专利名称：改进的乳液压头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乳液压头结构，尤指能够排除金属材质的使用，方便回收处理，提高环保功效，及操作方便，实用性强的改进的乳液压头结构。
上述结构在实际使用前、使用中及使用后，均有如下述的缺点情形发生金属的复位弹簧25组设于缸筒10的内部，使用后不易(无法)与其他塑料材质分离，造成回收极为困难，影响环保。
有鉴于此，本设计人于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的问题，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。
本实用新型的另一主要目的在于提供一种改进的乳液压头结构，其是针对瓶容器翻倒溢流的缺失加以改进，主要由弹力管的环挡缘与延伸杆的扩杆端，构组成一防止溢流的止溢装置，能确实而彻底的排除任何翻倒甚至倒置的溢流情形。
本实用新型的目的是这样实现的一种改进的乳液压头结构，其缸筒内设有一由缸筒出口端的缸端盖伸出孔穿出的活塞管，活塞管上端接设具有侧向出液管的压按头，又压按头与缸端盖间设有相对的螺合部，缸端盖与缸筒环肩部间夹设有将缸筒组装在容器的瓶口上的环形的旋盖，另活塞管上设有一上止逆装置，缸筒的尾管内设有一下止逆装置，尾管上设有一可接续延伸至瓶底的吸管，其中，缸筒内设有一为弹力元件的弹力管，及一配合弹力管可分为缸筒外的活塞管与缸筒内的内置管两段的活塞管，活塞管与内置管设有相对卡止定位的卡制凸部与卡制凹部，在开瓶使用前均呈自由状态的弹力管张伸套置于内置管末端与缸筒底端间。
如上所述的一种改进的乳液压头结构，该活塞管穿出的缸端盖伸出孔的内侧，延伸形成一供内置管伸缩滑移的导引，与滑移上限或卡止定位时的挡止的具有肩部的导引管。
如上所述的一种改进的乳液压头结构，该弹力管可为具有伸缩弹力的伸缩管或螺旋管。
如上所述的一种改进的乳液压头结构，该缸筒底端内设有一具有延伸杆的杆座，延伸杆穿过弹力管上端内预设的环挡缘后形成扩杆端，环挡缘与扩杆端构组成一防止溢流的止溢装置。
本实用新型的优点是本实用新型提出的改进的乳液压头结构主要是是以置入于缸管内的弹力管为弹力元件，且活塞管配合弹力管分为缸筒外的活塞管与缸筒内的内置管两段，使开瓶前活塞管与内置管预设为伸缩套滑状态，而于开瓶后作动呈止逆的卡止定位状态，使弹力管在开瓶使用前均呈自由状态张伸套置于内置管末端与缸筒底端间，能够排除金属材质的使用，方便回收处理，提高环保功效，及操作方便，实用性强。
另本实用新型主要由弹力管的环挡缘与延伸杆的扩杆端，构组成一防止溢流的止溢装置，其特殊设计的结构组成，能防止任何翻倒甚至倒置的溢流情形。
附图标号说明公知部分10、缸筒11、活塞管12、缸端盖13、伸出孔 14、出液管15、压按头16、17、螺合部 18、环肩部19、旋盖21、上活塞装置 22、尾管 23、下止逆装置24、吸管25、复位弹簧本实用新型部分30、缸筒31、活塞管32、缸端盖33、伸出孔 34、出液管35、压按头36、37、螺合部 38、环肩部39、旋盖41、上止逆装置 42、尾管 43、下止逆装置44、吸管45、弹力管46、环挡缘47、内置管 48、卡制凸部 49、卡制凹部51、肩部52、导引管53、延伸杆54、杆座55、扩杆端首先，请先参阅图3、4、5所示，本实用新型提供一种改进的乳液压头结构，其缸筒30内的活塞管31是从缸筒30出口端的缸端盖32伸出孔33穿出，且活塞管31上端接组具有侧向出液管34的压按头35，又压按头35与缸端盖32间设有相对的螺合部36、37，而缸端盖32与缸筒30环肩部38间夹设有环形的旋盖39，由旋盖39将缸筒30组装在容器的瓶口上，另活塞管31上设有一上止逆装置41，缸筒30的尾管42内设有一下止逆装置43，并于尾管42上可接续延伸至瓶底的吸管44，其中，缸筒30内的弹力元件是弹力管45，且活塞管31配合弹力管45分为缸筒30外的活塞管31与缸筒30内的内置管47两段，使活塞管31与内置管47具有相对卡止定位的卡制凸部48与卡制凹部49，活塞管31与内置管47预设为伸缩套滑状态，当压按头35与缸端盖32的螺合部36、37呈分离的开瓶状态时，方作动活塞管31与内置管47呈止逆的卡止定位状态，使弹力管45在开瓶使用前均呈自由状态张伸套置于内置管47末端与缸筒30底端间(如图5、8所示)，以彻底达到排除金属材质的使用，方便回收处理，提高环保功效，及操作方便，实用性强。
其中活塞管31穿出的缸端盖32伸出孔33内侧，延伸形成具有肩部51的导引管52，供内置管47伸缩滑移的导引，与滑移上限或卡止定位时的挡止。
如图9A，图9B所示，弹力管45可为具有伸缩弹力的伸缩管或螺旋管。
又如图5、6、7、8所示，其中缸筒30底端内亦可再跨置一具有延伸杆53的杆座54，而延伸杆53穿过弹力管45上端内预设的环挡缘46后形成扩杆端55，使环挡缘46与扩杆端55构组成一防止溢流的止溢装置(如
图10、11所示)，以防止瓶容器翻倒时溢流的情形发生。
上述已将本实用新型的结构、特征及其组合的相关位置做一详述，相信贵审查员对本实用新型已有一定程度的了解，为使本实用新型的目的、特效及功效更为卓著，以下就其使用情形及预期达到的功效、优点说明如下本实用新型主要是藉由置入于缸管30内的弹力管45为弹力元件，且活塞管31分为缸筒30外的活塞管31与缸筒30内的内置管47两段，使开瓶前活塞管31与内置管47预设为伸缩套滑状态，而于开瓶后作动呈止逆的卡止定位状态，使弹力管45在开瓶使用前均呈自由状态张伸套置于内置管47末端与缸筒30底端间，以彻底达到排除金属材质的使用，方便回收处理，提高环保功效，及操作方便，实用性强。
另本实用新型主要由弹力管45的环挡缘46与延伸杆53的扩杆端，构组成一防止溢流的止溢装置，其特殊设计的结构组成，能防止任何翻倒甚至倒置的溢流情形。
以上所述是针对本实用新型的较佳实施例为本实用新型的技术特征进行具体的说明，熟悉此项技术的人士当可在不脱离本实用新型的精神与原则下对本实用新型进行变更与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于如权利要求所界定的范畴。
权利要求1.一种改进的乳液压头结构，其缸筒内设有一由缸筒出口端的缸端盖伸出孔穿出的活塞管，活塞管上端接设具有侧向出液管的压按头，压按头与缸端盖间设有相对的螺合部，缸端盖与缸筒环肩部夹设有将缸筒组装在容器的瓶口上的环形的旋盖，活塞管上设有一上止逆装置，缸筒的尾管内设有一下止逆装置，尾管上设有一可接续延伸至瓶底的吸管，其特征在于缸筒内设有一为弹力元件的弹力管，及一与弹力管相配合可分为缸筒外的活塞管与缸筒内的内置管两段的活塞管，活塞管与内置管设有相对卡止定位的卡制凸部与卡制凹部，所述活塞管与内置管可伸缩套滑，在开瓶使用前均呈自由状态的弹力管可张伸地套置于内置管末端与缸筒底端间。
2.根据权利要求1所述的改进的乳液压头结构，其特征在于该活塞管穿出的缸端盖伸出孔的内侧，延伸为一可导引内置管伸缩滑移及挡止滑移上限或卡止定位的具有肩部的导引管。
3.根据权利要求1所述的改进的乳液压头结构，其特征在于该弹力管可为具有伸缩弹力的伸缩管或螺旋管。
4.根据权利要求1所述的改进的乳液压头结构，其特征在于该缸筒底端内可设有一具有延伸杆的杆座，该延伸杆具有一穿过弹力管上端内预设的环挡缘的扩杆端，环挡缘与扩杆端构组成一防止溢流的止溢装置。
专利摘要一种改进的乳液压头结构，包括缸筒、缸端盖、旋盖、活塞管与压按头，该缸筒内的弹力元件为弹力管，且活塞管配合弹力管可分为缸筒外的活塞管与缸筒内的内置管两段，使活塞管与内置管具有相对卡止定位的卡制凸部与卡制凹部，即活塞管与内置管预设为伸缩套滑状态，当压按头与缸端盖的螺合部呈分离的开瓶状态时，方作动活塞管与内置管呈止逆的卡止定位状态，使弹力管在开瓶使用前均呈自由状态张伸套置于内置管末端与缸筒底端间。本实用新型克服了公知技术的缺陷，能彻底排除金属材质的使用，具有方便回收处理，提高环保功效，及操作使用方便，实用性强的优点。
文档编号B65D83/16GK2529832SQ0220402
公开日2003年1月8日 申请日期2002年1月30日 优先权日2002年1月30日
发明者曾崑龙, 詹景忠 申请人:集泉塑胶工业股份有限公司, 曾崑龙, 詹景忠