专利名称：喷射式混匀沥青罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主要用于筑路行业中改性沥青储存和混合的喷射式混匀沥青罐。
背景技术：
现有技术中的改性沥青储存和各种添加剂的混匀，一般采用机械搅拌。利用叶片在容器内的转动，而使沥青及添加剂不断地翻腾，达到将多种成分混匀的目的。但此种搅拌机由于结构上的缺陷，很难将沥青储罐内所有部位的添加剂与沥青搅拌均匀，由于存在搅拌死角，因而影响了改性沥青的质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述技术的不足，而根据高压涡流原理设计了能够将沥青储罐内改性沥青各种组分充分混匀，使罐体内无死角的喷射式混匀沥青罐。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案喷射式混匀沥青罐，包括罐体，在罐体的内部设有喷射管，喷射管上设有多个喷嘴，并与外部管路相通。外部管路上设有高压泵，在高压泵与外部管路间分别设有出口阀及进口阀，罐体底部还设有输出管，输出管上设有封闭阀并与外管路上的三通相通，三通上设有入口。
本发明克服了机械式叶片搅拌机，搅拌时容易产生死角，混合不匀，工作效率低的缺点。特别是在筑路领域中的应用，具有很好的发展前景。对于改性沥青的储存和混合，能够有效防止由于改性沥青中各种添加剂混合不匀，而造成的沥青离淅问题的发生，从而保证高等级路面的质量。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施例参照图1，喷射式混匀沥青罐，包括罐体1，在罐体1的内部设有喷射管2，喷射管2可根据需要设置在罐体1内的周围或上、下，并与外部管路相通。外部管路上设有高压泵7，在高压泵7与外部管路间分别设有出口阀5及进口阀6，罐体1底部还设有输出管4，输出管4上设有封闭阀10并与外管路上的三通8相通，三通8上设有入口9。所述的喷射管2上设有多个喷嘴3。
其工作原理及使用方法是先将出口阀5及封闭阀10关闭，打开入口9及进口阀6，沥青和添加剂经三通8，通过外管路上的高压泵7加压，加压后的物质流加速经外管路分别进入罐体1内的喷射管2，通过喷射嘴3向罐体内高压喷射，当罐体1注满后，关闭进口阀6，罐体内的沥青和添加剂在高压喷射的作用下翻腾并形成涡流，从而达到将沥青和多种添加剂混匀的目的。之后，打开出口阀5及封闭阀10，关闭进口阀6，此时，混匀后的改性沥青经输出管4流出。
权利要求1.喷射式混匀沥青罐，包括罐体，其特征在于罐体的内部设有喷射管，喷射管上设有多个喷嘴，喷射管与外部管路相通，外部管路上设有高压泵，在高压泵与外部管路间分别设有出口阀及进口阀，罐体底部还设有输出管，输出管上设有封闭阀并与外管路上的三通相通，三通上设有入口。
2.根据权利要求1所述的喷射式混匀沥青罐，其特征在于喷射管可根据需要设置在罐体内的周围或上、下。
专利摘要一种用于改性沥青的混匀和储存的喷射式混匀沥青罐，包括罐体。在罐体的内部设有喷射管，喷射管上设有多个喷嘴。喷射管与外部管路相通，外部管路上设有高压泵，在高压泵与外部管路间分别设有出口阀及进口阀，罐体底部还设有输出管。输出管上设有封闭阀并与外管路上的三通相通，三通上设有入口。所述的喷射管可根据需要设置在罐体内的周围或上、下。本实用新型克服了机械式搅拌机，搅拌时容易产生死角，混合不匀，工作效率低的缺点。从而保证了高等级路面的质量。
文档编号B65D23/00GK2552825SQ0227378
公开日2003年5月28日 申请日期2002年6月24日 优先权日2002年6月24日
发明者徐杰 申请人:徐杰