瓶盖的结构的制作方法

文档序号:4243314阅读:444来源:国知局
专利名称:瓶盖的结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种瓶盖的结构。
目前所制作瓶盖A是采用塑胶射出一体成型方式制成(如


图1所示),该瓶盖A具有顶盖A1及由顶盖A1周缘垂直而下的盖缘A2,及在盖缘A2内面具有一螺纹A3,与在盖缘A2端形成有一易断环A4,然而在易断环A4与盖缘A2之间所形成的齿隙空间A5乃造成在射出成型时的报废率十分高,加上所使用的模具制作复杂、成本高、维修不易,对业者而言实在是一大困扰。
本实用新型作的目的是提供一种可大大地提高整体生产量,亦可快速完成切割工作,以符合低成本经济效益高的瓶盖结构。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案一种瓶盖的结构,主要是由塑胶射出成型机先予成型,然后再由切割制作而成,其持征在于该瓶盖内部设有螺纹,并在瓶盖端头环缘与易断环间形成有数间隔排列的环形切缝及相邻于环形切缝间的连接肋。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是公知瓶盖的立体外观示意图图2是制本实用新型的射出成型机的局部立体图图3是本实用新型瓶盖初成型的立体外观示意图图4是制本实用新型的切割机的立体外观图图5是制本实用新型的切割机的局部立体分解图图6是制本实用新型的切割机选料的示意图图7是切割机准备做切割时的示意图图8是制本实用新型的切割机做切割时的示意图图9是本实用新型作完成后的瓶盖立体图
图10是本实用新型瓶盖的俯视剖切图参见图2、图3、图4、图5、图6所示,一种瓶盖的结构,主要是先将瓶盖1置于模具2中,再依序设置于塑胶射出成型机3内来进行射出成型,该模具2是由具凸柱的第一模具21及具中空槽的第二模具22所组成,分别装设于塑胶射出成型机3两侧面的射出座31、32内,以该模具2的体积小,使可安装于成型机3内的模具2量多,使进行一次射出成型后的瓶盖1数量亦多。可大大提高整体生产量,使瓶盖1成型形成具有顶盖11及由顶盖11周缘垂直而下的盖缘12,以及于盖缘12内面具有一螺纹13的塑胶瓶盖1(如图3所示),使其再将射出成型的瓶盖1经由送料机4内输送至切割机5内进行瓶盖1盖缘12端头的易断环14切割工作,以形成连续一贯化的机械化作业。
参见图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,该切割机5是由一机台51内设置有可夹持送料机4所输送瓶盖1的夹臂52,及一对位于机台51两端供顶住瓶盖1来方便切割用的顶柱夹轴53、54,及一切割瓶盖1盖缘11端头形成易断环14的圆形切割头55所组成;通过切割机5机台51所设置夹臂52的夹头521来将送料机4所输送的瓶盖1夹持后(见图6),再摆动整只夹臂52朝机台51两端的顶柱夹轴53、54方向移动,直到夹头521来将选料机4所输送的瓶盖1夹持进入于机台51两端的顶柱夹轴53、54内,使瓶盖1与顶柱夹轴53、54位于同一轴线,将两顶柱夹轴53、54相对方向位移直到顶住瓶盖1同时,以一顶柱夹轴53的端头所设置圆盘531来使瓶盖1顶盖11的盖面枢套进入于圆盘531端面的凹圆槽532内限位之,及另一顶柱夹轴54的端头所设置顶柱541伸入于瓶盖1盖缘12内,供瓶盖1以顶柱541为转轴转动之,使瓶盖1枢套于两项柱夹轴53、54内可转动下,即将夹持瓶盖1的夹臂52松开,以进行下一步的瓶盖1盖缘11端头的易断环14切割工作,即以与机台51两端的顶柱夹轴53、54相平行的圆形切割头55来为之,以移动圆形切割头55往枢套于两顶柱夹轴53、54的瓶盖1移位,直到圆形切割头55外缘所凸出呈间隔排列的半圆切割片551贴触于瓶盖1外缘后,转动圆形切割头55来使半圆切割片551切穿瓶盖1盖缘12端头同时,该瓶盖1亦随之同步转动之(见图8)。使端头环缘形成数间隔环形切缝15及相邻于环形切缝15间的连接肋16等排列的易断环14之后,再将机台51两端的顶柱夹轴53、54退位,使切割完成瓶盖1退料完成之(见图9、
图10所示)。
该圆形切割头55转动来使外缘所凸出呈间隔排列的半圆切割片551切穿瓶盖1盖缘12端头同时,该瓶盖1亦随的同步转动之,使半圆切割片551切穿瓶盖1盖缘12端头时,该圆形切割头55转动行程恰为外缘所凸出呈间隔排列的半圆切割片551行程(即使该圆形切割头55未转动一圈),即可使端头环缘形成数间隔环形切缝15排列的易断环14。
本实用新型的优点是不仅可大大地提高整体生产量,亦可快速完成切割工作,成本低、经济效益高。
权利要求1.一种瓶盖的结构,主要是由塑胶射出成型机先予成型,然后再由切割制作而成,其持征在于该瓶盖内部设有螺纹,并在瓶盖端头环缘与易断环间形成有数间隔排列的环形切缝及相邻于环形切缝间的连接肋。
专利摘要一种瓶盖的结构,主要是由塑胶射出成型机先予成型,然后再由切割制作而成,该瓶盖内部设有螺纹,并在瓶盖端头环缘与易断环间形成有数间隔排列的环形切缝及相邻于环形切缝间的连接肋。本实用新型的优点是:不仅可大大地提高整体生产量,亦可快速完成切割工作,成本低、经济效益高。
文档编号B65D41/34GK2460470SQ01201978
公开日2001年11月21日 申请日期2001年2月7日 优先权日2001年2月7日
发明者刘文质 申请人:刘文质
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