本技术涉及电作动筒,具体地说,涉及一种无人机起落架收放电作动筒。
背景技术:
1、起落架作为飞机起飞、降落的一个重要组成单元,决定着飞机是否能够安全起降,而起落架收放作动筒作为飞机起降的重要组成部分,是飞机运动三大核心部件之一,因此,起落架收放作动筒出现故障,直接影响着飞机的安全,而传统的液压式起落架收放作动筒需配有液压系统,成本高、重量大,且后期维护成本高昂。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种无人机起落架收放电作动筒,具备系统安全性高,且控制精度高,实现整机轻量化,低成本化和便于后期维护的优点,解决了传统的液压式起落架收放作动筒需配有液压系统,成本高、重量大,且后期维护成本高昂的问题。
3、(二)技术方案
4、本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种无人机起落架收放电作动筒所采用的技术方案是:包括减速箱,所述减速箱顶部的左侧设置有减速器,所述减速器的顶部设置有电机,所述减速箱顶部的右侧设置有外筒,所述外筒内腔的两侧均设置有滚珠锁,所述外筒内腔的中心处设置有丝杆本体,所述丝杆本体的表面传动连接有丝杠螺母,所述外筒内腔安装有卡簧锁,所述外筒内腔的顶部设置有活塞杆,所述减速箱的底部固定安装有端盖。
5、作为优选方案,所述活塞杆的右侧固定安装有接头,所述减速器的内部设置有齿轮组。
6、作为优选方案,所述外筒右侧的顶部固定安装有第一传感器,所述外筒右侧的底部设置有第二传感器。
7、作为优选方案,所述外筒表面的顶部通过螺纹转动连接有保险,所述外筒内腔的顶部设置有挡圈。
8、作为优选方案,所述外筒的内腔且位于丝杠螺母的表面设置有挡圈,所述挡圈的外侧与滚珠锁的内侧接触。
9、作为优选方案,所述滚珠锁两侧均设置有卡锁,所述卡锁的表面与滚珠锁的外侧接触。
10、作为优选方案,所述齿轮组的表面与丝杆本体的表面转动连接,所述丝杠螺母的顶部与活塞杆的底部活动连接。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种无人机起落架收放电作动筒,具备以下有益效果。
13、1、该一种无人机起落架收放电作动筒,通过设置减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置,通过设置丝杠螺母和丝杆本体,最终驱动活塞杆往复运动,实现对无人机起落架的收放,解决了传统的液压式起落架收放作动筒需配有液压系统,成本高、重量大,且后期维护成本高昂的问题。
14、2、该一种无人机起落架收放电作动筒,通过设置活塞杆对接头进行移动,通过设置接头方便与机械结构进行安装,通过设置第一传感器和第二传感器用于其信号之间的传递反馈,能够精确判断作动筒是否到位,保险的作用是防止螺纹处松动,通过设置挡圈对滚珠锁进行限位移动,通过设置卡簧锁对滚珠锁进行限位,通过卡簧锁的设置对丝杆本体后端部无齿端进行锁紧,保证缩短状态下和伸长后均能进行锁紧,不会发生变化,通过设置丝杠螺母对活塞杆进行移动调节。
1.一种无人机起落架收放电作动筒,包括减速箱(1),其特征在于:所述减速箱(1)顶部的左侧设置有减速器(11),所述减速器(11)的顶部设置有电机(2),所述减速箱(1)顶部的右侧设置有外筒(5),所述外筒(5)内腔的两侧均设置有滚珠锁(12),所述外筒(5)内腔的中心处设置有丝杆本体(15),所述丝杆本体(15)的表面传动连接有丝杠螺母(9),所述外筒(5)内腔安装有卡簧锁(17),所述外筒(5)内腔的顶部设置有活塞杆(7),所述减速箱(1)的底部固定安装有端盖(16)。
2.根据权利要求1所述的一种无人机起落架收放电作动筒,其特征在于:所述活塞杆(7)的右侧固定安装有接头(4),所述减速器(11)的内部设置有齿轮组(8)。
3.根据权利要求1所述的一种无人机起落架收放电作动筒,其特征在于:所述外筒(5)右侧的顶部固定安装有第一传感器(6),所述外筒(5)右侧的底部设置有第二传感器(14)。
4.根据权利要求1所述的一种无人机起落架收放电作动筒,其特征在于:所述外筒(5)表面的顶部通过螺纹转动连接有保险(3),所述外筒(5)内腔的顶部设置有挡圈(13)。
5.根据权利要求1所述的一种无人机起落架收放电作动筒,其特征在于:所述外筒(5)的内腔且位于丝杠螺母(9)的表面设置有挡圈(13),所述挡圈(13)的外侧与滚珠锁(12)的内侧接触。
6.根据权利要求1所述的一种无人机起落架收放电作动筒,其特征在于:所述滚珠锁(12)两侧均设置有卡锁(10),所述卡锁(10)的表面与滚珠锁(12)的外侧接触。
7.根据权利要求2所述的一种无人机起落架收放电作动筒,其特征在于:所述齿轮组(8)的表面与丝杆本体(15)的表面转动连接,所述丝杠螺母(9)的顶部与活塞杆(7)的底部活动连接。