专利名称：密封热密封过滤纸扁平管以制造浸泡产品过滤袋的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及例如茶、甘菊和类似草本等浸泡产品过滤袋的自动化生产，并特别涉及过滤袋制造机器中使用的非常有利的密封设备。
背景技术：
在浸泡产品的自动包装领域中，现有技术教导连续形成过滤袋机器的使用，通过纵向折叠及密封热密封纸幅面，来制造水平定位的扁平管，然后在形成的间隔处横向密封扁平管，以便在两个连续的横向热密封件之间装入单独的浸泡产品装料。然后横向将扁平管切成一段段的，细线和提起标签附加到一段段的扁平管上，从而制成过滤袋。
对于形成本发明特定主题的密封操作，在先专利IT 1207628公开一种密封设备，它包括两个一致的滑轮，以便产生成对的阶梯状叠合边缘。每对边缘的上边缘具有多个小孔，加热机的热气通过小孔。另一方面，下边缘具有薄片结构。在过滤纸管的外侧之上，两对边缘相互并列操作，结合成邻靠滤纸管边缘的热气流通道，滤纸管的边缘并排彼此靠近接触地设置以形成滤纸管的母线，并且在密封设备的成对边缘之间移动。小孔引导的热气局部热激活可热密封的过滤纸管内表面上的粘胶层。当过滤纸管沿其给进路径移动时，它穿过两个连续的成对压力辊之间，所述压力辊在管上产生纵向和横向密封，而制出容纳单独浸泡产品装料的小袋。
在这种类型的密封设备中，加热滑轮的定位和所形成的从过滤纸管外侧散出导致相当大量的能量损失及设备的低效率。事实上，尽管热气可以从小孔高速散放，其到达要被密封的过滤纸垂直边缘之前行进的水平距离及具有小孔的滑轮位于过滤纸管外侧这一事实，不可避免的要导致由于自然对流所造成的一部分热气损失，而不会对工作区产生任何有用的效果。
另一个负面影响能量效率的因素是，为热气吹向与其上涂有将被激活的粘胶的表面相对的过滤纸表面，因而热量通过过滤纸传导的结果造成激活粘胶。尽管过滤纸非常薄还有许多天然微孔，这种操作模式毫无疑问会进一步促进设备的整体低效。
上述设备的其它缺点是其复杂性和相当繁杂的结构。
本发明的其它目的是结果简单；制造成本相对不高；比为同一目的设计的现有设备占据的空间小。
根据本发明，在这种设备中可以实现这些目的，该设备用于密封可热密封的过滤纸扁平管以制造浸泡产品过滤袋，其中扁平管由过滤纸纸幅制成，该过滤纸可通过热激活胶层而被密封，该纸幅顶面上具有距离适当间隔的单独浸泡产品装料，并且在水平位置连续馈进，然后纸幅自身折叠直至其纵向边缘并列，该设备的特征在于，它包括至少一个操作滑轮，该滑轮支撑至少一列用于散发加热到适当温度的气态流体的发射器，操作滑轮容纳在正在形成的管内，发射器列与过滤纸纸幅纵向边缘对齐且并列，当围绕操作滑轮折叠过滤纸时，发射器将气态流体散发到扁平管内边缘的表面，该边缘就在过滤纸纸幅上的粘胶之上。
附图简要说明参照上述目的，本发明的技术特征在下述权利要求中清楚地说明，并且参照示出本发明最佳实施例的附图，从下面的详细说明中更明显，该实施例只是示例，不限制本发明概念的范围，其中
图1为安装有根据本发明设备的浸泡过滤袋制造机的透视图；图2示意性示出图1中设备的俯视图；图3为示出图1和图2中一部分设备的高倍放大透视详细图；图4为图3中那部分设备的进一步放大详细图。
该自动机作为本申请人另一专利申请的主题，按多个步骤制造过滤袋，包括制备扁平管34，利用整体标号为250的本发明设备执行后一操作。
更明确地，利用具有可被热激活的胶层的过滤纸纸幅17制造管34，沿水平位置连续给进该纸幅，并且该纸幅具有以适当间隔置于其顶面的各个浸泡产品装料19。图2中更好地示出合适的折叠装置，其包括大致为楔形的主轴256，主轴的每一侧具有形状与其相配的横向对刃257，折叠装置用于逐渐将纸幅17自身重叠，直至它的纵向边缘18并列。一旦扁平管34完全形成并且热激活粘胶，利用合适的槽纹轧辊258将纵向边缘18彼此压紧密封，所述槽纹轧辊彼此接触，从而密封管34。
设备250包括(图3)单个操作滑轮94，其形状基本是细长、锥形截头金字塔形并具有基本为三角形的底座261。
在底座261处，并在其倾斜侧壁98附近，操作滑轮94具有横向突出边256，支承两列相应的发射器96的列251，发射器通过适当导管260，从腔室259将加热到适当温度的气态流体散发到图中未示出的外部气体加热器，腔室259位于滑轮94内并与发射器96相通。
操作滑轮94这样定位，容纳在正在形成的管34内，以便其宽端253面对与过滤纸纸幅17给进方向相反的方向254。发射器96的两列251在操作滑轮94的倾斜侧壁98的底座上，并且与正在被制成管的过滤纸纸幅17的纵向边缘18对齐并列。
由于发射器面对管34的纵向边缘18，并抵靠管34的边缘18的内表面97引导加热的气态流体，发射器故能够直接作用在过滤纸纸幅17的胶层上，当纸幅17逐渐折叠在操作滑轮94上时，激活粘胶。
对于发射器96的形式，图3和图4示出发射器优选作为穿过倾斜侧壁98的小孔96，并且都与位于操作滑轮94内且由导管260给进的腔室259相通。
小孔96基本为矩形，与转向流体的通道255交替排列，面对管34的纵向边缘18上方，并且在操作滑轮94的底座261的横向突出边缘252内形成。
从图3中可清楚看出设备250的操作。可热密封的过滤纸纸幅17平放在水平位置，由辊子258施加的拖拉运动沿箭头254所示方向给进，并逐渐形成围绕操作滑轮94的管形。
结果，纸幅17形成基本为锥形的开放管34，其中，最初纸幅17的纵向边缘18抵靠操作滑轮94的倾斜侧壁98滑动，并且该边缘越来越靠近彼此移动，直至变成并列。
纵向边缘18与侧壁98之间的滑动接触引起边缘18靠近发射器96移动，使管34的内表面97上的胶层暴露在热气下。
这种暴露使胶层的热激活效果最大化。
因而，首先，热激活更加有效，因为从发射器96散发的热气直接吹向面对的胶层。
其次，粘胶激活更有效率，因为从发射器96出来的热气吹向管34的开放边缘18，并且实际上热气不能从纸幅边缘18与操作滑轮94的倾斜侧壁98直接接触的区域逃逸，而只能通过管34的后端逸出，纸幅17在该后端仍是开放的。这意味着迫使气体沿着长通道向后，流过支承欲被激活的粘胶的边缘18并且沿着该通道将气体携带的大量热量传送到边缘18上的粘胶处，从而进一步提高热激活效率，并且同时通过将未用热量传送到外界来减小能量损失量。
因此，通过迅即高效和高度可靠的相对简单、经济的结构，设备250充分实现前述本发明目的。
应当理解，在不超出本发明的实质的前提下，所述的本发明可在许多工业应用中有用的，并可以若干方式改进和修改。而且，本发明的所有细节可由技术等效元件替代。
权利要求
1.一种密封设备，用于密封可热密封过滤纸扁平管(34)以制造浸泡产品过滤袋，其中，扁平管(34)由过滤纸纸幅(17)制成，该过滤纸可通过热激活胶层而被密封，该纸幅(17)顶面上具有距离适当间隔的单独浸泡产品装料(19)，并且在水平位置连续馈进该纸幅，然后纸幅自身折叠直至其纵向边缘(18)并列，该设备(250)的特征在于，它包括至少一个操作滑轮(94)，所述操作滑轮支撑至少一列(251)用于散发加热到适当温度的气态流体的发射器(96)，操作滑轮容纳在正在形成的管(34)内，发射器(96)的列(251)与过滤纸纸幅(17)的纵向边缘(18)对齐且并列，当围绕操作滑轮(94)折叠过滤纸时，发射器(96)将气态流体散发到扁平管(34)的内边缘(97)的表面，该表面就在过滤纸纸幅(17)上的粘胶之上。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，包括单个操作滑轮(94) 。
3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，操作滑轮(94)包括两列(251)发射器(96)，与正在形成的管(34)的纵向边缘(18)并列。
4.如权利要求1或2或3所述的设备，其特征在于，在单个操作滑轮(94)内具有支承发射器(96)的横向突出边缘(252)，使得发射器面对过滤纸管(34)的纵向边缘(18)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，操作滑轮(94)的形状为细长的锥形实心体，并且如此定位，其宽端(253)面对的方向与过滤纸纸幅(17)正在给进的方向相反，操作滑轮(94)具有支承发射器(96)的倾斜侧壁(98)，使得发射器面对管(34)的内侧，以便激活表面(97)上的粘胶。
6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，倾斜侧壁(98)与管(34)的纵向边缘(18)接触，从而防止发射器(96)释放的气体通过边缘(18)和其自身的倾斜侧壁(98)之间。
7.如前述任一项权利要求所述的设备，其特征在于，发射器为穿过倾斜侧壁(98)并且与内腔(259)相通的小孔(96)，所述内腔与两列发射器列(251)共通并且提供有气态流体。
8.如前述任一项权利要求所述的设备，其特征在于，小孔(96)基本为矩形形状。
9.如权利要求7或8所述的设备，其特征在于，包括通道(255)，用于使流体流转向并与小孔(96)相通。
全文摘要
一种密封设备(250)，用于密封可热密封过滤纸扁平管(34)以制造浸泡产品过滤袋，包括操作滑轮(94)，支撑至少一列(251)用于散发加热到适当温度的气态流体的发射器(96)，操作滑轮容纳在正在形成的管(34)内，发射器(96)的列(251)与过滤纸纸幅(17)的纵向边缘(18)对齐且并列，当围绕操作滑轮(94)折叠过滤纸时，发射器(96)将气态流体散发出到扁平管(34)的内边缘(97)的表面，该表面就在过滤纸纸幅(17)上的粘胶之上。
文档编号B65B51/20GK1483646SQ03132860
公开日2004年3月24日 申请日期2003年7月22日 优先权日2002年7月23日
发明者安德烈娅·罗马尼奥利, 安德烈娅 罗马尼奥利 申请人:机械技术有限公司