专利名称：L型封切机前输送座的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种L型封切机前输送座，尤指于前输送座的滑移调整装置，撑高杆、吹气装置，而达进步性功效的“L”形包装封切机。
传统的全自动包装封切机结构，请参阅
图1所示，其主要是包含有机架1、置膜架2、导膜杆3、前输送座4、上、下三角板5、上三角板调整座、封切刀6、后输送座7、废料收集轮以及控制系统8；其中，该胶膜9是置于置膜架的上，而胶膜9是穿过导膜杆2，使其整平输送时的胶膜9，再使该胶膜9经由上、下三角板5的撑开而使塑胶膜形成一包覆的容置空间，并使塑胶膜由后输送座7的夹持链带所夹持；将其所欲包装的物品置于前输送座4的前输送带上，藉由前输送带而将物品输送至后输送座7，且经由电眼的感应而使控制系统8驱动封切刀6将胶膜9封切，并利用后输送座7的后输送带将包装封口完成的物品输送出，而封切后的胶膜9废料则由废料收集轮收集，另当欲包装高度较高的物品时，可利用上三角板调整座调整三角板的高度，使其物品通过且可具有足够的胶膜9提供物品包装封口。
本实用新型的一个目的在于提供一种L型封切机前输送座，该输送前座克服习用者必须依靠螺纹一圈又一圈的转动方式的缺点，采用直接滑动位移的方式，达到非常快速又省力的功效。
本实用新型的另一个目的在于提供一种L型封切机前输送座，采用的支轴的支点多，而使输送带装上时的拉张力量，使支轴不会弯曲变形，输送带行走稳定且不会偏移。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种L型封切机前输送座，尤指一种由送膜装置、前、后输送座装置、封切刀驱动装置、封切刀装置及控制箱等构成的“L”型自动包装封切机；其中，该前输送座装置是于机架上可供调整以利不同宽度物品的包装，其调整装置是由轨道板、滑动条、运动杆、拉杆、把手、弹簧、齿条、底板所组成，而轨道板为一断面呈类门型的框体，于其两侧再向外延设靠合面，于靠合面上设有复数的螺孔，复于框体面上具有凸伸的杆；滑动条是一条杆于底端弯设成L型而成，于L型部份的顶面具有齿面结构，而与顶端的卡杆相对，复在卡杆下方另设有一凸杆；连动杆呈倒L型的设计，其上具有枢孔及枢接孔结构；拉杆为一曲折状杆体，于其一端设有圆孔，而另端则弯设一柄部；籍由上述的构件，首先将底板固置于输送座底端内部，而于输送座外侧设有把手与穿孔呈相对状态，并在封切机机台内部设有横向且朝向下方的齿条结构，可将轨道板覆设于滑动际上而以螺丝经由衬套垫置而枢固于底板，使连动杆的倒L型设计与卡杆相对，复而把拉杆穿置穿孔内而以圆孔枢固于枢接孔；且柄部与把手平行相对，再将弹簧的两侧置于凸杆与杆上，使滑动条的齿面啮合于齿条令输送座相对机台定位，即可由拉杆的动作经由运动杆而控制滑动条与齿条间的啮合、分离，以达到快速移动输送座的目的；另，该前输送座输送带的支撑滚轮是设有一滚轮座，该滚轮座的长边端面上，设有复数个等距的“U”型支座，而短边未端端面上设有承面；复该座的底面为一梯状平面可嵌置于机板上；又，一支轴的两端皆设有切角面，而该轴上穿设复数个与滚轮座上两相邻“U”型支座等宽的滚轮，然后嵌置于滚轮座上，故因支轴受“U”支座多点支撑，而不会因输送带装的拉张力量，而弯曲变形；又，该前输送座的下方所设下三角形转向导板斜边处，斜向固设一与下三角形转向导板的斜边平行的吹气管，并于吹气管的表面上钻有复数个吹气孔，其吹气孔是斜向朝内吹气，使位于上转向导板上的胶膜膨胀，让前输送带组上欲包装的物品能更为靠近横封刀，不但可节省材料，并使包装起来更为扎实美观；
该前输送座装置上的上三角形转向导板侧边得设一撑高杆，将胶膜向上撑高，以防物品包装时受输送带输送入胶膜时刺破胶膜。
本实用新型的L型封切机前输送座，该前输送座装置在输送座内固设有可经由运动杆相对控制上、下滑动的滑动条，且该滑动条以其齿面而与机台上的齿条相互配合，因此当使用者由拉杆带动运动杆而压制滑动条后；即可使滑动条的齿面与齿条分离，令输送座可快速依轴杆轨道而相对机台移动，而于输送座移至适当位置后可再将拉杆放开；使滑动条由弹簧的回复力再以齿面与齿条啮合达到固定作用，由直接滑动位移的方式取代习用者必须依靠螺纹一圈又一圈的转动方式，达到非常快速又省力的功效。
本实用新型的L型封切机前输送座，由一滚轮座的长边端边上，设有复数个等距“U”支座，并于该支轴上穿设复数个与“U”支座对等的滚轮，然后嵌置于滚轮座上，因支轴的支点多，而使输送带装上时的拉张力量，可使支轴不会弯曲变形，输送带行走稳定且不会偏移。
以下结合附图进一步详细说明本实用新型
图1是习用包装封切机的平面图。
图2是本实用新型的平面图。
图3是本实用新型前输送座立体图。
图4是本实用新型前输送座排齿定位装置立体分解图。
图5是本实用新型前输送座排齿定位装置立体示意图。
图6是本实用新型前输送座排齿定位装置动作示意图。
图7是本实用新型前输送座排式滚轮装置立体分解图。
图8是本实用新型前输送座排式滚轮装置平面图。
请参阅图2所示，本实用新型包装封切机主要是于送膜装置20设有张力调整装置、滚针轮、分离杆25及静电消除焊26；于前输送座装置40设有排齿调整装置及排式滚轮、吹氧装置及撑高杆35；另拉膜装置及感侧装置与封切刀驱动装置的结构，并于封切刀装置70连接处设成圆弧状，或侧边封切刀设缺角装置，以增进包装封切机的使用进步性。
请配合参阅图3、图4和图5所示，前输送座4主要是由轨道板400、滑动条410、连动杆405、拉杆415、把手401、弹簧419、齿条418、底板409所组成，其中轨道板400为一断面呈类似U型的框体，于其两侧再向外延设靠合面402，于靠合面402上设有复数的螺孔403，于框体面上具有凸伸的杆404。
滑动条410是一条杆于底端弯设成L型而成，于L型部份的顶面具有齿面411结构，而与顶端的卡杆412相对，在卡杆412下方另设有一凸杆413。
连动杆405呈倒L型的设计，其上具有枢孔406及枢接孔407结构。
拉杆415为一曲折状杆体，于其一端设有圆孔416，而另一端则弯设一柄部417。
藉由上述的构件，首先将底板409固置于输送座40底端内部，而于输送座40外侧设有把手414与穿孔408呈相对状态，并在封切机机台内部设有横向且朝向下方的齿条418结构，此时将轨道板400覆设于滑动条410上而以螺丝经由螺孔403固定于底板409，再将连动杆405的枢孔400经由衬套4050而垫置枢固于底板409上，使连动杆405的倒L型设计能与卡杆412相对，而把拉杆415穿置入穿孔408内，使其圆孔416与运动杆405的枢接孔407枢固；而柄部417与把手414平行相对，再将弹簧419的两端固置于凸杆413与杆401上，令滑动条410可藉由弹簧419的收缩力而上移；且齿面41L啮合于齿条418上即可。
于实施时，由于输送座40是以两轴杆轨道而与机台定位连设，所以在调整输送座40左、右偏移时可直接以握力方式握压把手414及拉杆415的柄部417，使柄部417向把手414方向靠合，令拉杆415的偏移运动带动运动杆405相对枢孔406而转动，进而使运动杆405压制卡杆412使滑动条410于轨道板400内向下滑动；且齿面411与机台上的齿条418啮合状态分离，所以便可直接以拉动把手414的方式使输送座40相对机台而快速移动，再者；于输送座40移动至定位后，将拉杆415放开即可藉由弹簧419的回复力使滑动条410再与齿条418啮合，且由卡杆412抵顶连动杆405复位，使得拉杆亦复位而供调整操作的状态，确实达到具有操作简易、结构简单的进步性效能，如图6所示。
又，输送座40的输送带支撑滚轮，请参阅图7、图8所示，滚输座430其长边的一端面上，设有复数个等距的“U”形支座431，该座的开口宽度正好与支轴440的直径相等，另滚轮座430的两短边端面上设有承面432，乃令支轴440两端设置的切角面441正好承跨其上；再者，设有复数个滚轮442，其两端装设有轴承443，且其宽度与滚轮座430上两相邻“U”形支座431等宽，而这些滚轮442即穿设于支轴440上，复将整支滚轮组跨于滚轮座430的“U”形支座431上；然后滚轮座430上设有两个长透孔432，并在滚轮座430的底面设有一梯状平面433，可嵌置固定于机板上并以螺丝435锁固。
故当滚轮组套入输送带436时，因支轴440受“U”支座431多点支撑，而不会因输送带装的拉张力量，而弯曲变形使输送带436行走不会发生偏移。
如图2所示，前输送轮装置40下的框体，即于前输送带436下方依三角板250斜边斜向固设一吹气管440，并于吹气管440表面设有复数吹气孔，其吹气孔是斜向与下三角形转向导板下的角板250的斜边平行朝内吹气，而令吹气管440吹气于包装封口胶膜内，使位于上的角板250上的胶膜膨胀，让前输送带436上所欲包装的物品能更靠近横封切刀；而可节省胶膜材料，更可较具扎实美观的包装效益。
权利要求1.一种L型封切机前输送座，该前输送座装置设置于机架上，其调整装置是由轨道板、滑动条、运动杆、拉杆、把手、弹簧、齿条、底板所组成，其特征在于轨道板为一断面呈类型的框体，于其两侧再向外延设靠合面，于靠合面上设有复数的螺孔，复于框体面上具有凸伸的杆；滑动条是一条杆于底端弯设成L型而成，于L型部份的顶面具有齿面结构，而与顶端的卡杆相对，复在卡杆下方另设有一凸杆；连动杆呈倒L型的设计，其上具有枢孔及枢接孔结构；拉杆为一曲折状杆体，于其一端设有圆孔，而另端则弯设一柄部；底板固置于输送座底端内部，而于输送座外侧设有把手与穿孔呈相对状态，并在封切机机台内部设有横向且朝向下方的齿条结构，可将轨道板覆设于滑动际上而以螺丝经由衬套垫置而枢固于底板，使连动杆的倒L型设计与卡杆相对，复而把拉杆穿置穿孔内而以圆孔枢固于枢接孔；且柄部与把手平行相对，再将弹簧的两侧置于凸杆与杆上，使滑动条的齿面啮合于齿条令输送座相对机台定位，由拉杆的动作经由运动杆而控制滑动条与齿条间的啮合、分离；该前输送座输送带的支撑滚轮设有一滚轮座，该滚轮座的长边端面上，设有复数个等距的“U”型支座，而短边未端端面上设有承面；复该座的底面为一梯状平面可嵌置于机板上；一支轴的两端皆设有切角面，而该轴上穿设复数个与滚轮座上两相邻“U”型支座等宽的滚轮，然后嵌置于滚轮座上，支轴受“U”支座多点支撑；该前输送座的下方所设下三角形转向导板斜边处，斜向固设一与下三角形转向导板的斜边平行的吹气管，并于吹气管的表面上钻有复数个吹气孔，其吹气孔是使位于上转向导板上的胶膜膨胀以使前输送带组上欲包装的物品靠近横封刀的斜向朝内吹气；该前输送座装置上的上三角形转向导板侧边得设一撑高杆，将胶膜防物品包装时受输送带输送入胶膜时刺破胶膜而向上撑高。
专利摘要本实用新型关于一种L型封切机前输送座,尤指一种胶膜呈“L”形输送包装物品的包装封切机。前输送座以齿条的啮合定位,达适合不同宽度物品包装时的移动调整及输送带支撑滚轮以复数支轴配合“U”形支座多点支撑,以利输送带不偏移；于胶膜导向三角板斜边设一具复数吹气孔的吹气管,令于胶膜内侧吹气,以利封切效益等,而达增进产业上与使用上的进步功效。
文档编号B65B51/10GK2454284SQ0026824
公开日2001年10月17日 申请日期2000年12月26日 优先权日2000年12月26日
发明者邱绍益 申请人:邱绍益