专利名称：用于采矿作业的链式刮板输送机的驱动和张紧站的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于采矿作业的链式刮板输送机的驱动和张紧站，带有一个可连接到链式刮板输送机的一列溜槽上的、具有侧架和输送板的机架座，带有一个沿一列溜槽方向滑动的张紧构架头，在其侧架板上可安放刮板链的链筒，并带有一个使张紧构架头相对于机架座滑动的、至少具有一个张紧缸的张紧驱动装置。
这样一种驱动和张紧站例如由DE 39 23 320 A1为公众所知。这种驱动站具有通过横梁边接到一个刚性机架的侧架。该侧架基本上延伸过驱动站的总长并具有窗口形凹槽，支承侧架板在凹槽内导向，刮板链的链筒支承在其上。为保证包括支承侧架板的张紧滑架在机架内规整地导向，而相互间隔地在凹槽上部和下部设置了导向板，该导向板具有向外、向上或向下凸起的钩。在凹槽内导向的、链筒轴伸过的支承侧架板与法兰板固定连接，输送机驱动装置可法兰连接到该法兰板上。法兰板在导向板的上方和下方具有互补的爪形导向装置，该导向装置以挂钩式连嵌导向板。支承侧架板与设有导向装置的法兰板组合起来虽说是使张紧构架头沿张紧方向或输送机链条的反方向形状相配地导向，但此结构的总费用较为昂贵。为得到刮板链的一个大的张紧行程，刮板链-张紧缸一端支撑在张紧滑架的一个横梁上，另一端支撑一个连接溜槽上，正如已知的那样，该连接溜槽在驱动站和一列溜槽之间形成过渡区。因此张紧缸伸过驱动站和一列溜槽之间的连接-或碰触位置。此时刮板链张紧驱动装置的张紧缸位于驱动站的机架侧架之间。
本发明的目的在于，创制一种结构简化的驱动和张紧站，可较快地将其拆卸，并能以简单的方式更换其中磨损严重的部件。
按照本发明这一目的是这样实现的张紧构架头具有一个在溜槽连接侧伸出于侧架板的箱形匣箱，该匣箱以抽屉式导向的方式在机架座上导向，而且在张紧构架头上可拆开地固定一个在上工作段内形成一拖板的上工作段槽和/或一个在下工作段内形成一拖板底板的下工作段箱。
与现有技术相比，在固定的机架座内，张紧机架头的抽屉式导向使材料和重量显著减少，因为可以弃用延伸过驱动站总长的侧架。机架座的厚度和匣箱的长度与提升高度共同确定可能的张紧行程。在驱动-张紧站中，上工作段和下工作段之间存在着一个较大的高度偏差，对于该抽屉式导向尤其可充分利用这一点，使刮板和刮板链基本上相切地引到链筒轴的链轮上来。因此该高度偏差为在机架座内张紧构架头的一个坚固、稳定、可靠的导向提供了足够的空间。抽屉式导向处于机架座侧架中间，因而最大程度地防止输送物料的进入。由于箱形导向匣箱沿张紧方向位于张紧构架头的侧架板后面，因此同时能够以较简单的方式将一个易磨损的拖板或拖板底板可拆开地固定在侧架板或张紧构架头上，其中拖板或-底板和张紧构架头之间的连接位置在移开张紧构架头几个厘米时就已经可以很容易地装拆了，以便上工作段槽或下工作段箱在过剧磨损的情况下能够被快速地更换。
若张紧构架头的侧架板在其溜槽连接侧的端部分别设有至少两个连接耳孔板，通过可插入或可旋入的销栓将上工作段槽或下工作段箱可拆开地固定在该连接耳孔板上，那么上工作段槽和下工作段箱的更换就尤为简便。在此最好考虑将销栓用基本上呈U形的插叉锁定在连接耳孔板上或连接耳孔板内。
若抽屉式导向在机架座的侧架内具有几个最好是可更换地固定的U形角钢，那么角钢的内表面可形成匣箱的滑轨，角钢的上部外表面可形成上工作段槽的各支座，这样是有利的。通过使用几个与匣箱或上拖板具有较小接触面的U形角钢，可减小相互运动并互为导向的部件之间的摩擦力。另一方面又提供了在角钢过剧磨损时进行更换的可能性。另外，抽屉式导向可具有一个形成输送板的、封闭的上封板和一个最好设有用于粉屑通过的孔的下封板。
另外上工作段槽最好具有一个底板和侧廓，刮板链的刮板在侧廓的轮廓内面导向，以便上工作段槽使上工作段延长，并使得用链式刮板输送机输送的物料，如煤炭，不管张紧位置如何，在一个侧面和下面封闭的溜槽内一直导向链筒轴。这里特别优选的是，机架座的侧架设有上部水平纵条板，该纵条板形成上工作段槽或其侧廓的上导向。用这一措施保证上工作段内上工作段槽的水平导向，并防止上工作段槽的垂直倾翻，尽管上工作段槽本身与张紧构架头只是在例如两个固定位置连接。此外这样的安排也很适当机架座的输送板在溜槽连接侧设有一个舌形剪截式样的盖板，并且上工作段槽具有一个相应的匹配舌形凹口，其中板或凹口边缘最好设有一个斜坡状的斜面。当张紧构架头进入机架座时，板或凹口边缘上的斜面就特别地进行支承，由于当上工作段槽完全移开时在低于原来的输送板水平的区域聚集的输送物料可通过斜面的斜坡作用向上挤压，因此张紧构架头的插入运动不受输送物料的阻碍。
对于下工作段箱，它最好具有一个设有用于粉屑通过的孔的上封板。可以理解，下工作段箱的上封板上的孔会与抽屉式导向的下封板上的孔共同作用，使得误入抽屉式导向里的输送物料能从中空的抽屉式导向内出来。这里特别优选的是，上封板上的孔比下封板上的孔沿滑动方向的延伸更长，或者反过来，因此不管张紧构架头相对于机架座的滑动位置怎样，孔均不会完全封闭。这里这样的安排也很适当下工作段箱具有一个带有溜槽连接侧的舌形凹口的底板，其边缘最好设有斜面。另外，最好这样设置上工作段槽和/或下工作段箱内的舌形凹口的延伸量超过最大张紧行程，使得在上工作段或下工作段内导向并沿导运动的刮板不会超过凹口边缘上的斜面，因此可以较平稳地通过驱动站。
为了尽量使张紧构架头相对于机架座的滑动没有扭曲，在两侧都分别至少有一个张紧缸，其一端铰接在机架座的侧架上，另一端铰接在张紧构架头的侧架板上，其中可以选择性地将两个张紧缸最好在与抽屉式导向相同的高度水平上或是将四个张紧缸分别对称于抽屉式导向设置。另外，在侧架板外面，有可能是在一垫层板的中间位置下面设置法兰板，输送机的驱动组件可固定在该法兰板上，其中用于固定张紧缸的连接耳孔板可支撑在法兰板和所属的侧架板上，也有可能支撑在垫层板上。
由以下对一种优选实施例的说明得出按照本发明的驱动和张紧站的其他优点和结构。图中表示
图1安装了链筒轴的一个按照本发明的驱动和张紧站透视图；图2机架座透视图；图3张紧构架头透视图；图4上工作段槽透视图；和图5下工作段箱透视图。
图1所示的驱动和张紧站10构成一个未进一步示出的、例如地下采矿作业中工作面输送机那样的链式刮板输送机的机头。有多个运输机溜槽段以溜槽段方式组装到一列溜槽的链式刮板输送机，其结构本来已知，因此这里不作详细阐述。驱动和张紧站10在图1中后面的溜槽连接侧的端部1与一连接溜槽连接，该连接溜槽将输送板从一较低位水平面传送到一较高位水平面，使得未表示出的、在一列溜槽内运行的刮板和未表示出的刮板链相切地在链筒3的链轮2上连接、转向并传送到回行段(下工作段)。驱动-张紧站10被设计成张紧构架并具有一个通常为静止的机架座20和一个相对于机架座可滑动的张紧构架头。机架座20在图2中表示，张紧构架头在图3中表示。
如图2所示，机架座20具有两个做成相互垂直的、镜反向的侧架21，该侧架21通过一个底板22、一个上封板23和一个下封板24、一个盖板25以及可能未示出的在溜槽连接侧的端部上的横梁，往机架加固。上封板23和下封板24与侧架21一起围成一个抽屉式的导向装置26，该导向装置大约设置在机架座的中间高度水平上并在链式刮板输送机的上工作段4和下工作段5之间形成一个箱形空腔。导向装置26的封闭的上封板23同时还形成上工作段4内输送板的一部分，而底板22形成下工作段5的底板，刮板和刮板链在该底板内向另一驱动站返回。在图2中前面的侧架21的正面21’上基本中间的位置设有边缘凹槽27，该凹槽内均可更换地固定或焊接着一个基本为U形断面的角钢28。在相同高度上，向溜槽连接侧的端部1偏移，侧架21具有一个窗口29，另一U形断面的角钢30固定在该窗口内。角钢28、30的下水平肢板31或上水平肢板32、38基本上处于和上封板23或下封板24相同的高度，其中尽管各下肢板设有支承面31’，下肢板还是伸出于下封板24的板平面。同样，各上肢板32、38的上侧也伸出于抽屉式导向装置26的上封板23。搭接在上工作段4侧缘的各水平纵条板33形成侧架21的上封板。
由图2还可看出，靠近溜槽连接侧的端部1设有垂直支撑34，该垂直支撑上固定着，特别是焊接着大致在中间设有销孔35的连接板36，用来铰接张紧缸6(图1)的后端。另外还可看出，盖板25从溜槽连接侧的端部出来，舌形地延伸到图2前面的机架座20的头部，且盖板25位于上封板23的上侧。盖板25的边缘25’具有一个斜坡状的斜面，对此还将作说明。
图3表示相对于图2的机架座20可滑动并在机架座内导向的张紧构架头50。张紧构架头50在头部具有侧架板51，该侧架板在头部设有敞开的窗口凹槽52，基本上矩形的链筒轴3轴承箱7(图1)可插入窗口凹槽内。在侧架板51的外侧分别固定着基本上U形的中间件53，其外侧上又安装着法兰板54。链筒轴3的驱动组件可选择性地在左面和/或右面法兰连接到法兰板54上，正如现有技术已知的那样，故在此不作说明。法兰板54分别具有轴通道孔59，驱动组件穿过该轴通道孔可旋转配合地与链筒轴3轴端连接。
相互间隔地布置的侧架板51在靠近溜槽连接侧的、图3后面的支承侧架板51的端侧51’处通过一横梁55被加固到一个本身就是刚性的构架上。图1所示的链转向器8等可被固定，特别是旋紧在横梁上。该横梁55不直接碰触到相面对的侧架板51板侧51”，而是在端部，最好是形状-和作用力相配地，嵌接到板条形侧腿56的侧壁内，该侧腿具有一个固定在侧架板51上的头部区段57和一个伸出于溜槽连接侧的端侧51’的延长区段58。一个大致呈箱形的匣箱60，其尺寸匹配于机架座20内的抽屉式导向装置亦或角钢28、30的内面，使得匣箱60和导向装置26能够形成一个用于机架座20和张紧头50之间相对滑动的滑轨，该匣箱在关于侧架板51中间的高度水平上延伸并水平伸出于侧架板的端侧51’。匣箱60由两个坚固的导轨形板条61构成，该板条可为延长区段58的整体组成部分或者与该延长区段焊接或旋接。板条61又通过上、下板62相连接，使匣箱60得以整体加固并能可靠地承受使张紧构架头50相对于机架座20滑动的导向力。板62以其头部的端侧附加地支撑在横梁55上。张紧构架头50可以象机架座一样有利地制成钢板焊接件。
如上所述，有一张紧驱动装置用于施加使张紧构架头50和机架座之间相对滑动的作用力，这里该驱动装置由二个张紧液压缸构成，该张紧缸分别设置在由导向装置26和匣箱60构成的滑轨的外侧。张紧缸6(图1)一端铰接在连接板36的销孔35上，另一端铰接在接头板63上，该接头板制成叉形接头结构并最好是支撑在法兰板54、中间件53和侧架板51的溜槽连接侧的端侧，使滑动力平稳地传递到张紧构架头50。
在溜槽连接侧的侧架板51端侧51’上还分别固定着，例如焊接着两个耳孔板64，其中各上耳孔板64以一定间隔设置在匣箱60上板62的上部，各下耳孔板以一定间隔设置在匣箱60下板的下部。耳孔板64分别具有一个水平布置的销孔65，使图4所示的上工作段槽70或图5所示的下工作段箱40能够通过插销可拆卸地固定在耳孔板64内。在上工作段槽70和下工作段箱40内涉及到需要定期更换的易损件。按照本发明的驱动站10能够快速、简便地更换下工作段箱40和上工作段槽70。
如图4所示，上工作段槽70具有一个槽底板72，将侧廓73焊接到槽底板的两侧舷，侧廓的轮廓内面74基本上与未示出的刮板链的刮板相匹配，以保证上工作段槽70内刮板的导向。上工作段槽70形成一个拖板，该拖板支撑在角钢28、30(图2)的肢板32、38上侧并且当张紧时，即张紧构架头50相对于机架座20滑动时，与张紧构架头50一起滑动。该上工作段槽70有一个舌形的凹口75，其中凹口75的舌形几何形状与盖板25(图2)的舌形几何形状相匹配。当张紧机头50完全滑入机架座时，凹口75的边缘76和盖板25的边缘25’直接相碰触。凹口25的边缘25’也设有一斜坡状的斜面，使得在安装了驱动站10的情况下，处于相同的高度水平的上工作段槽70和盖板25滑近时，边缘25’和76的斜坡状的斜面将输送物料从上工作段槽的低位区域向上压出，因此当驱动站滑近时，用刮板链的刮板肯定能将输送物料运走。同时斜坡状的斜面还防止残剩物料阻碍滑近。沿凹口75或盖板25的张紧方向的舌形凸拱的延伸最好是大于张紧缸6的最大滑移行程，那么不管刮板链的张紧位置怎样，刮板要么置于盖板25的上侧，要么置于槽底板72的上侧。由于刮板与其中的一个上侧恒常接触，故其刮板边缘不碰触到过渡边缘，因而刮板通过时总共只产生较小的干扰噪音，跟目前所使用的驱动站情况一样。
用插销71使上工作段槽70可快速拆卸地固定在连接耳孔板74上，举例来说该插销穿过销孔75插进连接耳孔板64并固定到侧焊在侧廓73上的基础板77内。在基础板77内的固定例如可通过螺旋旋紧或通过用大致呈U形的插叉锁定来实现。同样，可通过图示的插叉78将插销71锁定在连接耳孔板74上，将其插入未示出的连接耳孔板内部的孔里并以其侧腿嵌入到插销71的一个槽里去。可选择将插销和基础板设计成一体，且连接耳孔板具有插销的一个导入孔之类。那么这种结构，最好是用插叉，也能将插销锁定在连接耳孔板上。
下工作段箱40在图5中详示。下工作段箱也是随张紧构架头50的滑动按刮板的方式一起运动，并相应地具有一个底板42，该底板在其溜槽连接侧的端部，即在插销41对面的端部，设有一个大致舌形的凹口45。底板42上焊接有条形侧壁43，该箱体在上侧设有与板条43焊接的盖板44。盖板44具有许多大致椭圆的、滑动方向走向的孔49，通过这些孔，机架座20内部的导向装置26内聚集的粉屑可洒入到下工作段内。这里下工作段箱40盖板44内的孔49与机架座20下封板内的、制成圆形的孔39共同作用(图2)。在下面的、支承侧架板51端侧51’上的看不到的连接耳孔板上，使下工作段箱40在张紧构架头50可轻易拆卸地固定。最好是使用和上工作段槽70相同的装置，这里即用插叉48锁定的插销41，来进行固定。刮板链和刮板在运行中通过两侧开口的下工作段箱40内腔。舌形凹口45在一定情况下与舌形盖板共同作用，使得不管机架座20和张紧构架头50之间的张紧位置怎样，刮板总是可选择性地置于底板或相应的盖板上。
此外图2还表示出，机架座20的侧架21在后部具有一个延伸到导向装置26的水平缝隙37。在缝隙37下面的螺纹孔上可固定具有一些喷水嘴的喷射-清洗装置，该装置连接到工作面设备的水力系统。用喷射装置的喷水嘴通过缝隙37向导向装置26里喷射，可使透入导向装置26并在后端被压成块的煤粉屑变松散，因而即便是在驱动站长期运行后也能保证张紧构架头完全进入机架座。如上所述，用喷水冲松散了的物料可通过下封板24内的孔从导向装置26排出。在侧架两侧设置的喷射装置，对于可伸缩的链式刮板输送机的张紧构架，具有独创性。
图1表示安装了上工作段槽70和下工作段箱(被链筒轴3遮盖)，张紧构架头完全滑入机架座时的驱动和张紧站。抽屉式导向装置完全避免了输送物料的透入。上工作段槽70的侧廓73支承于角钢28、30(参阅图2)的上肢板32、38上并在其上侧由纵条板33导向，这使得对于上工作段槽来说，只是在连接耳孔板64上与张紧构架头50连接就足够了。张紧缸6位于机架座20的侧架21外部并且最大程度地平行且与抽屉导轨处于相同高度。链筒轴3可从头部拆卸下来。为更换上工作段槽70，或者是整个张紧构架头50可从机架座20拆开，或者是纵条板33可拆卸，而使上工作段槽70在插销连接拆开后能向上取出来。
权利要求
1.用于采矿作业的链式刮板输送机的驱动和张紧站，带有一个可连接到链式刮板输送机的一列溜槽上的、具有侧架和输送板的机架座，带有一个沿一列溜槽方向滑动的张紧构架头，在其侧架板上可安放刮板链的链筒，并带有一个使张紧构架头相对于机架座滑动的、至少具有一个张紧缸的张紧驱动装置，其特征在于，张紧构架头(50)具有一个在溜槽连接侧伸出于侧架板(51)的箱形匣箱(60)，该匣箱以抽屉式导向(26)的方式在机架座(20)上导向，而且在张紧构架头(50)上可拆开地固定一个在上工作段(4)内形成一拖板的上工作段槽(70)和/或一个在下工作段内形成一拖板底板的下工作段箱(40)。
2.按照权利要求1所述的驱动和张紧站，其特征在于，张紧构架头(50)的侧架板(51)在其溜槽连接侧的端部(51’)分别设有至少两个连接耳孔板(64)，通过可插入或可旋入的销栓(41；71)将上工作段槽(70)或下工作段箱(40)可拆开地固定在该连接耳孔板上。
3.按照权利要求2所述的驱动和张紧站，其特征在于，用大致呈U形的插叉(48；78)将销栓(41；71)锁定在连接耳孔板(64)上或连接耳孔板(64)内。
4.按照权利要求1至3之一所述的驱动和张紧站，其特征在于，抽屉式导向(26)由在机架座的侧架(21)内的几个最好是可更换地固定的U形角钢(28；30)构成，其中角钢(28；30)的内表面构成匣箱(60)的滑轨，角钢(28；30)肢板(32)的上部外表面构成上工作段槽(70)的支座。
5.按照权利要求1至4之一所述的驱动和张紧站，其特征在于，抽屉式导向(26)具有一个形成输送板的、封闭的上封板(23)和一个最好设有用于粉屑通过的孔(39)的下封板(24)。
6.按照权利要求1至5之一所述的驱动和张紧站，其特征在于，上工作段槽(70)最好具有一个槽底板(72)和侧廓(71)，刮板链的刮板在侧廓的轮廓内面(74)导向。
7.按照权利要求1至6之一所述的驱动和张紧站，其特征在于，机架座(20)的侧架(21)设有上部水平纵条板(33)，该纵条板形成上工作段槽(70)或其侧廓(73)的上导向。
8.按照权利要求1至7之一所述的驱动和张紧站，其特征在于，机架座(20)的输送板在溜槽连接侧(1)设有一个舌形剪截式样的盖板(25)，并且上工作段槽(70)具有一个相应的匹配舌形凹口(75)，其中板(25)或凹口(75)边缘(25’；76)设有一个斜坡状的斜面。
9.按照权利要求1至8之一所述的驱动和张紧站，其特征在于，下工作段箱(40)具有一个设有用于粉屑通过的孔(49)的上盖板(44)。
10.按照权利要求5至9之一所述的驱动和张紧站，其特征在于，上盖板(44)上的孔比抽屉式导向(26)的下封板(23)上的孔(39)沿滑动方向的延伸更长。
11.按照权利要求1至10之一所述的驱动和张紧站，其特征在于，下工作段箱(40)具有一个带有溜槽连接侧的舌形凹口(45)的底板，其边缘最好设有斜面。
12.按照权利要求8至11之一所述的驱动和张紧站，其特征在于，上工作段槽(70)和/或下工作段箱(40)内的舌形凹口(45；75)的延伸量超过最大张紧行程。
13.按照权利要求1至12之一所述的驱动和张紧站，其特征在于，在机架座(20)的两侧都分别至少有一个张紧缸(6)，其一端铰接在机架座(20)的侧架(21)上，另一端铰接在张紧构架头(50)的侧架板(51)上，其中将两个张紧缸(6)最好在与抽屉式导向(26)相同的高度水平上或是将四个张紧缸分别对称于抽屉式导向设置。
14.按照权利要求8至13之一所述的驱动和张紧站，其特征在于，在侧架板(51)外面，有可能是在垫层板(53)的中间位置下面设置法兰板(54)，输送机的驱动组件可固定在该法兰板上，其中用于在张紧构架头部(50)上固定张紧缸(6)的连接板(63)支撑在法兰板(54)、所属的侧架板(51)上，也有可能支撑在中间板(53)上。。
15.按照权利要求1至14之一所述的驱动和张紧站，其特征在于，在侧架板上设置具有喷水嘴的喷射装置，用它们可使导向装置内的成块煤粉屑变松散。
16.按照权利要求15所述的驱动和张紧站，其特征在于，侧架板(21)设有缝隙(37)，喷水嘴通过该缝隙向抽屉式导向(26)里喷射。
全文摘要
本发明涉及一种用于采矿作业的链式刮板输送机的驱动和张紧站,带有一个可连接到连接溜槽或一列溜槽上的机架座20,并带有一个沿一列溜槽方向滑动的张紧构架头50,在其侧架板21上可安放刮板链的链筒3。张紧构架头50用一个伸出于侧架板51的箱形匣箱以一种抽屉式导向的方式在机架座20内导向。在张紧构架头50上可拆开地固定一个在上工作段4内形成一拖板的上工作段槽70以及一个在下工作段内形成一拖板底板的下工作段箱。张紧缸6位于机架座20的侧架21外部。上工作段槽70和下工作段箱形成可快速、简便地更换的磨损部件。
文档编号B65G19/28GK1348912SQ01132449
公开日2002年5月15日 申请日期2001年9月5日 优先权日2000年10月13日
发明者亚当·克莱比施, 格哈德·梅尔腾, 汉斯·梅亚 申请人:Dbt德国采矿技术有限公司