专利名称：自动成型机的送料装置及其计量调整器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种自动成型机的送料装置及其计量调整器，尤指针对诸如容器成形的自动成型机，改善其送料装置及计量功能。
2.挡片是以设置数出料口，当计量筒内的粉料欲送入模穴，必须是出料口完全对准到计量筒，但是，如果下模安排模穴多且呈密集状，则挡片也相对要形成对应规格，会因挡片无足够面积遮蔽计量筒，以致料斗刮板送料进入计量筒的时段内，挡片在出料口的面积无法完全遮蔽计量筒，致部份料量会渗出的计量不准确缺点。
3.计量筒本身是为中空直筒状，形态固定化，无法作多种的调整计量功效，仅限于一种装满计量筒的容量，因此如需因应成形容器的不同大小，而跟随送出不同料量时，需要反复更换不同规格的计量筒，制造十分麻烦。
本实用新型的另一主要目的是为提供一种自动成型机的计量调整器，主要是在计量柱设有计量调整器，其包括于机体形成孔状计量柱的底板上锁设一环形初控座，初控座外侧面环设有一调整环，底板的下以可调整状态锁设有一配板，配板上对应调整环设有环形末控座，末控座内径供调整环安置，因此藉以移动调整环与初控座的伸缩关是，以及底板与配板的相对伸缩关是，达到调整计量柱内的容量空间。
本实用新型一种自动成型机的送料装置及其计量调整器，其特征在于，自动成型机设有一机体，机体上方内凹设有一顶槽，以安装一送料装置，其中该送料装置包括一滑座，该滑座内部是形成一底部露空型态的拨料槽，滑座一端设有一入料斗，入料斗内部是相通到滑座内，滑座中央固定有一具减速装置的动力源，动力源设一伸入滑座内的传动心轴，滑座底部环侧嵌设有一挠性的刮片，使滑座能沿一固定于顶槽内底部呈水平面的底板上滑动，底板上设有数个供料体输出的计量柱，前述滑座沿底板滑动的两侧方向各至少安装有一压缸，压缸的缸轴末端是固定于顶槽内壁；一在滑座拨料槽内活动的拨料器，滑座内于传动心轴连结固定有一拨料器，使动力源带动拨料器形成旋转，以将该由入料斗倒入的料体，经拨料器拨扫入计量柱内。
其中该拨料器其是在传动心轴穿固一连接片的侧面中央，在连接片底下在传动心轴端面嵌装固定于一呈立起状中叶片长边厚度的中点，在连接片的两端底面是各斜接焊固一侧叶片，两侧叶片呈相同的斜度安排，是以长边厚度面的顶缘与连接片相接固定，两侧叶片异于连接片另端顶缘与中叶片顶缘间是连接以跨杆，中叶片与两侧叶片侧面之间，透过跨杆形成一混料道。
其中该滑座内设有一水平状的护网，传动心轴是穿过护网始与拨料器连结。
其中该计量柱为中空状。
其中该机体设有一呈水平的控制压缸，其缸轴末端是驱动一平座状挡料座以能水平位移，以在计量柱填料的中以挡止计量柱开口。
本实用新型一种自动成型机的计量调整器，自动成型机设有一机体，机体上方内凹设有一顶槽以安装一送料装置，顶槽内底部设一呈水平面的底板，底板设有数中空状计量柱，计量柱设置有计量调整器，其特征在于，其中；该计量柱是于底板上设为一中空孔洞，计量柱中扩设内径以在其中锁套固定有一环形初控座，另于底板底面，经螺杆螺锁连接有一与底板保持平行的配板，螺杆相对配板上、下面各锁设有一螺帽，用以固定配板与底板间的相对伸缩位置关系，配板对应初控座位置锁套设有中空状末控座，使末控座内形成一末流孔；以调整配板与底板的相对关系，使计量柱因初流孔与末流孔相对长度伸缩关系，调整出不同料体容量。
其中该初控座伸出底板下端外侧是套合有一调整环，调整环中央设一中流孔以容许初控座下半段装入并能滑动，调整环下端环面形成锥面状的斜口，相异斜口的端面是钻设一道螺孔，由初控座顶面朝调整环螺孔锁设有一螺栓，以经螺栓调整调整环与初控座之间的长度变化，而末控座的末流孔孔径容许调整环外侧面容置并能上下滑动。
其中该机体设有一呈水平的控制压缸，其缸轴末端是驱动一平座状挡料座以能水平位移，以在计量柱填料之中以挡止计量柱开口。
图2是本实用新型的送料装置上视平面示意图。
图3是本实用新型的送料装置的拨料器立体示意图。
图4是本实用新型的送料装置的拨料器上视示意图。
图5是本实用新型的送料装置的初始动作平面示意图。
图6是本实用新型的送料装置的第二动作平面示意图。
图7是本实用新型的送料装置的第三步动作平面示意图。
图8是本实用新型的挡料座脱离料孔以送料的动作平面示意图。
图9是本实用新型的计量调整器的放大剖面组合图。
图10是本实用新型的计量调整器初调的放大剖面组合图。
图11是本实用新型的计量调整器的另量调整示意剖面组合图。
图12是本实用新型的计量调整器的根据
图11所作微量调整示意剖面组合图。
图13是现有技术的环保容器自动成型机部份平面图。
本实用新型的送料装置10实施使用时，是先如图3、图4、图5所示，挡料座45是挡住封闭计量柱161，再将料体50倾倒入料斗12，经护网121落到拨料槽111内；其次，如图5、图6，压缸14带动滑座11沿底板16、导杆15水平滑动，使滑座11移到计量柱161位置即停止，接着启动动力源13，由动力源13以减速状态带动拨料器20旋转，透过拨料器20的两侧叶片23、24拨转，旋转的离心力得促使料体50可由混料道26呈横向的位移疏散，使料体50在多个方向均有均匀的效果，让料体50受到拨料器20的拨转，均匀扫入到各计量柱161中，直到计量柱161填满之际，继而压缸14收到信息而反向驱动，次如图7、图8所示，将滑座11由计量柱161端移回到另端待命，滑座11回位移动的中，透过刮板112沿底板16刮动，使底板16上留下的料体50顺势刮平并完整扫入各计量柱161中，再其次，驱动控制压缸44，以带动挡料座45离开各计量柱161，让留在计量柱161中的料体50落集于对应位置的模穴431中，让下模组43进行接续的成型过程。
接下来说明本实用新型在计量柱161亦能设置计量调整器30功能，如
图1、图9所示，计量柱161得为单纯的孔洞，或是再配合设为本实用新型的计量调整器30，该计量调整器30是在计量柱161中扩设内径以在其中锁套固定有一环形初控座31，初控座31内径面设为初流孔311，在初控座31伸出底板16下端外侧是套合有一调整环32，调整环32中央设一中流孔321以容许初控座31下半段装入并能滑动，调整环32下端环面形成锥面状的斜口322，相异斜口322的端面是钻设一道螺孔323，以由初控座31顶面朝调整环32螺孔323锁设有一螺栓34，透过螺栓34可以调整调整环32与初控座31之间的长度变化，另外，在底板16底面，经螺杆37螺锁连接有一与底板16保持平行的配板36，螺杆37相对配板36上、下面各锁设有一螺帽38，以固定配板36与底板16间的相对长度关系，并在配板36对应调整环32位置是锁套设有中空状末控座35，末控座35内设有一末流孔351，其孔径恰容许调整环32外侧面容置并能上下滑动，因此本实用新型得由计量调整器30形成多段调整料量的优点如
图10所示，只要松开各螺帽38，以调整配板36带动各末控座35沿螺杆37下移，使末控座35的末流孔351沿调整环32外侧下移，便使计量柱161的长度是由初流孔311、末流孔351长度相加而变长，故增加计量柱161的料量，此为粗调的效果；另如
图11、
图12所示，是说明不改变螺杆37，底板16与配板36间距不变动之下，可旋转螺栓34以令调整环32沿末流孔351上下滑动到定点作紧固后，配合斜口322的锥面，便形成了末流孔351容积的变化量，可作小幅调整效果，因此本实用新型得无须如同现有要整个更换掉计量筒规格，以改变初控座31、调整环32以及末控座35三元件的穿叠配合状态，便能得出多段调整容积效果，极为方便，亦具多种选择性。
经上说明，本实用新型的设计所具备优点再简述如下1.本实用新型设置的送料装置，是完全不同于以往振动方式为之，直接透过滑座将料体移到计量柱位置时，经由驱动拨料器的旋转拨扫方式，将料体均匀地填入各计量柱中，确保每一计量柱都能有均一的填充扎实度；而且拨料器设以片状组成的拨扫型态，搭配混料道供料体横向移走的功能，让料体的分布更为均匀，由于拨料器范围遍及到每一计量柱，所以自能避免计量柱的填充密实度不一的情形，进一步地增进成品成形的均一、可靠的品质。
2.本实用新型另配合有计量调整器设计，使计量柱本身可以有多段调整容积的功能，无须费力地更替计量柱，便能以松开螺栓的方式调整初控座与调整环，或是松开螺帽调整配板的末控座与初控座的相对关系，而有多种、较精确的调量效果，不但具有多种选择，操作更是多样化，并且得广泛使用；并且搭配控制压缸驱动挡料座，挡料座为平座状，故以全面性地遮蔽或移开各计量柱，因此不需如同以往需费心计量筒与挡片出料口的孔位对应问题，让操控更加单纯化。
综上所述，由于本实用新型特殊的送料装置与计量调整器，使自动成型机更具诸多优点及实用价值，在同类产品中均未见有类似的创作或发表，应已符合新型专利的申请条件，故依法提出申请。
权利要求1.一种自动成型机的送料装置及其计量调整器，其特征在于，自动成型机设有一机体，机体上方内凹设有一顶槽，以安装一送料装置，其中该送料装置包括一滑座，该滑座内部是形成一底部露空型态的拨料槽，滑座一端设有一入料斗，入料斗内部是相通到滑座内，滑座中央固定有一具减速装置的动力源，动力源设一伸入滑座内的传动心轴，滑座底部环侧嵌设有一挠性的刮片，使滑座能沿一固定于顶槽内底部呈水平面的底板上滑动，底板上设有数个供料体输出的计量柱，前述滑座沿底板滑动的两侧方向各至少安装有一压缸，压缸的缸轴末端是固定于顶槽内壁；一在滑座拨料槽内活动的拨料器，滑座内于传动心轴连结固定有一拨料器，使动力源带动拨料器形成旋转，以将该由入料斗倒入的料体，经拨料器拨扫入计量柱内。
2.如权利要求1所述的自动成型机的送料装置，其特征在于，其中该拨料器其是在传动心轴穿固一连接片的侧面中央，在连接片底下在传动心轴端面嵌装固定于一呈立起状中叶片长边厚度的中点，在连接片的两端底面是各斜接焊固一侧叶片，两侧叶片呈相同的斜度安排，是以长边厚度面的顶缘与连接片相接固定，两侧叶片异于连接片另端顶缘与中叶片顶缘间是连接以跨杆，中叶片与两侧叶片侧面之间，透过跨杆形成一混料道。
3.如权利要求1所述的自动成型机的送料装置，其特征在于，其中该滑座内设有一水平状的护网，传动心轴是穿过护网始与拨料器连结。
4.如权利要求1所述的自动成型机的送料装置，其特征在于，其中该计量柱为中空状。
5.如权利要求4所述的自动成型机的送料装置，其特征在于，其中该机体设有一呈水平的控制压缸，其缸轴末端是驱动一平座状挡料座以能水平位移，以在计量柱填料的中以挡止计量柱开口。
6.一种自动成型机的计量调整器，自动成型机设有一机体，机体上方内凹设有一顶槽以安装一送料装置，顶槽内底部设一呈水平面的底板，底板设有数中空状计量柱，计量柱设置有计量调整器，其特征在于，其中；该计量柱是于底板上设为一中空孔洞，计量柱中扩设内径以在其中锁套固定有一环形初控座，另于底板底面，经螺杆螺锁连接有一与底板保持平行的配板，螺杆相对配板上、下面各锁设有一螺帽，用以固定配板与底板间的相对伸缩位置关系，配板对应初控座位置锁套设有中空状末控座，使末控座内形成一末流孔；以调整配板与底板的相对关系，使计量柱因初流孔与末流孔相对长度伸缩关系，调整出不同料体容量。
7.如权利要求6所述的自动成型机的计量调整器，其特征在于，其中该初控座伸出底板下端外侧是套合有一调整环，调整环中央设一中流孔以容许初控座下半段装入并能滑动，调整环下端环面形成锥面状的斜口，相异斜口的端面是钻设一道螺孔，由初控座顶面朝调整环螺孔锁设有一螺栓，以经螺栓调整调整环与初控座之间的长度变化，而末控座的末流孔孔径容许调整环外侧面容置并能上下滑动。
8.如权利要求7所述的自动成型机的计量调整器，其特征在于，其中该机体设有一呈水平的控制压缸，其缸轴末端是驱动一平座状挡料座以能水平位移，以在计量柱填料之中以挡止计量柱开口。
专利摘要本实用新型是关于一种自动成型机的送料装置及其计量调整器,主要是使送料装置是在滑座内设有一可定点旋转的拨料器,当滑座将料体一起送滑到计量柱位置时,经拨料器旋转拨扫,将料体扫入计量柱内,确保每计量柱内的料量密实度平均化;而计量柱可安装有计量调整器,其是一环形初控座于外侧面环设有一调整环,调整环外侧下方是环设一末控座,由初、末控座的间距伸缩便可调整内部料量,而调整环在初、末控座间的伸缩,是能细调料量,使计量效果具有多段化的选择性与方便性。
文档编号B65G47/82GK2498122SQ0126078
公开日2002年7月3日 申请日期2001年9月12日 优先权日2001年9月12日
发明者陈金象 申请人:鸿绮机械股份有限公司