隔离的飞行器壁上或安装到要被隔离的飞行器壁的前面，从而使相关的飞行器部件穿过之前切割出的部件通过开口 ；-对于没有切割出部件通过开口的每一个设置区域20，将相关联的可拆卸补充组件46固定到覆盖物10的护罩14的第二面上，使得能够覆盖所述设置区域20。作为变型，该最终步骤可以在沿着要被隔离的飞行器壁安装覆盖物10之前执行。同样作为变型，每一个可拆卸的补充组件46最初可以固定到覆盖物10的护罩14上，使得能够覆盖相应的设置区域20，在这种情况下，覆盖将被飞行器部件穿过的设置区域20的每一个补充组件46被移除，之后形成了相应的部件通过开口，并且覆盖物10被安装。
权利要求
1.一种用于飞行器的隔离装置(42，44)，包括至少一个覆盖物(10)，所述至少一个覆盖物(10)包括封闭在所述覆盖物的护罩(14)中的热和/或音隔离填充物层(12)，所述覆盖物(10)具有多个设置区域，所述多个设置区域中的每一个用于至少一个飞行器部件通过并在下文中被称为设置区域(20)，所述设置区域中的每一个不具有任何隔离填充物并且是由所述护罩(14)的两个相对的面(16，18)表面结合而形成的，使得能够在所述相对的面(16，18)中的至少一个面(18)中产生凹部(26)，从而能够在所述设置区域(20)中形成相对于所述隔离填充物层(12)密封的开口，使得至少一个飞行器部件能够穿过所述覆盖物(10)，所述隔离装置的特征在于，为了覆盖所述设置区域(20)中的至少一个，所述隔离装置包括与此设置区域相关联的能够拆卸的补充组件(28，46)，所述能够拆卸的补充组件包括:成形为至少部分地配装到相应的所述凹部(26)中的热和/或音隔离填充物部分(30)、以及用于将该隔离填充物部分(30)保持在该凹部(26)中的保持装置(32，48)，所述保持装置设置有用于将所述能够拆卸的补充组件(28，46)固定到所述护罩(14)的所述至少一个面(18)上的能够拆卸的装置(32，54)。
2.根据权利要求1所述的隔离装置，其中，所述保持装置由保持片(32)形成，所述保持片(32)构造成能够拆卸地固定在所述覆盖物(10)的所述护罩(14)上，使得所述保持片(32)覆盖所述凹部(26)。
3.根据权利要求2所述的隔离装置，其中，所述覆盖物(10)的所述护罩(14)包括加强件(38 )，所述保持片(32 )能够固定在所述加强件(38 )上。
4.根据权利要求1所述的隔离装置，其中，所述能够拆卸的补充组件(46)包括封套(48),所述隔离填充物部分(30)封闭在所述封套(48)中，并且所述封套(48)形成所述保持>j-U ρ α装直。
5.根据权利要求4所述的隔离系`统，其中，所述能够拆卸的补充组件(46)包括:中央部(50)，所述中央部(50)成形为配装到所述覆盖物(10)的所述凹部(26)中；以及周缘部分(52)，所述周缘部分(52)设置有用于固定所述能够拆卸的补充组件(46)的所述能够拆卸的固定装置。
6.一种飞行器，其特征在于，所述飞行器包括至少一个根据前述权利要求中的任一项所述的隔离装置(42，44)。
7.一种用于隔离飞行器壁，例如机身的一部分的方法，其特征在于，所述方法包括: -准备根据权利要求1至5中的任一项所述的隔离装置(42，44)，其中，所述隔离装置(42,44)的所述覆盖物(10)的将被至少一个飞行器部件穿过的每一个设置区域(20)设置有部件通过开口并且没有设置能够拆卸的补充组件，而所述覆盖物(10)的、没有飞行器部件穿过的至少一个设置区域(20)被相关联的能够拆卸的补充组件(28，46)覆盖，所述能够拆卸的补充组件(28，46)的所述隔离填充物(30)的至少一部分容置在由所述设置区域(20)产生的所述凹部(26)中，并且其中，用于保持所述隔离填充物(30)的所述保持装置(32，48)被固定在所述覆盖物(10)的所述护罩(14)的所述面(18)上；之后 -沿着所述飞行器壁安装该覆盖物(10)，使每一个部件通过开口被所述至少一个飞机部件穿过。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述隔离装置(42，44)的每一个能够拆卸的补充组件(28，46)最初固定在所述覆盖物(10)的所述护罩(14)的所述至少一个面(18)上，以便覆盖相应的设置区域(20)，对于覆盖物(10)的每一个将被至少一个飞行器部件穿过的设置区域(20)，所述方法包括以下步骤: -如果需要，移除覆盖所述设置区域(20)的所述能够拆卸的补充组件(28，46)，以及之后 -在该设置区域(20)中形成相应的所述部件通过开口。
9.根据权利要求7所述的方法，其中，所述隔离装置(42，44)的每一个能够拆卸的补充组件(28，46)最初与所述覆盖物(10)的所述护罩(14)的所述至少一个面(18)分离，并且所述部件通过开口形成在所述覆盖物(10)的、计划要被至少一个飞行器部件穿过的每一个设置区域(20)中，并且对于将没有部件穿过的至少一个设置区域(20)，相关联的所述能够拆卸的补充组件(28，46)被固定在所述覆盖物(10)的所述护罩(14)的所述至少一个面(18 )上，使得覆盖所述设置区域(20 )。
10.用于制造根据权利要求1至5中的任一项所述的隔离装置(42，44)的方法，其特征在于，所述方法包括以下按顺序的步骤: -准备热和/或音隔离填充物层(12); -在所述隔离填充物层(12)中形成多个通孔(23)，所述多个通孔(23)是通过对所述通孔中的每一个移除一部分填充物而形成的； -将所述隔离填充物层(12)封闭在护罩(14)中以形成覆盖物(10)，所述护罩具有两个相对的面(16，18)； -通过所述隔离 填充物层(12)中的所述孔(23)中的每一个来形成所述护罩(14)的所述相对的面(16，18)的表面结合，从而针对这些孔中的每一个在所述护罩的所述面中的至少一个面(18)中产生凹部(26)，使得形成设置区域(20)； -为之前形成的所述设置区域(20)中的至少一个准备与该设置区域(20)相关联的能够拆卸的补充组件(28，46)，所述能够拆卸的补充组件(28，46)包括: a.热和/或音隔离填充物部分(30)，所述热和/或音隔离填充物部分(30)成形为至少部分地配装在所述护罩(14)的所述至少一个面(18)的相应的所述凹部(26)中；以及 b.保持装置(32，48)，所述保持装置(32，48)用于保持该隔离填充物部分(30)，所述保持装置(32，48)设置有用于将所述能够拆卸的补充组件(28，46)固定到所述护罩的所述至少一个面(18)上的能够拆卸的固定装置。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述准备所述装置的每一个能够拆卸的补充组件(28)包括以下按顺序的步骤:-将之前从与相关联的所述设置区域(20)相应的所述孔(23)移除的所述隔离填充物部分(30)的至少一部分设置在所述护罩(14)的所述至少一个面(18)的相应的所述凹部(26)中；-用至少一个片(32)覆盖所述设置区域(20)，并且将该片(32)的一部分(36)以能够拆卸的方式固定在所述护罩(14)的所述至少一个面(18)上，以保持所述隔离填充物部分(30)。
12.根据权利要求11所述的方法，包括用于将加强件(38)固定在所述护罩(14)的所述至少一个面(18)上并围绕所述覆盖物(10)的所述设置区域(20)中的每一个的步骤，并且其中，每一个能够拆卸的补充组件(28)的所述片(32)的所述部分(36)以能够拆卸的方式固定在相应的所述加强件(38)上。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述用于固定加强件(38)的步骤是在使得所述护罩(14)的所述相对的面(16，18)结合之后执行的。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，每一个加强件(38)覆盖所述护罩(14)的所述两个相对的面(16，18)的相应的表面结合区并且在该加强件(38)的所述固定步骤的结尾限定相应的所述凹部(26)。
15.根据权利要求10所述的方法，其中，所述准备所述隔离装置(44)的每一个能够拆卸的补充组件(46)包括下述步骤:所述步骤包括将热和/或音隔离填充物部分(30)封闭在封套(48)中，使得因此获得的 单独组件具有:成形为配装到所述护罩(14)的所述至少一个面(18)的相应的凹部(26)中的中央部(50)、以及能够被能够拆卸地固定到所述护罩的所述至少一个面(18)上的周缘部(52)。
全文摘要
本发明涉及一种用于飞行器的隔离装置(42，44)，包括覆盖物(10)，覆盖物(10)包括封闭在护罩(14)中的隔离填充物层(12)，并具有用于飞机部件通过的设置区域(20)，这些设置区域不具有任何隔离填充物并且是通过护罩的两个相对的面(16，18)的表面结合而形成的，使得能够在至少一个面(18)中产生凹部(26)。该隔离装置包括覆盖所述设置区域(20)中的至少一个的相关联的可拆卸的补充组件(28，46)，所述组件包括成形为待配装到相应的凹部(26)中的隔离填充物部分(30)、以及用于保持该隔离填充物部分(30)的保持装置(32，48)，所述保持装置设置有用于将所述可拆卸的补充组件(28，46)固定到护罩(14)的所述至少一个面(18)上的可拆卸装置(32，54)。一种用于制造及使用这种隔离装置的方法。
文档编号B64C1/40GK103171755SQ201210564208
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者阿克塞尔·摩根, 阿梅利·黎卢阿恩, 杰罗姆·莫德斯托, 德特勒夫·聚姆费尔德 申请人:空中客车营运有限公司