1.本发明涉及一种压紧释放装置，特别是一种堆叠式的压紧释放装置。
背景技术：
2.在航天领域，为了充分利用整流罩内的空间，一箭多星发射任务中往往需要使用多星分配器来连接运载与搭载卫星，为了不占用过多有效载荷，多星分配器需要在尽量减重的同时保证足够的刚度；现有的多星分配器往往采用圆柱形壳体作为主支撑结构，如2018年的sso-a发射任务和2021年的sxrs-3发射任务中使用的多星分配器；也有如spacex公司星链卫星采用的堆叠式压紧释放装置，大幅提高了整流罩内的空间利用率，国内尚未有类似方案实施，因此有必要研发一种新型的堆叠式压紧释放装置。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种堆叠式的压紧释放装置，实现单次大量负载的解锁。
4.一种堆叠式的压紧释放装置，其特征在于支撑仓、解锁器、压紧杆连接座、压紧杆、承力筒a、承力筒b、承力筒压盖、负载；所述支撑仓为薄壁桶状金属件，侧壁前后左右设有4组法兰，每组法兰上方设有平台，平台中心设有下凹的锥形压紧面；所述解锁器为上下可分离的长方体状金属件，锁定状态下为一个整体，上半部分称为上连接座，可解锁分离，上下部均设有法兰；所述压紧杆连接座为“∩”状金属件，顶部设有螺纹孔，前后方向设有螺纹通孔；所述压紧杆为圆柱状金属件，顶端设有螺纹孔，底端设有螺柱；所述承力筒a、承力筒b均为筒状金属件，一侧设有法兰，下表面均设有凸出的锥形压紧面，上表面均设有下凹的锥形压紧面，承力筒b的高度为承力筒a的一半；所述承力筒压盖为圆形金属件，下表面均设有凸出的锥形压紧面，两侧设有法兰，法兰设有通孔；所述负载为负载包络示意，设有3组与承力筒a、承力筒b配合的法兰，负载的高度小于等于承力筒a的高度；支撑仓与解锁器通过螺钉固接，解锁器与压紧杆连接座通过螺钉固接，压紧杆下端的螺柱与压紧杆连接座顶部的螺纹孔连接，每个负载与2个承力筒b、1个承力筒a通过螺钉固接，若干承力筒a堆叠于支撑仓的左右平台上，最底层的承力筒a下压紧面与支撑仓平台的压紧面配合，最顶层的承力筒a的上压紧面与承力筒压盖的下压紧面配合，相邻承力筒a的上下压紧面之间相互配合，若干承力筒b堆叠于支撑仓的前后平台上，相邻承力筒b之间以及与支撑仓平台、承力筒压盖的相互配合关系与上述承力筒a同理，螺钉穿过承力筒压盖两侧法兰通孔拧入压紧杆，将一组承力筒a或承力筒b压紧在支撑仓上。本发明的优点在于：1.本发明的堆叠式的压紧释放装置，仅用8个解锁点，即可解锁数十个负载，结构简单、紧凑；
2.本发明的堆叠式的压紧释放装置，只需调整压紧杆与承力筒的高度，即可兼容不同规格的负载，兼容性好。
附图说明
5.图1 一种堆叠式的压紧释放装置锁定状态外观图；图2 一种堆叠式的压紧释放装置解锁状态外观图。
6.具体实施方式：如图1、2所示，一种堆叠式的压紧释放装置，其特征在于支撑仓1、解锁器2、压紧杆连接座3、压紧杆4、承力筒a5、承力筒b6、承力筒压盖7、负载8；所述支撑仓1为薄壁桶状金属件，侧壁前后左右设有4组法兰，每组法兰上方设有平台，平台中心设有下凹的锥形压紧面；所述解锁器2为上下可分离的长方体状金属件，锁定状态下为一个整体，上半部分称为上连接座2-1，可解锁分离，上下部均设有法兰；所述压紧杆连接座3为“∩”状金属件，顶部设有螺纹孔，前后方向设有螺纹通孔；所述压紧杆4为圆柱状金属件，顶端设有螺纹孔，底端设有螺柱；所述承力筒a5、承力筒b6均为筒状金属件，一侧设有法兰，下表面均设有凸出的锥形压紧面，上表面均设有下凹的锥形压紧面，承力筒b6的高度为承力筒a5的一半；所述承力筒压盖7为圆形金属件，下表面均设有凸出的锥形压紧面，两侧设有法兰，法兰设有通孔；所述负载8为负载包络示意，设有3组与承力筒a5、承力筒b6配合的法兰，负载8的高度小于等于承力筒a5的高度；支撑仓1与解锁器2通过螺钉固接，解锁器2与压紧杆连接座3通过螺钉固接，压紧杆4下端的螺柱与压紧杆连接座3顶部的螺纹孔连接，每个负载8与2个承力筒b6、1个承力筒a5通过螺钉固接，若干承力筒a5堆叠于支撑仓1的左右平台上，最底层的承力筒a5下压紧面与支撑仓1平台的压紧面配合，最顶层的承力筒a5的上压紧面与承力筒压盖7的下压紧面配合，相邻承力筒a5的上下压紧面之间相互配合，若干承力筒b6堆叠于支撑仓1的前后平台上，相邻承力筒b6之间以及与支撑仓1平台、承力筒压盖7的相互配合关系与上述承力筒a5同理，螺钉穿过承力筒压盖7两侧法兰通孔拧入压紧杆4，将一组承力筒a5或承力筒b6压紧在支撑仓1上。
7.工作过程：如图1、2所示，解锁器2解锁，承力筒压盖7受到预紧力作用，带动压紧杆4与压紧杆连接座3、上连接座2-1向上运动，相邻承力筒a5、承力筒b6之间解除压紧状态，此时负载8所受约束解除。
技术特征：
1.一种堆叠式的压紧释放装置，其特征在于支撑仓（1）、解锁器（2）、压紧杆连接座（3）、压紧杆（4）、承力筒a（5）、承力筒b（6）、承力筒压盖（7）、负载（8）；所述支撑仓（1）为薄壁桶状金属件，侧壁前后左右设有4组法兰，每组法兰上方设有平台，平台中心设有下凹的锥形压紧面；所述解锁器（2）为上下可分离的长方体状金属件，锁定状态下为一个整体，上半部分称为上连接座（2-1），可解锁分离，上下部均设有法兰；所述压紧杆连接座（3）为“∩”状金属件，顶部设有螺纹孔，前后方向设有螺纹通孔；所述压紧杆（4）为圆柱状金属件，顶端设有螺纹孔，底端设有螺柱；所述承力筒a（5）、承力筒b（6）均为筒状金属件，一侧设有法兰，下表面均设有凸出的锥形压紧面，上表面均设有下凹的锥形压紧面，承力筒b（6）的高度为承力筒a（5）的一半；所述承力筒压盖（7）为圆形金属件，下表面均设有凸出的锥形压紧面，两侧设有法兰，法兰设有通孔；所述负载（8）为负载包络示意，设有3组与承力筒a（5）、承力筒b（6）配合的法兰，负载（8）的高度小于等于承力筒a（5）的高度；支撑仓（1）与解锁器（2）通过螺钉固接，解锁器（2）与压紧杆连接座（3）通过螺钉固接，压紧杆（4）下端的螺柱与压紧杆连接座（3）顶部的螺纹孔连接，每个负载（8）与2个承力筒b（6）、1个承力筒a（5）通过螺钉固接，若干承力筒a（5）堆叠于支撑仓（1）的左右平台上，最底层的承力筒a（5）下压紧面与支撑仓（1）平台的压紧面配合，最顶层的承力筒a（5）的上压紧面与承力筒压盖（7）的下压紧面配合，相邻承力筒a（5）的上下压紧面之间相互配合，若干承力筒b（6）堆叠于支撑仓（1）的前后平台上，相邻承力筒b（6）之间以及与支撑仓（1）平台、承力筒压盖（7）的相互配合关系与上述承力筒a（5）同理，螺钉穿过承力筒压盖（7）两侧法兰通孔拧入压紧杆（4），将一组承力筒a（5）或承力筒b（6）压紧在支撑仓（1）上。2.根据权利要求1所述的一种堆叠式的压紧释放装置，其特征在于每层承力筒a（5）对应的空间可在水平方向上左右对称放置2个负载（8），另由于承力筒b（6）的高度为承力筒a（5）的一半，每层承力筒a（5）对应的纵向空间可在竖直方向上放置2个承力筒b（6），每层一侧的负载（8）与上或下承力筒b（6）连接，另一侧的负载（8）应与所在层的下或上承力筒b（6）连接。3.根据权利要求1所述的一种堆叠式的压紧释放装置，其特征在于未锁紧状态下压紧杆（4）顶部与承力筒压盖（7）法兰之间留有空隙。
技术总结
本发明公开了一种堆叠式的压紧释放装置，其特征在于支撑仓（1）、解锁器（2）、压紧杆连接座（3）、压紧杆（4）、承力筒A（5）、承力筒B（6）、承力筒压盖（7）、负载（8），该压紧释放装置可一次解锁大量负载，承载能力强，结构简单、紧凑，兼容性好。容性好。容性好。
技术研发人员：杨天光 兰星
受保护的技术使用者：北京微分航宇科技有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/7/29