机载电子设备安装架的制作方法

机载电子设备安装架
【技术领域】
1.本实用新型属于机械领域，特别是指一种机载电子设备安装架。


背景技术：

2.采用arinc 600标准的2mcu尺寸规格的机载电子设备在飞机上广泛应用，并且锁紧在安装架上，安装架要求能为设备提供可靠的支撑。目前安装架多为钣金件组成，受到钣金件薄板特点的限制，其刚性难以进一步提高，同时也限制了与其他零部件的固定方式；此外设备安装时与安装架之间有滑动摩擦，容易引起设备底部的防护漆层磨损，不仅影响设备的外观，在长期使用下还会有腐蚀问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机载电子设备安装架，用以解决现有技术中设备安装时与安装架之间有滑动摩擦容易引起设备底部的防护漆层磨损及长期使用时存在腐蚀的问题。
4.为实现上述目的，实施本实用新型的机载电子设备安装架包括插座板、左侧板、右侧板及底板，其中插座板与左侧板、右侧板通过第一固定螺钉固定，而底板与左侧板、右侧板通过第二固定螺钉固定，并且插座板上还设有导向销，并且底板上还设有防磨垫板。
5.依据上述主要特征，其中底板上的防磨垫板包括左防磨垫板和右防磨垫板。
6.依据上述主要特征，其中左防磨垫板和右防磨垫板为聚四氟乙烯薄板，并采用固定螺钉和胶水双重方式固定在底板上。
7.依据上述主要特征，其中安装架一侧设有一锁紧装置，所述锁紧装置用于锁紧机载电子设备，通过插销、垫圈和开口销与底板结合。
8.依据上述主要特征，其中左侧板与右侧板设有多个传力加强筋条及减重槽。
9.依据上述主要特征，其中底板设有多个安装孔。
10.与现有技术相比较，实施本实用新型的机载电子设备安装架由机加工成型的多个零件螺钉拼接成型，其中左侧板、右侧板分别与底板嵌入配合增强刚性，一体化高强度的底板用于设备的锁紧装置固定，同时实现与飞机平台的结合，并且左侧板和右侧板通过导向销引导设备定位，同时改善设备的受力状态，并且通过固定在设备安装面的防磨垫板可有效减少设备安装时的磨损，提高耐用性。
【附图说明】
11.图1为机载电子设备与安装架的立体组合示意图。
12.图2为实施本实用新型的安装架的立体示意图。
13.图3为图2所示安装架的底视图。
14.图4为图2所示的安装架的立体分解示意图。
15.图5为图2所示的安装架的右侧板示意图。
16.图6为图2所示的安装架的底板示意图。
【具体实施方式】
17.请参阅图1所示，为机载电子设备与安装架的立体组合示意图。其中机载电子设备1安装在安装架2上，并且机载电子设备1一侧设有飞机端连接器插座3。
18.请参阅图2至图4所示，安装架2包括插座板201、左侧板202、右侧板213及底板208，其中插座板201与左侧板202、右侧板213通过第一固定螺钉203(总计8处)固定，而底板208与左侧板202、右侧板213通过第二固定螺钉214(总计12处)固定。导向销204(设有二个)拧紧在插座板201上，与机载电子设备配合，引导机载电子设备1安装定位，增强固定刚性，以便在振动或冲击环境下承载一部分受力载荷。另外，安装架2另一侧设有一锁紧装置211，所述锁紧装置211为外购货架部件，用于锁紧机载电子设备1，通过插销212、垫圈210和开口销209与底板208结合，并且结合后锁紧装置211还可以绕插销212转动。再者，底板208上还设有防磨垫板，包括左防磨垫板207和右防磨垫板205，其中左防磨垫板207和右防磨垫板205为聚四氟乙烯薄板，采用固定螺钉206(总计8处)和胶水双重方式固定在底板208上，所述左防磨垫板207和右防磨垫板205具有自润滑及耐磨损的特点，为机载电子设备1沿着安装架2推入时直接接触的零件。
19.请参阅图5所示，为图2所示的安装架的右侧板示意图，上述右侧板213为机加工成型零件，如图中a处所指，右侧板213上设有多个传力加强筋条及减重槽，兼具减重和加强刚度，同理左侧板202也采用了相同设计。
20.请参阅图6所示，为图2所示的安装架的底板示意图。上述底板208是与飞机的固定零件，如图中b处所指，底板设有多个安装孔，用以安装在飞机上。
21.与现有技术相比较，实施本实用新型的机载电子设备安装架由机加工成型的多个零件螺钉拼接成型，其中左侧板、右侧板分别与底板嵌入配合增强刚性，一体化高强度的底板用于设备的锁紧装置固定，同时实现与飞机平台的结合，并且经过强度优化设计的左侧板和右侧板，兼具刚性和质轻的特点，通过两处导向销引导设备定位，同时改善设备的受力状态，并且通过固定在设备安装面的两条聚四氟乙烯自润滑防磨垫板，有效减少设备安装时的磨损，提高耐用性。
22.另外，实施本实用新型的机载电子设备安装架具有刚度好、结构紧凑、耐用性好的特点，不仅适用于2mcu尺寸的设备，还可以通过更改尺寸形成其他尺寸规格的设备安装架，具有广泛推广应用的价值。
23.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种机载电子设备安装架，其特征在于：所述机载电子设备安装架包括插座板、左侧板、右侧板及底板，其中插座板与左侧板、右侧板通过第一固定螺钉固定，而底板与左侧板、右侧板通过第二固定螺钉固定，并且插座板上还设有导向销，并且底板上还设有防磨垫板。2.如权利要求1所述的机载电子设备安装架，其特征在于：所述底板上的防磨垫板包括左防磨垫板和右防磨垫板。3.如权利要求2所述的机载电子设备安装架，其特征在于：所述左防磨垫板和右防磨垫板为聚四氟乙烯薄板，并采用固定螺钉和胶水双重方式固定在底板上。4.如权利要求1所述的机载电子设备安装架，其特征在于：所述安装架一侧设有一锁紧装置，所述锁紧装置用于锁紧机载电子设备，通过插销、垫圈和开口销与底板结合。5.如权利要求1所述的机载电子设备安装架，其特征在于：所述左侧板与右侧板设有多个传力加强筋条及减重槽。6.如权利要求1所述的机载电子设备安装架，其特征在于：所述底板设有多个安装孔。

技术总结
本实用新型揭示了一种机载电子设备安装架，所述机载电子设备安装架包括插座板、左侧板、右侧板及底板，其中插座板与左侧板、右侧板通过第一固定螺钉固定，而底板与左侧板、右侧板通过第二固定螺钉固定，并且插座板上还设有导向销，并且底板上还设有防磨垫板，如此通过固定在设备安装面的防磨垫板可有效减少设备安装时的磨损，提高耐用性。提高耐用性。提高耐用性。


技术研发人员：赵孝永 周正 周海兵 蒋乾坤 颜澄阳
受保护的技术使用者：中国航空无线电电子研究所
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/17