快餐盒生产线上的包装装置的制作方法

文档序号:4321082阅读:664来源:国知局
专利名称:快餐盒生产线上的包装装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种快餐盒生产设备,特别是涉及一种快餐盒生产线上的包装装置。
目前,快餐盒生产线的成品包装都是采用手工操作,即操作者需用手将输送带上的快餐盒一一拿起,再装到塑料袋中,这样突出存在劳动强度大,生产效率低,手直接接触成品快餐盒,易造成污染的缺点。
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺点,提供一种能自动将快餐盒装到包装袋中,且具有劳动强度小,生产效率高,手不直接接触成品快餐盒,不易造成污染优点的快餐盒生产线上的包装装置。
为实现上述目的,本实用新型快餐盒生产线上的包装装置包括在快餐盒生产线的辊式输送带的输出端装配的一个U型槽,在U型槽的左侧内壁的上口装配的一个指向输送辊的活动板,该活动板基部制有圆形的齿轮,该齿轮齿合一个同U型槽壳体滑配的底部带永磁体的齿杆,该齿杆的上方联接一个通向微动开关的顶杆,该齿杆的下止点位置的下方有一个固定在U型槽壳体上的电磁线圈,在该活动板基部一侧的上方配置一个微动开关,该微动开关同电磁线圈及直流电源相串联,所述的U型槽内侧还横向滑行配装一个二倍于U型槽横向长度的内槽,该内槽的槽口同活动板及快餐盒大小相适应,在内槽的槽口上装有包装袋夹。
为方便操作,所述的槽口上装有的包装袋夹是分布在槽口上的八个包装袋夹。
为便于调节配合关系,所述的顶杆同齿杆端部间以丝扣方式联接。
为使槽口间更好的配合,所述的U型槽同内槽的滑行配装方式是U型槽口处具有横向的滑轨,内槽的槽口处具有与之相应的滑槽。
为方便推拉内槽,所述的内槽的槽口两端具有手柄。
采用上述方案后,包装时微动开关导通,电磁线圈吸合上方的永磁体,永磁体带动其齿杆向下运动,进而由齿杆带动活动板基部的齿轮转动,从而使活动板抬起。接着,由生产线输出的快餐盒先滑到活动板上,此时快餐盒同时触动活动板上方的微动开关,通过微动开关使电磁线圈电路断开、电磁线圈后失去吸力,由于永磁体及齿杆的力小于滑板的力,使活动板落下和永磁体及齿杆提起,使快餐盒落入预先通过包装袋来固定的包装袋内,同时活动板落到下止点时和永磁体及齿杆上升到上止点,齿杆上的顶杆通过上升使微动开关导通,进而使电磁线圈重新型吸合,使活动板再次抬起,这样固而复始,至装满包装袋时,再由人工推出这部分内槽,同时推入另一部分预先装好包装袋的内槽,以此类推来实现连续包装。因而用新型快餐盒生本实产线上的包装装置能自动将快餐盒装到包装袋中,且具有劳动强度小,生产效率高,手不直接接触成品快餐盒,不易造成污染,实现了连续自动装袋,具有操作方便,生产效率高,无再次污染的优点。


图1是本实用新型快餐盒生产线上的包装装置的结构示意图;图2是本实用新型快餐盒生产线上的包装装置的俯视结构示意图图3是本实用新型快餐盒生产线上的包装装置的活动板操作部分的结构示意以下结合附图作进一步的说明本实用新型快餐盒生产线上的包装装置包括在快餐盒生产线的辊式输送带的输出端装配的一个U型槽2,在U型槽2的左侧内壁的上口装配的一个指向输送辊1的活动板3,该活动板3基部制有圆形的齿轮4,该齿轮4齿合一个同U型槽2壳体滑配的底部带永磁体9的齿杆6,该齿杆6的上方联接一个通向微动开关7的顶杆8,该齿杆6的下止点位置的下方有一个固定在U型槽2壳体上的电磁线圈9,在该活动板3基部一侧的上方配置一个微动开关7,该微动开关7同电磁线圈9及直流电源相串联,所述的U型槽2内侧还横向滑行配装一个二倍于U型槽2横向长度的内槽10,所述的U型槽2同内槽10的滑行配装方式是U型槽2口处具有横向的滑轨,内槽10的槽口处具有与之相应的滑槽,该内槽10的槽口同活动板3及快餐盒11大小相适应,在该内槽10的槽口上装有八个包装袋夹12。
所述的内槽10的槽口两端具有手柄13。
权利要求1.一种快餐盒生产线上的包装装置,其特征在于包括在快餐盒生产线的辊式输送带的输出端装配的一个U型槽(2),在U型槽(2)的左侧内壁的上口装配的一个指向输送辊(1)的活动板(3),该活动板(3)基部制有圆形的齿轮(4),该齿轮(4)齿合一个同U型槽(2)壳体滑配的底部带永磁体(5)的齿杆(6),该齿杆(6)的上方联接一个通向微动开关(7)的顶杆(8),该齿杆(6)的下止点位置的下方有一个固定在U型槽(2)壳体上的电磁线圈(9),在该活动板(3)基部一侧的上方配置一个微动开关(7),该微动开关(7)同电磁线圈(9)及直流电源相串联,所述的U型槽(2)内侧还横向滑行配装一个二倍于U型槽(2)横向长度的内槽(10),该内槽(10)的槽口同活动板(3)及快餐盒(11)大小相适应,在内槽(10)的槽口上装有包装袋夹(12)。
2.根据权利要求1所述的快餐盒生产线上的包装装置,其特征在于所述的内槽(10)槽口上装有的包装袋夹(12)是分布在槽口上的八个包装袋夹(12)。
3.根据权利要求1或2所述的快餐盒生产线上的包装装置,其特征在于所述的顶杆(8)同齿杆(6)端部间以丝扣方式联接。
4.根据权利要求1、2或3所述的快生产线上的包装装置,其特征在于所述的U型槽(2)同内槽(10)的滑行配装方式是U型槽(2)口处具有横向的滑轨,内槽(10)的槽口处具有与之相应的滑槽。
5.餐盒根据权利要求1所述的快生产线上的包装装置,其特征在于所述的内槽(10)的槽口两端具有手柄(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种快餐盒生产线上的包装装置,其包括在快餐盒生产线的辊式输送带的输出端装配的一个带活动板的U型槽,U型槽内侧还横向滑行配装一个内槽,该内槽的槽口同活动板及快餐盒大小相适应,其能自动将快餐盒装到包装袋中,不易造成污染,实现了连续自动装袋,具有操作方便,生产效率高,无再次污染的优点。
文档编号B65B5/08GK2484260SQ0121957
公开日2002年4月3日 申请日期2001年4月17日 优先权日2001年4月17日
发明者陈一海 申请人:陈一海
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